CN201554638U - 一种用于柱塞泵的变量摇摆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于柱塞泵的变量摇摆，其本体的正面构成改变柱塞泵变量的工作面，在本体的中心处制有一个连通本体正面和背面的通孔，在本体的上端制有一个向本体背面延伸的凸耳，本体在工作面的一侧制有一个浅槽，浅槽内装配有一个用于改变柱塞泵变量的工作件。本实用新型通过一个可更换的工作件替换现有技术中本体的工作面，解决了现有技术中工作面磨损就需要更换变量摇摆，以致使用成本高，浪费严重的问题。工作件采用高精度制作，结构简单、加工方便且使用寿命长，容易更换，同时降低了本体的加工要求，本体可以选用成本低的材料，也不需要热处理，减少了热处理变形，可由车加工直接保证质量，大大降低了使用成本和维修周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞泵的流量调节装置，具体地说是一种调柱塞泵流量的变量摇摆。
背景技术
现有技术中涉及实用新型专利名称：摆盘-锥形柱塞式通轴泵，专利号：91203656.7公开了一种采用摆盘-锥形柱塞式传动和阀式配流的油泵。在柱塞和摆盘之间采用了球面接触。由主轴带动斜盘，通过斜盘上的轴承推动摆盘摆动，使柱塞在固定的缸体中往复运动，并以吸油阀和排油阀进行吸排油。其伺服变量控制机理是，当操作伺服阀时，可使变量活塞右移，通过变量架使摆盘倾角增大，以增大油泵的流量，如需减少流量时，则可通过伺服阀的动作，使变量油缸中的压力油回油池，摆盘在油泵自身压力的推动下，使倾角减小，直至流量为零。
摆盘-锥形柱塞式通轴泵结构较为复杂，且通过摆盘控制流量时，摆盘用于控制流量的工作面不易加工，且容易磨损。一旦工作面磨损，就造成整个摆盘报废，浪费严重，使用成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种加工简单，生产成本低，使用寿命长的用于柱塞泵的变量摇摆。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于柱塞泵的变量摇摆，其本体的正面构成改变柱塞泵变量的工作面，在本体的中心处制有一个连通本体正面和背面的通孔，在本体的上端制有一个向本体背面延伸的凸耳，本体在工作面的一侧制有一个浅槽，浅槽内装配有一个用于改变柱塞泵变量的工作件。
本实用新型在现有技术的基础上，经研究发现本体的工作面的使用面积在直径110mm范围内，因此在本体的工作面使用部位制一个浅槽，在浅槽内安装可替换的工作件替换本体的工作面。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的本体为一个椭圆形盘体。
上述的本体还可以是一个圆形盘体。
上述的通孔在本体的工作面侧的开口为椭圆形，在本体的背面侧的开口为圆形。
上述的浅槽为圆形，通孔的椭圆形开口位于该浅槽的中间位置。
上述的工作件为圆形，并与浅槽过盈配合，在工作件中间处开设有与通孔开口相适应的椭圆形孔。
上述的凸耳上装配有用于驱动本体的衬套。
上述的通孔的椭圆形开口和圆形开口通过锥形内壁连接。
上述的工作件的直径小于等于110mm。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
1、工作件结构简单、尺寸小、便于高精度加工制作，加工成本较低，且便于在本体上安装和更换；
2、工作件替换本体的工作面，变换摇摆的本体可选用要求不用太高、成本低的材料，也不需要热处理，减少了热处理变形，可由车加工直接保证其质量；
3、安装使用方便，即使工作件磨损，也不会造成变量摇摆本体的报废，大大降低了使用成本和维修周期。
附图说明
图1是现有技术中变量摇摆的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1的A-A向剖视图；
图5是图3制有浅槽的结构示意图；
图6是图4制有浅槽的结构示意图；
图7是本实用新型的工作件的剖示图；
图8是本实用新型装配有工作件的结构示意图；
图9是图8的右视图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
申请人的一种用于控制柱塞泵流量的变量摇摆的技术方案如图1至图4所示，包括一个椭圆形本体1，本体的正面构成改变柱塞泵变量的工作面1b，在本体1的中心处制有一个连通本体1正面和背面的通孔2，通孔2在本体1的工作面1b侧的开口为椭圆形，在本体1的背面侧的开口为圆形。通孔2的椭圆形开口和圆形开口通过锥形内壁连接。
