CN201549385U - 卷绕机的输送*** - Google Patents

卷绕机的输送*** Download PDF

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CN201549385U CN2009202742481U CN200920274248U CN201549385U CN 201549385 U CN201549385 U CN 201549385U CN 2009202742481 U CN2009202742481 U CN 2009202742481U CN 200920274248 U CN200920274248 U CN 200920274248U CN 201549385 U CN201549385 U CN 201549385U
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Abstract

本实用新型是一种卷绕机的输送***,是包括:一夹压装置,是包括:一夹持机构、一预压机构以及一旋转机构,所述的夹持机构是用来夹持由所述的卷绕机卷绕所成型的电容素子,所述的预压机构,套设在所述的夹持机构上,用来对夹持机构所夹持的电容素子进行一预压,所述的旋转机构固设在所述的夹持机构的一端,用来驱动所述的夹持机构旋转;一压卷机构,设置在所述的夹持机构旋转范围,在所述的旋转机构旋转至压卷机构作动范围,用来对所述的夹持机构所移送的电容素子再次进行夹压,使所述的电容素子概呈扁平状;以及,一运送机构,设置在所述的压卷机构的一侧,用来运输已夹扁的电容素子至一收容机构。

Description

卷绕机的输送***
技术领域
本实用新型涉及一种制造电容用的卷绕机,尤指一种减少繁杂的组件令组装简单化,并可降低于组装后各零件尺寸以及组装上产生的偏距,影响电容素子的品质,且可降低制造成本,则将会是业界以及使用者乐于见到的。
背景技术
一般电容素子是电容的半成品的惯称,而所述的电容素子是由一卷绕机将电容材料卷绕而成的;在卷绕完成后,所述的电容素子则会搬置在一夹扁机上进行夹扁作业,但是此种作业方式存有电容素子置入夹扁机的方向不一致,导致夹扁方向不固定,而易造成品质不稳定、电容特性不佳的缺点。
然而,虽有业者针对此项缺点提出改善的方针,例如中国台湾专利号第90214722号的电容素子夹扁装置,但其结构不仅复杂,且在组装程序上也相当繁复,而使所述的夹扁装置在长时间压制电容素子之下,将容易产生误差或偏压的现象,仍会造成电容素子的品质及其特性不佳的情形发生。
由此可见,上述现有装置仍有诸多缺失,实非一完善的设计,而亟待加以改良。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种卷绕机的输送***,解决现有技术存在的品质不稳定、电容特性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种卷绕机的输送***,其特征在于,包括:
一夹压装置,包括:一夹持机构、一预压机构以及一旋转机构,所述的夹持机构用来夹持由所述的卷绕机卷绕所成型的电容素子,所述的预压机构,套设在所述的夹持机构上,用来对夹持机构所夹持的电容素子进行一预压,所述的旋转机构固设在所述的夹持机构的一端,用来驱动所述的夹持机构旋转;
一压卷机构,设置在所述的夹持机构旋转范围,在所述的旋转机构旋转至压卷机构作动范围,用来对所述的夹持机构所移送的电容素子再次进行夹压,使所述的电容素子概呈扁平状;以及,
一运送机构,设置在所述的压卷机构的一侧,用来运输已夹扁的电容素子至一收容机构。
其中:所述的夹持机构具有一伸缩元件、一个一端连设在所述的伸缩元件上的推块、一固设在旋转机构上的固定架、一组结在固定架上的夹持组、以及两个对称连接于夹持组的上、下夹座,而所述的推块另一端与所述的旋转机构相连接。
其中:所述的夹持组具有一固设在固定架的承座、一穿设于所述的承座的轴杆、两个分别设置在轴杆两端的齿轮、一啮接在一端齿轮旁的主齿排、两个对称啮接在另一端齿轮旁的从动齿排、两个线性滑移元件分别连结从动齿排,以及一连结主齿排的伸缩元件,而所述的两个从动齿排一侧是分别与上、下夹座相连接。
