背景技术
随着电子技术的不断发展,数据卡等各种设有插头的电子设备应用越来越广泛。
如图1所示,现有的设有插头的电子设备,包括机壳1、设于机壳1内的电路板、与电路板电连接的插头3和天线5,插头3、天线5分别与机壳1相铰接或分别可沿机壳1上的通孔伸出或缩回机壳1或其中一个与机壳1相铰接,另一个可沿机壳1上的通孔伸出或缩回机壳1,插头3与机壳之间还设有通过按钮24进行控制的弹力机构,插头3缩回机壳1时,按动按钮24可触发弹力机构使插头3伸出机壳1,扳动或推动插头3使插头3缩回机壳1时,弹力机构会将插头3锁定住。
使用该设有插头的电子设备时,需要先按压可以使插头3弹出机壳1的按钮24,使插头3处于伸出机壳1的状态,再扳动或拉动天线5,使天线5处于张开状态,然后再将插头3插接在信息处理设备(例如:笔记本、电脑主机箱)上与该插头3相适应的插槽上。插接好插头3之后,信息处理设备便可通过插头3与插槽配合结构与电路板进行通信,并通过天线5与外界网络基站以发送、接收无线信号的方式通信,进而实现上网等信息交互功能。使用完毕之后,为便于携带,需要手动再扳动或推动插头3和天线5,使插头3、天线5均重新处于缩回状态。
本发明人在实现本实用新型的过程中发现,现有技术至少存在以下问题:
使用现有的设有插头的电子设备时,必须先手动按压可以使如图1所示的插头3弹出机壳1的按钮24,使插头3处于伸出机壳1的状态,再扳动或拉动天线5,使天线5处于张开状态。无论是先使插头3处于伸出机壳1的状态,还是先使天线5处于张开状态均需要两次操作才能使得插头3、天线5的位置达到使用状态,操作比较麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中设有插头的电子设备插头从伸出机壳的状态转变为缩回机壳的状态,天线从张开状态转变为缩回状态的立体示意图;
图2为本实用新型的实施例1所提供的设有插头的电子设备的一种实施方式的示意图;
图3为本实用新型的实施例1所提供的设有插头的电子设备的又一种实施方式的示意图;
图4为本实用新型的实施例1所提供的设有插头的电子设备的再一种实施方式的示意图;
图5为本实用新型的实施例2所提供的设有插头的电子设备的示意图;
图6为本实用新型的实施例3所提供的设有插头的电子设备的示意图;
图7为本实用新型的实施例4所提供的设有插头的电子设备的一种实施例方式的示意图;
图8为本实用新型的实施例4所提供的设有插头的电子设备的又一种实施例方式的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种使用比较方便、操作更为简单的设有插头的电子设备。
实施例1:
如图2所示,本实用新型实施例所提供的设有插头的电子设备,包括机壳1、设于机壳1内的电路板2、与电路板2电连接的插头3和天线5以及设于插头3、天线5之间的连动机构4,插头3伸出机壳1时,插头3会带动连动机构4并通过连动结构带动天线5,使天线5张开;或者,天线5张开时,天线5会带动连动机构4并通过连动结构带动插头3,使插头3伸出机壳1。
由于本实用新型实施例中插头3、天线5之间设有连动机构4,插头3伸出机壳1时,插头3会带动连动机构4并通过连动结构带动天线5,使天线5张开;或者,天线5张开时,天线5会带动连动机构4并通过连动结构带动插头3,使插头3伸出机壳1。使用本实施例所提供的设有插头的电子设备时,无论是先使插头3伸出机壳1,还是先使天线5张开,均只需要一次操作即可使得插头3、天线5的位置达到使用状态,与现有技术相比操作更为方便,所以解决了现有的设有插头的电子设备操作比较麻烦的技术问题。
本实施例中插头3和天线5通过柔性导线26与电路板2电连接。插头3缩回机壳1时,插头3会带动连动机构4并通过连动结构带动天线5,使天线5缩回;或者,天线5缩回时,天线5会带动连动机构4并通过连动结构带动插头3,使插头3缩回机壳1。为减少该设有插头的电子设备所占用的空间,以达到方便携带的目的,使用完毕之后,需要使插头3、天线5均重新处于缩回状态,本实施例中所提供的上述技术方案使得使用完该设有插头的电子设备之后,无论是先使插头3缩回机壳1,还是先使天线5缩回,均仅需要一次操作便可以使插头3、天线5均重新处于缩回状态,进一步使得本实用新型使用更为方便、操作更为简单。
插头3包括与电路板2电连接的插头本体31以及固设于插头本体31一端且为绝缘材料的转动部32,转动部32铰接或枢接于机壳1或电路板上,插头3可随转动部32转动至缩回或伸出机壳1的状态。本实施例中转动部32优选为铰接于机壳1上。机壳1的强度优于电路板,所以转动部32与电路板之间的连接结构更为可靠。转动部32一方面对插头3的一端起到了保护作用,保证插头本体31与电路板2之间的电连接比较可靠,另一方面,在转动部32上进行铰接或枢接的操作不仅空间较大、方便设置,而且不易对插头3与电路板2之间的电连接性能构成影响。
机壳1上开设有通孔6,天线5张开时,延伸出通孔6,天线5缩回时,缩入通孔6。
天线5张开时,延伸出通孔6,机壳1对天线5的无线信号接收能力不会构成影响,从而保证了天线5的接收效果比较好;天线5缩回通孔6之后,机壳1对天线5会起到保护作用,避免了携带时,无意间碰撞到天线5。
