CN201559825U - 包装机输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装机输送装置，用于具有二次下料的包装机输送，包括主输送机构、连接所述主输送机构和所述包装机入口的接拨口、用于包装机二次下料的分片投包机、二次下料输送机构和下料滑槽，所述主输送机构包括主输送槽和安装在主输送槽下方的主输送链条，所述主输送链条上设有等距的推杆，所述推杆穿过所述主输送槽向上伸至所述主输送槽上方，所述二次下料输送机构一端与所述分片投包机的出料口相连，另一端与所述下料滑槽入口相连，所述下料滑槽出口位于所述接拨口上方。由于加设了用于输送辅助产品的二次下料输送机构，本实用新型包装机输送装置输送可避免二次污染、减少掉片率、且进行二次下料品检，具有安全可靠、无污染的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机输送装置，尤其涉及一种具有二次下料的包装机输送装置。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，各种技术不断的进步，对制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域各种产品的需求也随之大增，进一步拉动了我国包装业的快速发展，尤其是一种关于二次下料的包装工艺，具有二次下料的包装工艺不但要将主产品进行包装，还要包装其他辅助产品，如包装食品时往往要在同一包装袋中装入干燥剂小包、防腐剂小包，包装玩具时也要在同一包装袋中装入产品名片等等。上述包装工艺需要包装机输送装置将主产品和辅助产品同时输送到包装机中，而现有技术中这类包装机输送装置如图1所述：包装机输送装置1包括主输送机构11、连接所述主输送机构11和所述包装机入口的接拨口13、位于所述主输送机构11上方且用于二次下料的分片投包机12，所述主输送机构11包括主输送槽111和安装在主输送槽111下方的主输送链条112，所述主输送链条112上设有若干等距的推杆113，所述推杆113穿过所述主输送槽111向上伸至所述主输送槽111上方，并将所述主输送机构11分成若干等间距的分区，所述主输送槽111用于承载主产品和辅助产品，所述主输送链条112用于带动所述推杆113转动，所述推杆113用于推动主产品和辅助产品在所述主输送槽111上移动。工作时，主产品承载于主输送槽111的分区内，所述分片投包机12将辅助产品(例如小包)从分片投包机12的出料口输出，且上述辅助产品掉落到主输送机构11的相应分区内，再由主输送机构11将同时承载于该分区内的主产品和辅助产品输送到接拨口13，并通过接拨口13输送至包装机内。
然而，上述包装机输送主产品和小包时，还存在以下问题：一方面，当分片投包机12输送小包到主输送机构11上时，还同时将分片投包机12进行分片时产生的碎片、颗粒等污染物也输送到主输送机构11，从而造成包装机包装的二次污染；另一方面，由于所述主输送机构11输送槽111上有一条缝隙，而主输送机构11又较长，小包在输送时容易掉至缝隙中，造成包装袋中只有主产品没有小包；再一方面，由于所述主输送机构11同时传送主产品和小包，若分片投包机11没有及时输出小包或者小包在输送过程中掉落，由于主产品挡住了视线，工作人员不能及时准确的发现这一问题，从而造成包装后包装袋中只有主产品没有小包，增加了包装失误。
因此，为了避免二次污染、减少二次下料时的掉片率和包装失误这些问题，急需一种可避免二次污染、减少二次下料的掉片率、且可以进行二次下料品检的包装机输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可避免二次污染、减少二次下料的掉片率、并进行二次下料品检的包装机输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装机输送装置，用于具有二次下料的包装机输送，包括主输送机构、连接所述主输送机构和所述包装机入口的接拨口、用于所述包装机二次下料的分片投包机、二次下料输送机构和下料滑槽，所述主输送机构包括主输送槽和安装在主输送槽下方的主输送链条，所述主输送链条上设有等距的推杆，所述推杆穿过所述主输送槽向上伸至所述主输送槽上方，所述二次下料输送机构一端与所述分片投包机的出料口相连，另一端与所述下料滑槽入口相连，所述下料滑槽出口位于所述接拨口上方。