其中:所述的夹持组具有一固设在固定架上的承座、一穿设于所述的承座的轴杆、一设置在轴杆一端的齿轮、一啮接在齿轮旁的齿排、一连结所述的齿排的伸缩元件、一枢设在轴杆另一端的摆动块、两个一端分别滑设在所述的摆动块两端凹槽中,且另一端分别固设在上、下夹座上的凸块、以及两个分别连结在所述的上、下夹座一侧的线性滑移元件。
其中:所述的预压机构具有一伸缩元件,一对称固设在所述的伸缩元件上的两个压块,以及一穿设于两个压块的引导单元。
其中:所述的旋转机构具有一驱动元件,一连接所述的驱动元件的驱动齿轮,以及一啮接在驱动齿轮旁的固定齿轮。
其中:所述的引导单元具有数个对称套设在两个压块上的滑套、至少一穿设于对称滑套上的导杆、以及一固设在导杆中央位置的限位件。
其中:所述的压卷机构具有一固设在伸缩元件轴上的压块,一设置在所述的压块下方的承接座,一连接于承接座的可水平位移的移动元件,以及一设置在压块与承接座之间的推顶元件;而所述的移动元件通过一连接件枢接于所述的承接座。
其中:所述的运送机构具有一可行往复行程的输送单元,以及一固设在输送单元上的吸取单元;而所述的吸取单元包含一驱动元件、一连接于驱动元件的升降块、以及一固设在升降块一端的吸盘元件。
其中:所述的收容机构具有一承座、设置在承座两端的驱动元件以及旋转杆、一连接所述的驱动元件以及旋转杆的传动元件、一旋设在所述的旋转杆上的承接件、一具有供承接件穿设的滑槽的容置盒、以及一设置在所述的承接件上的感应器。
其中:所述的夹压装置上方装设一定位单元,用来限制所述的电容素子的位置。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:电容素子经过夹压与压卷,可以防止偏压,提高电容品质。
附图说明
图1是本实用新型的局部平面示意图;
图2A是图1夹持机构的右侧局部视图;
图2B是图1夹持机构的上视图;
图3是图1预压机构的右侧视图;
图4是本实用新型收容机构的示意图;
图5A是本实用新型夹压装置移动的示意图;
图5B是图2A夹持组移动的示意图;
图6是本实用新型预压机构夹压的示意图;
图7是本实用新型预压机构夹压完成后的示意图;
图8是本实用新型旋转机构旋转的示意图;
图9是本实用新型压卷机构、运送机构作动的示意图;
图10A是本实用新型夹持机构另一可行实施例示意图;
图10B是图10A夹持机构的右侧局部视图;
图10C是图10A夹持机构的上视图;
图11A是本实用新型另一可行实施例的夹压的示意图;
图11B是图11A夹持组移动的示意图。
附图标记说明:1-卷绕机;121-伸缩元件;10-夹压装置;122-压块;11-夹持机构;123-引导单元;111-伸缩元件;1231-滑套;112-推块;1232-导杆;113-固定架;1233-限位件;114-夹持组;20-压卷机构;1141-承座;21-伸缩元件;1142-轴杆;22-压块;1143、1144-齿轮;23-承接座;1145-主齿排;24-移动元件;1146-从动齿排;241-连接件;1147-线性滑移元件;25-推顶元件;1148-伸缩元件;26-伸缩元件;115-夹座;30-运送机构;116-夹持组;31-输送单元;1161-承座;32-吸取单元;1162-轴杆;321-驱动元件;1163-齿轮;322-升降块;1164-齿排;323-吸盘元件;1165-伸缩元件;40-收容机构;1166-摆动块;41-承座;1167-凹槽;42-驱动元件;1168-凸块;43-旋转杆;1169-线性滑移元件;44-传动元件;117-定位单元;45-承接件;13-旋转机构;46-容置盒;131-驱动元件;461-滑槽;132-驱动齿轮;47-感应器;133-固定齿轮;50-电容素子;12-预压机构;51-运转机构。
具体实施方式
为使贵审查委员方便了解本实用新型的内容,以及所能达成的功效,兹配合图示列举具体实施例,详细说明如下:
首先,请参阅图1~图4所示,本实用新型所设的一种卷绕机的输送***一较佳实施例,安装在一卷绕机1上,其主要包括:一夹压装置10,包括:一夹持机构11、一预压机构12以及一旋转机构13,所述的夹持机构11是用来夹持由所述的卷绕机1卷绕所成型的电容素子50,所述的预压机构12,套设在所述的夹持机构11上,用来对夹持机构11所夹持的电容素子50进行一预压,所述的旋转机构13固设在所述的夹持机构11的一端,用来驱动所述的夹持机构11旋转;一压卷机构20,设置在所述的夹持机构11旋转范围内,在所述的旋转机构13旋转至压卷机构20作动范围,用来对所述的夹持机构11所移送的电容素子50再次进行夹压,使所述的电容素子50概呈扁平状;以及,一运送机构30,设置在所述的压卷机构20的一侧,用来运输已夹扁的电容素子50至一收容机构40。其中:
