CN201573006U - 激光拼焊焊渣自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光拼焊设备的激光拼焊焊渣自动清洗装置，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置安装于激光拼焊设备的防撞挡板上，包括刷头，该刷头位于所述激光拼焊设备的穿梭装置的运动路径上且与所述穿梭装置的内壁相对。当穿梭装置从激光拼焊焊渣自动清洗装置处通过时，刷头可以自动清理堆积在其内壁两侧的焊渣等杂物，从而保证焊接质量，提高生产效率并消除安全隐患。

Description

激光拼焊焊渣自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及激光拼焊技术领域，尤其涉及一种激光拼焊焊渣自动清洗装置。

背景技术

激光拼焊是一种在汽车车身设计中被广泛应用的新技术，它可以将经不同表面处理、不同钢种、不同厚度的钢板采用激光焊的方法，自由组合使之成为一个毛坯件。这对减轻汽车重量、减少加工工序、降低成本，提高生产效率、减少材料消耗都有十分重要的作用。激光拼焊板以其高质量、高效益、低成本而备受汽车和钢铁工业界的极大关注，因此，激光拼焊设备也随之日益更新。

当激光拼焊设备上料后，待焊接的钢板放置在穿梭装置上并对接，由于钢板表面附带有油污、灰尘，以及在钢板焊接过程中会产生的飞溅，这些杂物附着在穿梭装置内壁两侧，这些杂物达到一定量后，若不及时清理，就会影响钢板的焊接质量，使钢板表面产生压印。

目前，清理穿梭装置内壁的焊渣等杂物都是通过人工完成，必须停机后将该装置拆开，然后再手工擦拭干净，该清理过程通常要两人才能完成，耗时费力，严重降低焊接效率且存在一定的安全隐患。

因此，亟待提供一种改进技术以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种激光拼焊焊渣自动清洗装置，可以自动清理堆积在激光拼焊设备的穿梭装置内壁两侧的焊渣等杂物，从而保证焊接质量、提高生产效率并消除安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于激光拼焊设备的激光拼焊焊渣自动清洗装置，所述激光拼焊设备包括设备主体、穿梭装置和激光拼焊焊渣自动清洗装置。所述设备主体包括防撞挡板；所述穿梭装置用于承载待焊工件并可在所述设备主体的导轨上往复运动，所述防撞挡板与所述穿梭装置的承载平台平行设置；所述激光拼焊焊渣自动清洗装置安装在所述防撞挡板上，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置包括刷头，所述刷头位于所述穿梭装置的运动路径上且与所述穿梭装置的内壁相对。

与现有技术相比，本实用新型的激光拼焊焊渣自动清洗装置可以在穿梭装置往复运行的同时自动清理穿梭装置内壁的杂物，每天只需一人进行清理点查即可，无需等待停机后人工清理，省时省力，从而在保证拼焊质量的同时，提高了生产效率且消除了安全隐患。此外，由于所述激光拼焊焊渣自动清洗装置安装于所述防撞挡板上，若穿梭装置碰到激光拼焊焊渣自动清洗装置，防撞的保护开关会立即断开，穿梭装置即会停止运行，对设备不会造成伤害。

优选地，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置的刷头由若干根钢帘线排列而成。

较佳地，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置还包括固定部，所述固定部所述固定部通过用金属片包覆所述钢帘线一端压制而与所述刷头连接，制作方便且便于更换刷头。

具体地，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置的固定部上开设有通槽，所述防撞挡板上开设有安装孔。通过前述通槽和通孔相配合的方式将激光拼焊焊渣自动清洗装置固定在防撞挡板上，简单便捷且便于更换。

较佳地，所述激光拼焊设备的设备主体还包括用于紧固碾压待焊接工件的锁卡轮和吸尘口，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置位于所述锁卡轮和所述吸尘口之间。当激光拼焊焊渣自动清洗装置将穿梭装置内壁的杂物扫落时，若掉在与吸尘口相反侧的锁卡轮上，锁卡轮两侧的毛刷可将杂物清理掉，若掉在吸尘口一侧，则可从吸尘口排出，从而对设备不会造成伤害。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型激光拼焊焊渣自动清洗装置的一个实施例的安装示意图。

图2为图1所示激光拼焊焊渣自动清洗装置的另一角度的安装示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种激光拼焊焊渣自动清洗装置，可以自动清理堆积在激光拼焊设备的穿梭装置内壁两侧的焊渣等杂物，从而保证焊接质量、提高生产效率并消除安全隐患。