较佳地，所述下料滑槽的下端开设有纵向缺口。当小包从二次下料输送机构输送到下料滑槽的入口时，由于惯性和小包自身重力，小包从下料滑槽滑至接拨口，而上述纵向缺口可以通过减少小包与下料滑槽的接触面积来有效的减少小包与下料滑槽之间的滑动摩擦力，使得小包快速、及时的滑至接拨口。
较佳地，所述二次下料输送机构包括二次下料输送带、电机和两输送齿轮，所述电机与所述输送齿轮相连接且带动所述输送齿轮旋转，两所述输送齿轮与所述二次下料输送带相啮合且带动所述二次下料输送带转动，所述二次下料输送带与所述主输送链条同步运行。通过二次下料输送带输送小包，具有成本低，结构简单，输送方便的优点。工作时，小包从分片投包机的出料口输出到二次下料输送带上，再通过二次下料输送带传送到下料滑槽的入口，并沿所述下料滑槽滑至接拨口上，与从主输送机构输送过来的主产品同时进入包装机内部。
较佳地，所述二次下料输送带上设有若干个等距的推块。所述推块一方面可以防止小包在二次下料输送带上滑动并推动小包在二次下料输送带上移动，另一方面，所述推块将所述二次下料输送带分成若干等距的分区，使得每分区运输一个小包，防止由于小包在所述二次下料输送带上滑动致使二次下料输送带上的小包分布不均。
较佳地，所述二次下料输送带还包括安装架和输送槽，所述输送槽和两输送齿轮安装在所述安装架上，且所述输送槽位于所述二次下料输送带两侧。所述安装架用于固定所述输送槽和输送齿轮，所述输送槽用于防止所述小包从二次下料输送带两侧掉落。工作时，小包承载于二次下料输送带上并位于二次下料输送带两侧的输送槽内，随着二次下料输送带的转动，所述小包承载于其上并随之移动。
较佳地，所述分片投包机的出料口处设有投包滑槽，且所述投包滑槽的出口与所述二次下料输送机构的一端相连。所述投包滑槽用于引导小包从分片投包机的出料口快速地传送到二次下料输送机构的指定位置上，防止小包掉落到二次下料输送机构外或者二次下料输送机构的其他位置上。
较佳地，所述投包滑槽下端开设有一个纵向缺口。所述投包滑槽上的纵向缺口用于避让所述二次下料输送带上的推块，并减少小包滑动时的滑动摩擦力。
较佳地，所述主输送机构相对于水平面倾斜。当包装机输送装置输送产品时，倾斜的主输送机构可以使承载于主输送机构上的产品向同一侧倾斜，尤其需要包装的产品为条状物(如若干根火腿肠)时，产品在输送过程中会由于重力作用的影响整齐的排列在所述主输送机构的分区内，提高了包装效率和包装质量。
本实用新型包装机输送装置包括主输送机构、连接所述主输送机构和所述包装机入口的接拨口、用于所述包装机二次下料的分片投包机、二次下料输送机构和下料滑槽，所述二次下料输送机构一端与所述分片投包机的出料口相连，另一端与所述下料滑槽入口相连，所述下料滑槽出口位于所述接拨口上方。一方面，所述分片投包机出料口与所述二次下料输送机构相连，解决了现有技术中，分片投包机输送小包到主输送机构时，同时将分片时产生的碎片、颗粒等污染物也输送到主输送机构上，造成包装机包装的二次污染的问题；另一方面，用所述二次下料输送机构来输送小包，解决了现有技术中小包和产品由主输送机构同时输送时无法人工检测小包的问题，本实用新型的包装机输送装置运行时，工作人员可以直接检查小包的输送状态，在小包输送错误时及时发现，减少包装出错；再一方面，与传统的包装机输送装置直接将分片投包机的出料口设于所述主传输机构上方来进行二次下料不同，本实用新型包装机输送装置将分片投包机出料口与二次下料输送机构的一端相连，通过所述二次下料输送机构将所述分片投包机输出的小包输送至所述接拨口上，解决了现有技术中通过主输送机构来输送小包时产生的掉片问题。因此，与现有技术相比，本实用新型包装机输送装置输送可避免二次污染、减少掉片率、且进行二次下料品检，具有安全可靠、无污染的优点。
附图说明
图1是现有的包装机输送装置的立体结构图。
图2是本实用新型包装机输送装置的立体结构图。
图3是本实用新型包装机输送装置的平面图。
图4是本实用新型包装机输送装置另一实施例的立体结构图。
图5是本实用新型包装机输送装置另一实施例的平面图。
图6是本实用新型包装机输送装置的工作状态示意图。
具体实施方式