所述的夹压装置10的夹持机构11,如图2A以及图2B所示,其具有一伸缩元件111、一连设在所述的伸缩元件111上的推块112,以凭借伸缩元件111使所述的推块112能行一往复作动,而所述的推块112另一端与旋转机构13相连接,旋转机构13另一端则固设有一固定架113,且在所述的固定架113上组结有一夹持组114,以及两个对称连接于夹持组114上的上、下夹座115;所述的伸缩元件111是一气压缸。
而所述的夹持组114进一步包括有一固设在固定架113上的承座1141、一穿设于所述的承座1141的轴杆1142、二分别设置在轴杆1142两端的齿轮1143以及1144、一啮接在一端齿轮1143旁的主齿排1145、二对称啮接在另一端齿轮1144旁的从动齿排1146、二线性滑移元件1147分别连结在两个从动齿排1146、以及一连结主齿排1145的伸缩元件1148;而所述的主齿排1145以及两个从动齿排1146呈一L形,且在两个从动齿排1146一侧是分别与上、下夹座115相连接,而所述的伸缩元件1148是一气压缸。
所述的预压机构12套设在所述的夹持机构11的上、下夹座115上,用来对夹持机构11中的电容素子50进行一夹压作业;而所述的预压机构12是具有一伸缩元件121,一对称固设在所述的伸缩元件121上的二压块122,以及一穿设于二压块122的引导单元123;其中,所述的压块122呈一L形;而所述的引导单元123是用来平衡二压块122在夹压时的水平状态,其具有数个对称套设在二压块122上的滑套1231、至少一穿设于对称滑套1231上的导杆1232、以及一固设在导杆1232中央位置的限位件1233,而所述的限位件1233是用来限制所述的伸缩元件121一行程,以使每个电容素子50在夹压后都成一相同规格,其伸缩元件121是一气压缸。
所述的旋转机构13固设在所述的夹持机构11的一端,用来驱动所述的夹持机构11旋转,其具有一驱动元件131、一连接所述的驱动元件131的驱动齿轮132(如图8所揭示),以及一啮接在驱动齿轮132旁的固定齿轮133,其驱动元件131是一马达。
所述的压卷机构20是具有一固设在伸缩元件21轴上的压块22,一设置在所述的压块22下方的承接座23,一连接于承接座23的可水平位移的移动元件24,以及一设置在压块22、承接座23之间的推顶元件25;其中所述的移动元件24通过一连接件241枢接于所述的承接座23,而所述的移动元件24是一气压缸;所述的推顶元件25连接一伸缩元件26,以凭借所述的伸缩元件26行一往复运动,所述的伸缩元件21、26是一气压缸。
所述的运送机构30,设置在所述的压卷机构20的一侧,用来运输已夹扁的电容素子50成品,其具有一可行往复行程的输送单元31,以及一固设在输送单元31上的吸取单元32;其中,所述的吸取单元32是包含一驱动元件321、一连接于驱动元件321的升降块322、以及一固设在升降块322一端的吸盘元件323,该驱动元件321是一马达。
所述的收容机构40,设置在所述的运送机构30旁,用来供电容素子50成品收容、放置,其具有一承座41、设置在承座41两端的驱动元件42以及旋转杆43、一连接所述的驱动元件42以及旋转杆43的传动元件44、一旋设在所述的旋转杆43上的承接件45、一具有供承接件45穿设的滑槽461的容置盒46、以及一设置在所述的承接件45上的感应器47,以凭借所述的感应器47来控制所述的承接件45一行程,该驱动元件42是一马达。
请参阅图5以及图9所示,为本实用新型所提供的卷绕机的输送***应用实施例示意图;当卷绕机1将电容材料卷绕成一电容素子50后,所述的夹压装置10相对应处于准备状态,此时,所述的卷绕机1一运转机构51则会将电容素子50旋转至所述的夹压装置10旁,依照程式设计通知所述的夹压装置10的伸缩元件111产生一伸出动作,而将所述的推块112推出并带动夹持机构11以及旋转机构13朝电容素子50的方向前进,在定位后,所述的夹持机构11的夹持组114的伸缩元件1148则会由伸出的状态转变成一缩回状态,可同时参考第2A以及5图B,进而带动主齿排1145位移,并牵动所述的齿轮1143旋转,同时也牵动另一端齿轮1144以及从动齿排1146,使得从动齿排1146凭借所述的线性滑移元件1147行一向内作动,既而将设在从动齿排1146上的上、下夹座115朝电容素子50的方向动作并夹持。
