CN201567365U - 新型多用途镀膜机转架 - Google Patents

Abstract

新型多用途镀膜机转架，包括支撑柱、固定于支撑柱上面的固定齿轮、与固定齿轮啮合的从动小齿轮，与传动齿轮啮合的从动大齿轮，位于从动大齿轮和和从动小齿轮之间的转轴装置、固定于转轴装置上方的大挂杆、小托架、小挂杆、上部固定盘、大挂杆顶部的上部转盘、导轮装置，其中转轴装置、小托架是本装置的核心；此装置在传动齿轮的作用下，拨动从动大齿轮转动，再带动转轴装置公转。转轴装置公转时与固定齿轮啮合，固定齿轮不动，转轴装置以自身中心转动，形成自转，所以转架转动时，挂杆既有公转也有自转。工作时小转轴装置的轴也是即做公转又做自转运动。这样的设计大幅度的提高了设备的利用率，提高了生产效率，创造了更高的利益价值。

Description

新型多用途镀膜机转架

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜领域，尤其是用于真空镀膜机上的一种新型多用途镀膜机转架。

背景技术

现有的镀膜机转架都是为产品定型设计的，为大型产品设计的工件架装挂小产品时，效率很低；为小型产品设计的工件架，无法装挂大型产品。生产效率低，浪费资源。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型解决的问题是提出一种新型多用途镀膜机转架，本实用新型可以装挂大小不同的产品，大幅度的提高了工作效率。

为实现上述目的，新型多用途镀膜机转架，包括支撑柱、固定于支撑柱上面的固定齿轮、与固定齿轮啮合的从动小齿轮、从动大齿轮、位于从动大齿轮和固定齿轮之间的定位装置、位于从动大齿轮和和从动小齿轮之间的转轴装置、固定于转轴装置上方的大挂杆、小托架、小挂杆、上部固定盘、大挂杆顶部的上部转盘、导轮装置，其中转轴装置、小托架是本装置的核心；其特征是：传动齿轮与从动大齿轮啮合，从动大齿轮与转轴装置同轴固定，大挂杆与转轴装置同轴固定。

所述转轴装置包括转轴、轴承座和深沟球轴承，转轴与深沟球轴承内径配合装配，轴承座与深沟球轴承外径配合装配，轴承座固定在从动大齿轮上。

所述小托架包括从动小转盘、小转轴装置、小固定齿轮、支撑块、上转盘。

所述小固定齿轮通过支撑块固定在从动大齿轮上，并与大齿轮同轴。

所述从动小转盘套装在大挂杆上，并与大挂杆固定。

此装置在传动齿轮的作用下，拨动从动大齿轮转动，从动大齿轮转动带动转轴装置公转，即大挂杆公转。转轴装置公转时与固定齿轮啮合，固定齿轮不动，转轴装置以自身的中心转动，形成自身自转，即大挂杆自转，所以转架转动时，挂杆既有公转也有自转。工作时小转轴装置的轴也是即做公转又做自转运动的。这样的设计大幅度的提高了设备的利用率，提高了生产效率，创造了更高的利益价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细的说明：

图1为本实用新型转架装配图。

图2为本实用新型的转轴装置图。

图3为本实用新型的小托架装配图。

具体实施方式

如图1，新型多用途镀膜机转架，包括支撑柱1、固定于支撑柱1上面的固定齿轮2，固定齿轮2由螺钉固紧，不能转动，与固定齿轮2啮合的从动小齿轮3、从动大齿轮6、位于从动大齿轮6和固定齿轮2之间的定位装置4、转轴装置5位于从动大齿轮6和和从动小齿轮3之间，大挂杆7固定于转轴装置5上方，小托架8以大挂杆为中心轴分布，小挂杆9置于上部固定盘10和小托架8的从动小转盘之间，大挂杆7顶部的上部转盘11设置有导论装置12。

