CN201573377U - 全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机的横向对版装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机的横向对版装置,包括在横向移动板上固定安装有伺服电机支座,伺服电机支座上的横向对版伺服电机与伺服电机轴端齿轮连接,伺服电机轴端齿轮通过滚珠丝杆轴端齿轮与精密滚珠丝杆连接,精密滚珠丝杆与安装在传动侧版辊座中的丝杆螺母套接;传动侧版辊座的轴孔中穿有印版芯轴,印版芯轴轴肩上的耐磨套通过滚针轴承支撑在传动侧版辊座轴孔内,印版芯轴轴上的对版滑套靠直线轴承与版辊驱动电机支座套接,版辊驱动电机支座上固定的版辊驱动电机与印版芯轴连接;横向移动板与传动侧版辊座之间还设置有导向轴。本实用新型的装置实现了整个横向移动部件定位精准又平稳横移。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机械技术领域,是全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机的核心机构之一,涉及一种全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机的横向对版装置。
背景技术
卫星式柔版印刷机经过不断的技术创新和结构改良,已经发展到具有众多新型技术整合应用为一体,可实现快速、方便、准确多色精美印刷的新型印刷设备。其中,先进的全伺服控制***与国际领先的套筒式装版结构同时应用,就使得卫星式柔版印刷机实用性能更胜一筹。作为一种新兴的印刷设备,更好的套印精度是提高卫星式柔版印刷机性能的关键。全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机套印精度的实现,主要有两个环节,一是横向套准,二是纵向套准。由于现有机型印版芯轴直接与伺服电机相连接,纵向套准可直接由伺服电机来实现,因此套准的关键就在于机器的横向对版机构上。在印版辊筒高速旋转的状态下,要实现版辊筒的横向位移,原有机型的横向对版机构远远不能达到使用要求,成为印刷行业发展的一个共同技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机的横向对版装置,解决了现有技术中存在的版辊筒横向位移套印精度不高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机的横向对版装置,包括横向移动板、对版滑套和版辊驱动电机支座,三者固定连接构成一横向移动框架,该横向移动框架与传动侧版辊座活动连接,其中横向移动板上固定安装有伺服电机支座,伺服电机支座内腔设置有伺服电机轴端齿轮,伺服电机支座上固定安装有横向对版伺服电机,横向对版伺服电机与伺服电机轴端齿轮连接,伺服电机轴端齿轮通过滚珠丝杆轴端齿轮与精密滚珠丝杆连接,精密滚珠丝杆伸出横向移动板与安装在传动侧版辊座中的丝杆螺母套接,在精密滚珠丝杆与横向移动板的接触面上安装有圆锥辊子轴承;
传动侧版辊座的轴孔中穿有印版芯轴,印版芯轴的轴肩上装有耐磨套,耐磨套通过滚针轴承支撑在传动侧版辊座轴孔内,印版芯轴的轴上套装有对版滑套,对版滑套靠直线轴承与版辊驱动电机支座套接,版辊驱动电机支座上固定安装有版辊驱动电机,版辊驱动电机通过钢性联轴节与印版芯轴连接;横向移动板与传动侧版辊座之间还设置有一导向轴,导向轴与横向移动板之间设置有法兰式直线轴承。
本实用新型的特点还在于:
其中的精密滚珠丝杆露出伺服电机支座的一端头安装有锁紧螺母。
其中的导向轴位于传动侧版辊座的一端固定有挡盖。
本实用新型的有益效果是,将横向对版机构全部安排在印刷机的传动侧,丝杆由双排圆锥辊子轴承定位,移动板上装有直线轴承,在直线轴承与导向轴的作用下,整个横向移动部件就能实现平稳横移,并使整个版辊芯轴驱动部分定位精准,印刷的质量得到很好的保证。
附图说明
图1是本实用新型装置的横向对版机构俯向剖视图;
图2是本实用新型装置的横向对版机构侧向剖视图。
图中,1.横向对版伺服电机,2.锁紧螺母,3.滚珠丝杆轴端齿轮,4.圆锥辊子轴承,5.伺服电机轴端齿轮,6.伺服电机支座,7.横向移动板,8.精密滚珠丝杆,9.传动侧版辊座,10.印版芯轴,11.耐磨套,12.滚针轴承,13.对版滑套,14.直线轴承,15.版辊驱动电机支座,16.钢性联轴节,17.版辊驱动电机,18.挡盖,19.导向轴,20.法兰式直线轴承,21.