此时,依照程序设计,所述的夹压装置10的伸缩元件111则会行一阶段的缩回动作,如图6所示,而牵动所述的推块112并使所述的夹持机构11以及旋转机构13移动至一预定位置后,则预压机构12的伸缩元件121产生一缩压动作,而牵动对称固设在所述的伸缩元件121上的二L形压块122朝内方向位移,而与上、下夹座115相抵触,进而对置在上、下夹座115中的电容素子50进行一夹压作业,并凭借所述的引导单元123的滑套1231,使得二压块122能平稳地在所述的导杆1232上滑移、施压,当二压块122向内滑移至固设在导杆1232上的限位件1233时,所述的伸缩元件121则会行一伸出动作,既而牵动二压块122向外方向移动,以脱离所述的上、下夹座115。
而在此时,所述的夹压装置10的伸缩元件111则会完全缩回,使所述的推块112、夹持机构11以及旋转机构13恢复至一原始位置上;而依照程式设计通知所述的旋转机构13产生动作(可参考图8),使得其驱动元件131的驱动齿轮132则会沿所述的固定齿轮133旋转一角度,同时也牵动所述的夹压装置10行所述的角度旋转,而将所述的夹压装置10位移至所述的压卷机构20区。
凭借压卷机构20的伸缩元件26以及推顶元件25,而可将设置在上、下夹座115中的电容素子50推移至所述的承接座23上,以便使所述的压卷机构20的压块22,凭借固设在压块20上的伸缩元件21进行一往复运动,而可对所述的电容素子50进行第二次预压作业,以使所述的电容素子50概呈一扁平状。
当所述的电容素子50已压扁成型后,依照程式设计,连接于承接座23上的移动元件24则会行一水平位移,而将所述的承接座23位移至运送机构30区(可参考图9);此时,所述的运送机构30的吸取单元32则凭借所述的驱动元件321驱动升降块322向下位移,使所述的吸盘元件323抵触至所述的电容素子50并将其吸附,使电容素子50离开所述的承接座23后,所述的输送单元31则会行一往复行程,将吸取单元32输送至所述的收容机构40区,以便使吸盘元件323上的电容素子50依序摆放在收容机构40的容置盒46中。
而当电容素子50移至所述的收容机构40时,请再次参阅图4以及图9,所述的电容素子50会放置在所述的承接件45上,此时,设置在承接件45上的感应器47,将会感应到所述的电容素子50,而通知收容机构40的驱动元件42作动,进而驱动所述的传动元件44至旋转杆43,使得所述的旋转杆43沿承接件45旋绕,而驱动所述的承接件45沿所述的容置盒46的滑槽461向下位移,而可避免电容素子50直接掉落在容置盒46中,而有方向不一致的现象发生。
请参阅图10A~图10C所示,为本实用新型一种卷绕机的输送***的另一可行实施例示意图;所述的夹持机构11的夹持组116也可具有一固设在固定架113上的承座1161,一穿设于所述的承座1161的轴杆1162,一设置在轴杆1162一端的齿轮1163,一啮接在齿轮1163旁的齿排1164,一连结所述的齿排1164的伸缩元件1165,一枢设在轴杆1162另一端的摆动块1166,以及两个一端分别滑设在所述的摆动块1166两凹槽1167中,且另一端分别固设在上、下夹座115上的凸块1168,以及二分别连结在所述的上、下夹座115一侧的线性滑移元件1169;而所述的夹压装置10上方是可装设一定位单元117,以限制所述的电容素子50的夹压位置,其伸缩元件1165是一气压缸,而所述的齿排1164呈一L形,摆动块1166则呈一H形。
请参阅图11A以及图11B所示,当所述的伸缩元件111伸出作动后,所述的推块112推出并带动夹持机构11以及旋转机构13朝电容素子50的方向前进,而凭借所述的定位单元117将电容素子50定位后,所述的夹持机构11的夹持组116的伸缩元件1165则会由伸出的状态转变成一缩回状态,进而带动齿排1164位移,并牵动所述的齿轮1163旋转,同时也牵动轴杆1162另一端的摆动块1166,使得所述的摆动块1166的两凹槽1167牵制所述的凸块1168的行程,既而带动上、下夹座115在线性滑移元件1169上行一向内滑移作动,而使所述的上、下夹座115朝电容素子50的方向作动并夹持。