参考图2和图3，图2和图3分别是本实用新型包装机输送装置2的立体结构图和平面图，包装机输送装置2包括主输送机构21、接拨口23、分片投包机32、二次下料输送机构22和下料滑槽24，所述接拨口23位于主输送机构21和包装机31的入口之间，所述主输送机构21包括主输送槽211和安装在主输送槽211下方的主输送链条212，所述主输送链条212上设有等距的推杆213，所述推杆213穿过所述主输送槽211向上伸至所述主输送槽211上方，将主输送槽211分成若干等距的分区，分片投包机32位于所述二次下料输送机构22的上方，且所述分片投包机32的出料口321与二次下料输送机构22的一端相连，而二次下料输送机构22另一端与所述下料滑槽24入口相连，所述下料滑槽24出口位于所述接拨口23上方。
较佳者，下料滑槽24的下端开设有纵向缺口241。当小包从二次下料输送机构22输送到下料滑槽24的入口时，由于惯性和小包自身重力，小包从下料滑槽24滑至接拨口23，而上述纵向缺口241可以有效减少小包与下料滑槽24之间的滑动摩擦力，使得小包快速、及时的滑至接拨口23。
较佳者，所述二次下料输送机构22包括二次下料输送带221、电机(图中未示)和两输送齿轮222，所述二次下料输送带221围绕所述输送齿轮222形成一输送回路，且该二次下料输送带221与输送齿轮222相啮合，电机的输出轴与两输送齿轮222之一相连接，运行时，所述电机驱动该输送齿轮222旋转，该输送齿轮222带动另一输送齿轮222转动，两输送齿轮222带动二次下料输送带221绕输送回路转动，其中，所述二次下料输送带221与所述主输送链条212同步运行。具体地，二次下料输送带221上设有若干个等距的推块223，推块223将二次下料输送带221分成若干的分区，其中，主输送机构21上由推杆213分隔的分区与二次下料输送带221上的分区同步运行。更具体地，二次下料输送带221的两侧还设有一输送槽224，输送槽224设有二次下料输送带221形成的输送回路的上回路，并位于该上输送回路的二次下料输送带221的两侧，如图2可示，输送槽224略高于二次下料输送带221，当二次下料输送带221输送小包或其他辅助产品时，输送槽224可以有效地防止小包或其它辅助产品从二次下料输送带221两侧掉落。
较佳者，分片投包机32的出料口321处设有一投包滑槽322，投包滑槽322的出口与所述二次下料输送带221的一端相连，用于将分片投包机32的出料口输出的小包送至二次下料输送机构22上。具体地，所述投包滑槽322下部开设有一个纵向缺口323，该纵向缺口323一方面用于避让二次下料输送带221上的推块223，另一方面用于减少二次下料的物料(如小包)在投包滑槽322上滑动时产生的滑动摩擦力。
参考图4和图5，为本实用新型的另一实施例，该实施例的包装机输送装置5的结构与第一实施例大体相同，包括主输送机构41、接拨口43、分片投包机52、二次下料输送机构42和下料滑槽44，其区别在于所述主输送机构41相对于水平面倾斜。当该包装机输送装置5的主输送机构41输送产品时，所述产品会沿主输送机构41向下倾斜，尤其需要包装的产品为若干根火腿肠等条状物时，这类条状产品在输送过程中会在重力作用的影响下整齐地排列在所述主输送机构41的分区中，提高了包装效率和包装质量，其中，该实施例中包装机51最好为枕式包装机。
参考图6，以第一实施例为模版详细描述本实用新型包装机输送装置2的工作过程：当包装机输送装置2运行时，需要进行包装的主产品25从左侧进入包装机输送装置2的主输送槽211上，随着主输送链条212的移动，所述推杆213推动主产品25向接拨口23方向移动，其中在推杆213将主输送槽211分隔的若干个分区中，每个分区的主产品25数目相同，可为一个或若干个；与此同时，分片投包机32将需要切割的小包26切割好，并从出料口321输出，小包26通过投包滑槽322掉落到二次下料输送带221上的由推块223分隔的分区中，二次下料输送带221带动小包26移动到下料滑槽24的入口，并通过下料滑槽24掉落到接拨口23上，其中在推块223将二次下料输送带221分隔的若干个分区中，每个分区的小包26数目相同，可为一个或若干个；由于二次下料输送带221与主输送机构21同步运行，因此，当主产品25到达接拨口23时，小包26恰好掉落到接拨口23上方，此时，主产品25和小包26同时从接拨口23输送到包装机31内进行包装，包装机输送装置2完成输送工作。