在本体1的上端制有一个向本体1背面延伸的凸耳1a，在凸耳1a上配设有一个用于驱动本体1的衬套7。使用时，变量摇摆在一个力的往复作用下，通过衬套7，传递到本体1，使本体1绕一个中心点作转动，从而改变工作面1b的角度，起到控制柱塞泵变量的作用。
这种变量摇摆的结构比较复杂，工作面1b的精度要求较高，受力大，非常容易磨损。整个变量摇摆加工成本高，不容易加工，一旦工作面1b磨损，就造成整个变量摇摆报废，浪费极大。因此申请人提出了本申请的技术方案，以改进上述方案的不足之处。
图5至图9所示为本实用新型的结构示意图，以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图中的附图标记为：本体1、凸耳1a、工作面1b、通孔2、浅槽4、工作件5、椭圆形孔6、衬套7。
本实用新型的用于柱塞泵的变量摇摆，包括本体1、位于本体1上端的凸耳1a，位于本体1的浅槽4内的工作件5。
本实施例中的本体1为一个椭圆形盘体。本体1的正面构成改变柱塞泵变量的工作面1b。如图5和图6所示，本体1在工作面1b的一侧制有一个浅槽4，浅槽4内装配有一个用于改变柱塞泵变量的工作件5。
在本体1的上端制有一个向本体1背面延伸的凸耳1a。在凸耳1a上制有一个用于安装衬套7的安装孔。
在本体1的中心处制有一个连通本体1正面和背面的通孔2。通孔2在本体1的正面侧的开口为椭圆形，在本体1的背面侧的开口为圆形。通孔2的椭圆形开口和圆形开口通过锥形内壁连接。
本体1上的浅槽4为圆形，浅槽4的直径在110mm内。通孔2的椭圆形开口位于该浅槽4的中间位置。
如图7和图8所示，工作件5为高精度制作的圆形盘，并与圆形的浅槽4过盈配合。在工作件5中间处开设有与通孔2开口相适应的椭圆形孔6。
在凸耳1a上装配有用于驱动本体1的衬套7，该变量摇摆在往复力作用下，通过衬套7传递给本体1，使本体1绕一圆弧中心点转动，同时改变工作件5表面的角度，达到控制柱塞泵流量的目的。
本实用新型通过一个可更换的工作件5替换现有技术中本体1的工作面1b，解决了现有技术中工作面1b磨损就需要更换变量摇摆，以致使用成本高，浪费严重的问题。工作件5采用高精度制作，结构简单、加工方便且使用寿命长，容易更换。同时降低了装配工作件5的本体1的加工要求，本体1可以选用成本低的材料，也不需要热处理，减少了热处理变形，可由车加工直接保证质量。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (9)
1.一种用于柱塞泵的变量摇摆，其本体(1)的正面构成改变柱塞泵变量的工作面(1b)，在本体(1)的中心处制有一个连通本体(1)正面和背面的通孔(2)，在本体(1)的上端制有一个向本体(1)背面延伸的凸耳(1a)，其特征是：所述的本体(1)在工作面(1b)的一侧制有一个浅槽(4)，浅槽(4)内装配有一个用于改变柱塞泵变量的工作件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的本体(1)为一个椭圆形盘体。
3.根据权利要求1所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的本体(1)为一个圆形盘体。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的通孔(2)在本体(1)的工作面(1b)侧的开口为椭圆形，在本体(1)的背面侧的开口为圆形。
5.根据权利要求4所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的浅槽(4)为圆形，通孔(2)的椭圆形开口位于该浅槽(4)的中间位置。
6.根据权利要求5所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的工作件(5)为圆形，并与浅槽(4)过盈配合，在工作件(5)中间处开设有与通孔(2)开口相适应的椭圆形孔(6)。
7.根据权利要求6所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的凸耳(1a)上装配有用于驱动本体(1)的衬套(7)。
8.根据权利要求7所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的通孔(2)的椭圆形开口和圆形开口通过锥形内壁连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于柱塞泵的变量摇摆，其特征是：所述的工作件(5)的直径小于等于110mm。
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