新型多用途镀膜机转架在传动齿轮14的作用下，拨动从动大齿轮6转动，从动大齿轮6转动带动转轴装置5公转，即大挂杆7公转。转轴装置5公转时与固定齿轮2啮合，固定齿轮2不动，转轴装置5绕以自身的中心转动，形成自身自转，即大挂杆7自转。所以新型多用途镀膜机转架转动时，大挂杆7既有公转也有自转。

如图2所示，转轴装置5主要由转轴15、轴承座17和深沟球轴承19组成。转轴15与深沟球轴承19内径配合装配，轴承座17与深沟球轴承19外径配合装配，轴承座17底部套装有弹性挡圈20，轴承座17通过螺钉18固定在从动大齿轮上6，转轴15底部通过垫有端盖片21的螺钉22螺紧固定在从动小齿轮3上。从动大齿轮6转动，转轴15公转，从动小齿轮3与固定齿轮2啮合转动，转轴15自转，所以在工作过程中，转轴15即做公转又做自转运动。

如图3所示，小托架8主要包括从动小转盘23、小转轴装置24、小固定齿轮25、支撑块27、上转盘32。小固定齿轮25通过支撑块27由螺钉30将其固定在从动大齿轮6上，并且与大挂杆7同轴。从动小转盘23套装在大挂杆7上，依靠大挂杆7的台阶托住，通过螺钉31与大挂杆7紧固，传递大挂杆7的扭矩，使从动小转盘23以大挂杆7为中心自转。小转轴装置24与转轴装置5结构相同，其固定在从动小转盘23上。从动小转盘23转动时，小转轴装置24与小固定齿轮25啮合，形成小转轴装置24的轴自转，整个小转轴装置24又固定在从动小转盘23上，所以也形成以大挂杆7为中心的公转。所以工作时小转轴装置24的轴也是即做公转又做自转运动的。

新型多用途镀膜机转架使用时根据不同货物选择不同装挂位置，装大工件时选择以大挂杆7为中心装挂货物，装小工件时选择以小挂杆9为中心装挂货物。大挂杆7有六根，每根大挂杆7旁又有四根小挂杆9，那么装挂小工件的数量可以是大工件数量的四倍，大幅度的提高了设备的利用率，提高了生产效率，创造了更高的利益价值。

此装置可根据客户的需要，设计不同的大挂杆数和小挂杆与大挂杆的倍数。

Claims (5)

1.新型多用途镀膜机转架，包括支撑柱(1)、固定于支撑柱(1)上面的固定齿轮(2)、与固定齿轮(2)啮合的从动小齿轮(3)、从动大齿轮(6)、位于从动大齿轮(6)和固定齿轮(2)之间的定位装置(4)、位于从动大齿轮(6)和和从动小齿轮(3)之间的转轴装置(5)、固定于转轴装置(5)上方的大挂杆(7)、小托架(8)、小挂杆(9)、上部固定盘(10)、大挂杆(7)顶部的上部转盘(11)、导轮装置(12)，其中转轴装置(5)、小托架(8)是本装置的核心；其特征是：传动齿轮(14)与从动大齿轮(6)啮合，从动大齿轮(6)与转轴装置(5)同轴固定，大挂杆(7)与转轴装置(5)同轴固定。

2.根据权利要求1所述的新型多用途镀膜机转架，其特征是：所述转轴装置(5)包括转轴(15)、轴承座(17)和深沟球轴承(19)，转轴(15)与深沟球轴承(19)内径配合装配，轴承座(17)与深沟球轴承(19)外径配合装配，轴承座(17)固定在从动大齿轮(6)上。

3.根据权利要求1所述的新型多用途镀膜机转架，其特征是：所述小托架(8)包括从动小转盘(23)、小转轴装置(24)、小固定齿轮(25)、支撑块(27)、上转盘(32)。

4.根据权利要求3所述的新型多用途镀膜机转架，其特征是：所述小固定齿轮(25)通过支撑块(27)固定在从动大齿轮(6)上，并与从动大齿轮(6)同轴。

5.根据权利要求3所述的新型多用途镀膜机转架，其特征是：所述从动小转盘(23)套装在大挂杆(7)上，并与大挂杆(7)固定。

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