丝杆螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2,本实用新型装置的结构是,包括横向移动板7、对版滑套13和版辊驱动电机支座15,该三者固定连接构成一横向移动框架,该横向移动框架与传动侧版辊座9活动连接,其中横向移动板7上固定安装有伺服电机支座6,伺服电机支座6内腔设置有伺服电机轴端齿轮5,伺服电机支座6上固定安装有横向对版伺服电机1,横向对版伺服电机1与伺服电机轴端齿轮5连接,伺服电机轴端齿轮5通过与之相啮合的滚珠丝杆轴端齿轮3与精密滚珠丝杆8连接,精密滚珠丝杆8伸出横向移动板7与安装在传动侧版辊座9中的丝杆螺母21套接,在精密滚珠丝杆8与横向移动板7的接触面上安装有圆锥辊子轴承4,精密滚珠丝杆8露出伺服电机支座6的一端头安装有锁紧螺母2,能够很好的消除不断运动产生的间隙;传动侧版辊座9的另一轴孔中穿有印版芯轴10,印版芯轴10的轴肩上热装有耐磨套11,耐磨套11通过高精密的滚针轴承12支撑在传动侧版辊座9轴孔内,印版芯轴10的轴上套装有对版滑套13,对版滑套13靠直线轴承14与版辊驱动电机支座15套接,版辊驱动电机支座15上固定安装有版辊驱动电机17,版辊驱动电机17通过钢性联轴节16与印版芯轴10连接。横向移动板7与传动侧版辊座9之间还设置有一导向轴19,导向轴19与横向移动板7之间滑动面设置有法兰式直线轴承20,导向轴19位于传动侧版辊座9的一端固定有挡盖18。
安装在传动侧版辊座9上的对版滑套13起一个支撑版辊驱动电机支座15和版辊驱动电机17的目的。版辊驱动电机17和印版芯轴10之间由钢性联轴节16相连接,既可以传递扭矩,又能带着印版芯轴10随着整个横向移动机构产生位移,当更换印版芯轴10时,也是相当方便的。版辊驱动电机支座15靠直线轴承14支撑在对版滑套13上,此处是整个部件动静结合处,选用直线轴承也很关键。印版芯轴10依靠耐磨套11支撑在传动侧版辊座9孔内的滚针轴承12上,版辊驱动电机17驱动印版芯轴10高速旋转,实现在滚针轴承12上既转动又横向移动。
本实用新型装置工作时,由横向对版伺服电机1驱动伺服电机轴端齿轮5转动,与伺服电机轴端齿轮5相啮合的滚珠丝杆轴端齿轮3则带着精密滚珠丝杆8转动,安装在传动侧版辊座9上的丝杆螺母21就使得精密滚珠丝杆8相对于传动侧版辊座9产生位移,这是整个结构的核心。与横向移动板7相连接的还有版辊驱动电机支座15,这样,包括版辊驱动电机17、钢性联轴节16、印版芯轴10都与横向移动板7组成了一个整体的移动部分参与横向拉版运动。
在本实用新型装置的横向对版机构中,根据套筒式柔印机印刷部件的特殊结构,将横向对版机构全部安排在印刷机的传动侧。横向对版伺服电机通过传动齿轮带动滚珠丝杆旋转,滚珠丝杆与滚珠螺母产生相对位移带动整个版辊芯轴横向移动,从而起到套色的目的。滚珠丝杆由双排圆锥辊子轴承定位。由于工作中套色是一个反复不间断的过程,在版辊芯轴的轴肩上装有耐磨性好、硬度高的耐磨套,并有双排滚针轴承与之配合,保证了套筒芯轴在对版移动与版辊周向转动时的可靠性。在版辊芯轴驱动电机支座与对版滑套之间安装有高精度的直线轴承,在直线轴承与导向轴的共同作用下,整个横向移动部件就能很平稳的工作,印刷的质量也能得到很好的保证,使整个版辊芯轴驱动部分定位精准而又能平稳横移。
Claims (3)
1.一种全伺服控制套筒式卫星柔版印刷机的横向对版装置,其特征在于:包括横向移动板(7)、对版滑套(13)和版辊驱动电机支座(15),三者固定连接构成一横向移动框架,该横向移动框架与传动侧版辊座(9)活动连接,其中横向移动板(7)上固定安装有伺服电机支座(6),伺服电机支座(6)内腔设置有伺服电机轴端齿轮(5),伺服电机支座(6)上固定安装有横向对版伺服电机(1),横向对版伺服电机(1)与伺服电机轴端齿轮(5)连接,伺服电机轴端齿轮(5)通过滚珠丝杆轴端齿轮(3)与精密滚珠丝杆(8)连接,精密滚珠丝杆(8)伸出横向移动板(7)与安装在传动侧版辊座(9)中的丝杆螺母(21)套接,在精密滚珠丝杆(8)与横向移动板(7)的接触面上安装有圆锥辊子轴承(4);
传动侧版辊座(9)的轴孔中穿有印版芯轴(10),印版芯轴(10)的轴肩上装有耐磨套(11),耐磨套(11)通过滚针轴承(12)支撑在传动侧版辊座(9)轴孔内,印版芯轴(10)的轴上套装有对版滑套(13),对版滑套(13)靠直线轴承(14)与版辊驱动电机支座(15)套接,版辊驱动电机支座(15)上固定安装有版辊驱动电机(17),版辊驱动电机(17)通过钢性联轴节(16)与印版芯轴(10)连接;
横向移动板(7)与传动侧版辊座(9)之间还设置有一导向轴(19),导向轴(19)与横向移动板(7)之间设置有法兰式直线轴承(20)。
2.根据权利要求1所述的横向对版装置,其特征在于:所述的精密滚珠丝杆(8)露出伺服电机支座(6)的一端头安装有锁紧螺母(2)。
3.根据权利要求1所述的横向对版装置,其特征在于:所述的导向轴(19)位于传动侧版辊座(9)的一端固定有挡盖(18)。
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