下面将结合附图详细阐述本实用新型实施例的技术方案。如图1所示，本实用新型的一个实施例的激光拼焊焊渣自动清洗装置1包括刷头12，所述刷头12安装于激光拼焊设备的防撞挡板2上且与所述激光拼焊设备的穿梭装置(图未示)的内壁相对。易知，前述激光拼焊设备包括设备主体(图未示)、可在所述设备主体的导轨上往复运动的穿梭装置(图未示)、激光焊接装置、检测装置、用于紧固碾压待焊工件的锁卡轮及吸尘口等装置，所述防撞挡板2位于所述锁卡轮和所述吸尘口之间。该穿梭装置用于承载待焊接的工件，如钢板等。前述激光拼焊设备为本领域常用设备，其具体结构为本领域技术人员熟知，在此不再详细描述。

下面具体描述本实施例激光拼焊焊渣自动清洗装置的安装方式。如图1和图2所示，前述防撞挡板2包括基座21和挡板22，基座21通过螺钉23固定于激光拼焊设备的设备主体(图未示)上。激光拼焊焊渣自动清洗装置1包括刷头12和与所述刷头12连接的固定部11，所述固定部11的后端部开设有通槽11a，所述挡板22的前端部22a对应所述通槽11a开设有安装孔(图未示)。螺钉14穿过所述通槽11a和安装孔，从而将所述激光拼焊焊渣自动清洗装置1固定在防撞挡板2的前端部22a。所述刷头12位于所述穿梭装置的运动路径上且与所述穿梭装置的内壁相对。

作为本实用新型的优选实施例，前述激光拼焊焊渣自动清洗装置1的刷头12由多根钢帘线排列而成，固定部11由金属片包覆所述钢帘线一端压制而成。这种激光拼焊焊渣自动清洗装置制造方便，成本低且易于更换。

激光拼焊设备工作时，穿梭装置在其设备主体的导轨上往复运动，将待焊接的钢板等工件送至激光焊接装置处焊接。当穿梭装置通过所述刷头12时，刷头12可以自动清扫其内壁两侧的杂物，从而省去了人工停机拆卸清理的步骤，安全有效且工件焊接质量高。当激光拼焊焊渣自动清洗装置将穿梭装置内壁的杂物扫落时，若掉在与吸尘口相反侧的锁卡轮上，锁卡轮两侧的毛刷可将杂物清理掉，若掉在吸尘口一侧，则可从吸尘口排出，从而对设备不会造成伤害。此外，由于所述激光拼焊焊渣自动清洗装置1安装于所述防撞挡板2上，若穿梭装置碰到激光拼焊焊渣自动清洗装置1，防撞的保护开关会立即断开，穿梭装置即会停止运行，对设备不会造成伤害。

需要说明的是，本实用新型的激光拼焊焊渣自动清洗装置可以通过其它方式固定在防撞挡板上，如焊接等，当然，其刷头也可以通过焊接等方式连接在固定部上，不仅限于前述方式；而刷头也可以采用其他具有与钢帘线相似硬度的材料制成，这些变换均属于本实用新型的保护范围。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种激光拼焊焊渣自动清洗装置，适用于激光拼焊设备，所述激光拼焊设备包括设备主体；用于承载待焊工件、可在所述设备主体的导轨上往复运动的穿梭装置；以及安装于所述设备主体上的防撞挡板；

其特征在于，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置安装于激光拼焊设备的防撞挡板上，所述激光拼焊焊渣自动清洗装置包括刷头，所述刷头位于所述穿梭装置的运动路径上且与所述穿梭装置的内壁相对。

2.根据权利要求1所述的激光拼焊焊渣自动清洗装置，其特征在于，所述刷头由若干根钢帘线排列而成。

3.根据权利要求2所述的激光拼焊焊渣自动清洗装置，其特征在于，还包括固定部，所述固定部通过用金属片包覆所述钢帘线一端压制而与所述刷头连接。

4.根据权利要求3所述的激光拼焊焊渣自动清洗装置，其特征在于，所述固定部上开设有通槽，所述防撞挡板上对应所述通槽开设有安装孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的激光拼焊焊渣自动清洗装置，其特征在于，所述激光拼焊设备还包括锁卡轮和吸尘口，所述防撞挡板位于所述锁卡轮和所述吸尘口之间。

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