本实施例中连动机构4包括一端与转动部32的边沿铰接或枢接,另一端与天线5铰接或枢接的连接杆7以及设于机壳1内的第一滑道8,天线5嵌于第一滑道8内且可于第一滑道8滑动至缩回或张开的状态。由于连接杆7与转动部32的边沿铰接或枢接,当天线5在第一滑道8内滑动时,转动部32在连接杆7的拉动之下会绕转动部32与插头本体31的铰接或枢接处转动,转动的同时会带动插头本体31转动,天线5于第一滑道8滑动至缩回或张开的状态时,插头3会在连接杆7的拉动下转动至缩回或伸出机壳1的状态。
本实施例中转动部32呈如图2所示的圆形或如图3所示的凸轮形,转动部32上远离转动部32与机壳1铰接或枢接处的边沿设有连接部23,连接杆7与连接部23铰接或枢接。连接部23与转动部32可以为一体式结构也可以为分体结构组装、固连而成。连接部23设于转动部32上远离转动部32与机壳1铰接或枢接处的边沿,增大了天线5滑动时或插头3转动时,对连接杆7的拉动距离,使得转动部32可以带动尺寸较大的天线5滑动至张开或缩回的状态。
如图4所示,作为本实施例的又一种实施方式,本实施例中天线5上固设有滑动块9,连接杆7的一端与转动部32的边沿铰接或枢接,另一端与滑动块9铰接或枢接,滑动块9嵌于第一滑道8内且可于第一滑道8内滑动,滑动块9滑动时可带动天线5缩回或张开。由于滑动块9与天线5固连,滑动块9滑动时则必然会带动天线5滑动,滑动块9的设置扩大了天线5与连接杆7之间进行铰接或枢接操作的空间。
如图2所示,作为本实施例的进一步改进,本实施例中机壳1上开设有凹槽21,插头3缩回机壳1时会嵌于凹槽21内且与凹槽21侧壁之间存在间隙。插头3缩回机壳1时嵌于凹槽21内,凹槽21侧壁会对插头3起到保护作用,插头3与凹槽21侧壁之间所存在的间隙,方便用户使用时,通过手指将插头3抠出,使插头3处于伸出机壳1的状态。
实施例2:
如图5所示,本实施例与实施例1基本相同,其不同点在于:本实施例中连动机构4包括固设于转动部32上的第一齿轮11、设于机壳1内的第二滑道10、嵌于第二滑道10内且与第一齿轮11相啮合的第一齿条12,第一齿条12与天线5固连,第一齿条12可于第二滑道10内滑动且第一齿条12滑动时可带动天线5缩回或张开。
由于第一齿轮11与插头3的转动部32固连,转动部32转动时会带动第一齿轮11转动,第一齿轮11转动时又会带动与其相啮合的第一齿条12在第二滑道10内滑动,这样,可通过转动插头3、转动部32,达到控制天线5缩回或张开的目的。反之,通过拉动天线5,也可以达到控制插头3缩回或伸出机壳1的目的。
实施例3:
如图6所示,本实施例与实施例1基本相同,其不同点在于:本实施例中连动机构4包括固设于转动部32上的第二齿轮22、设于机壳1内的第三滑道13和第四滑道14、嵌于第三滑道13内且与第二齿轮22相啮合的第二齿条15、嵌于第四滑道14内且与天线5固连的第三齿条16、铰接于机壳1内且互相啮合的第三齿轮17、第四齿轮18,其中:
第三齿条16可于第四滑道14内滑动,且第三齿条16滑动时可带动天线5缩回或张开;
第三齿轮17与第二齿条15相啮合,第四齿轮18与第三齿条16相啮合。
本实施例中将插头3转动至伸出或缩回机壳1的状态时,转动的转动部32会带动与其固连的第二齿轮22一同转动,第二齿轮22会带动第二齿条15在第三滑道13内滑动,滑动的第二齿条15又会带动第三齿条16转动,并通过第三齿条16带动第四齿轮18转动,转动的第四齿轮18又会带动第三齿条16在第四滑道14内滑动,由于第三齿条16与天线5固连,所以滑动的第三齿条16也会带动天线5滑动,并滑动至张开或缩回的状态。
实施例4:
如图7所示,本实施例与实施例1基本相同,其不同点在于:本实施例中连动机构4包括一端与转动部32固连且缠绕转动部32,另一端与天线5固连的软带19以及设于机壳1内的天线滑道20,天线5可于天线滑道20内滑动至缩回或张开的状态。
插头3转动至伸出或缩回机壳1的状态时,插头3的转动部32也会转动,同时会拉动软带19,由于软带19缠绕转动部32,所以软带19被拉动时会带动天线5于天线滑道20内滑动至张开或缩回的状态。反之,天线5于天线滑道20内滑动至张开或缩回的状态时,也会拉动软带19,并通过软带19拉动转动部32,使插头3转动至伸出或缩回机壳1的状态。为便于滑动天线5,机壳1可以开设与天线滑道20相平行的槽,手指可穿过该槽拨动天线5,使天线5在天线滑道20滑动,当然,天线5上也可以固连延伸出槽的拨动部,手指可通过拨动部拨动天线5在天线滑道20滑动。本实施例中天线5在天线滑道20内滑动至张开的状态时,插头3转动至伸出机壳1的状态,插头3转动至缩回机壳1的状态时,天线5在天线滑道20内滑动至缩回的状态。
如图8所示,作为本实施例的进一步改进,本实施例中连动机构4还包括固设于机壳1内的吊轮25,与转动部32固连的软带19经过吊轮25后与天线5相固连。吊轮25对软带19可以起到限位、张紧的作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。