本实用新型包装机输送装置2中分片投包机32也可为两个或三个，加设的分片投包机均设于二次下料输送带221的上方；另，本实用新型中的分片投包机32也可由其它用于供料的设备代替，而投包滑槽322相应的也可替换为下料漏斗或者下料管道等等。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种包装机输送装置，用于具有二次下料的包装机输送，包括主输送机构、连接所述主输送机构和所述包装机入口的接拨口、用于二次下料的分片投包机，所述主输送机构包括主输送槽和安装在主输送槽下方的主输送链条，所述主输送链条上设有等距的推杆，所述推杆穿过所述主输送槽且向上伸至所述主输送槽上方，其特征在于：还包括二次下料输送机构和下料滑槽，所述二次下料输送机构一端与所述分片投包机的出料口相连，另一端与所述下料滑槽入口相连，所述下料滑槽出口位于所述接拨口上方。
2.如权利要求1所述的包装机输送装置，其特征在于：所述下料滑槽的下端开设有纵向缺口。
3.如权利要求1所述的包装机输送装置，其特征在于：所述二次下料输送机构包括二次下料输送带、电机和两输送齿轮，所述电机与所述输送齿轮相连接且带动所述输送齿轮旋转，两所述输送齿轮与所述二次下料输送带相啮合且带动所述二次下料输送带转动，所述二次下料输送带与所述主输送链条同步运行。
4.如权利要求3所述的包装机输送装置，其特征在于：所述二次下料输送带还包括安装架和输送槽，所述输送槽和两输送齿轮安装在所述安装架上，所述输送槽位于所述二次下料输送带两侧。
5.如权利要求3所述的包装机输送装置，其特征在于：所述二次下料输送带上设有若干个等距的推块。
6.如权利要求1或5所述的包装机输送装置，其特征在于：所述分片投包机的出料口处设有投包滑槽，且所述投包滑槽的出口与所述二次下料输送机构的一端相连。
7.如权利要求6所述的包装机输送装置，其特征在于：所述投包滑槽下端开设有一个纵向缺口。
8.如权利要求1所述的包装机输送装置，其特征在于：所述主输送机构相对于水平面倾斜。
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| CN2009202713883U CN201559825U (zh) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | 包装机输送装置 |
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Cited By (2)
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| CN101704420B (zh) * | 2009-11-17 | 2011-08-24 | 广东广益科技实业有限公司 | 包装机输送装置 |
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2009
- 2009-11-17 CN CN2009202713883U patent/CN201559825U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: GUANGDONG GUANGYI SCIENCE + TECHNOLOGY INSTRY CO., Free format text: FORMER NAME: DONGGUAN GUANGYI FOOD ADDITIVES INDUSTRY CO.,LTD |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Wu Chung Chudo town industrial zone second 523220 Guangdong city of Dongguan Province Patentee after: Guangdong Guangyi Technology Co., Ltd. Address before: Wu Chung Chudo town industrial zone second 523220 Guangdong city of Dongguan Province Patentee before: Dongguan Guangyi Food Additives Industry Co.,Ltd |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100825 Effective date of abandoning: 20091117 |