综上所述,本实用新型结构确属创新,且通过该预压机构12及压卷机构20两次压扁程序,而可确保该电容素子50的品质及其特性,本实用新型的卷绕机的输送***更有效精简零件、减化制程、降低生产成本,由此可知本实用新型比现有物品具有增进的功效。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种卷绕机的输送***,其特征在于,包括:
一夹压装置,包括:一夹持机构、一预压机构以及一旋转机构,所述的夹持机构用来夹持由所述的卷绕机卷绕所成型的电容素子,所述的预压机构,套设在所述的夹持机构上,用来对夹持机构所夹持的电容素子进行一预压,所述的旋转机构固设在所述的夹持机构的一端,用来驱动所述的夹持机构旋转;
一压卷机构,设置在所述的夹持机构旋转范围,在所述的旋转机构旋转至压卷机构作动范围,用来对所述的夹持机构所移送的电容素子再次进行夹压,使所述的电容素子概呈扁平状;以及,
一运送机构,设置在所述的压卷机构的一侧,用来运输已夹扁的电容素子至一收容机构。
2.根据权利要求1所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的夹持机构具有一伸缩元件、一个一端连设在所述的伸缩元件上的推块、一固设在旋转机构上的固定架、一组结在固定架上的夹持组、以及两个对称连接于夹持组的上、下夹座,而所述的推块另一端与所述的旋转机构相连接。
3.根据权利要求2所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的夹持组具有一固设在固定架的承座、一穿设于所述的承座的轴杆、两个分别设置在轴杆两端的齿轮、一啮接在一端齿轮旁的主齿排、两个对称啮接在另一端齿轮旁的从动齿排、两个线性滑移元件分别连结从动齿排,以及一连结主齿排的伸缩元件,而所述的两个从动齿排一侧是分别与上、下夹座相连接。
4.根据权利要求2所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的夹持组具有一固设在固定架上的承座、一穿设于所述的承座的轴杆、一设置在轴杆一端的齿轮、一啮接在齿轮旁的齿排、一连结所述的齿排的伸缩元件、一枢设在轴杆另一端的摆动块、两个一端分别滑设在所述的摆动块两端凹槽中,且另一端分别固设在上、下夹座上的凸块、以及两个分别连结在所述的上、下夹座一侧的线性滑移元件。
5.根据权利要求3或4所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的预压机构具有一伸缩元件,一对称固设在所述的伸缩元件上的两个压块,以及一穿设于两个压块的引导单元。
6.根据权利要求5所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的旋转机构具有一驱动元件,一连接所述的驱动元件的驱动齿轮,以及一啮接在驱动齿轮旁的固定齿轮。
7.根据权利要求6所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的引导单元具有数个对称套设在两个压块上的滑套、至少一穿设于对称滑套上的导杆、以及一固设在导杆中央位置的限位件。
8.根据权利要求7所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的压卷机构具有一固设在伸缩元件轴上的压块,一设置在所述的压块下方的承接座,一连接于承接座的可水平位移的移动元件,以及一设置在压块与承接座之间的推顶元件;而所述的移动元件通过一连接件枢接于所述的承接座。
9.根据权利要求8所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的运送机构具有一可行往复行程的输送单元,以及一固设在输送单元上的吸取单元;而所述的吸取单元包含一驱动元件、一连接于驱动元件的升降块、以及一固设在升降块一端的吸盘元件。
10.根据权利要求9所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的收容机构具有一承座、设置在承座两端的驱动元件以及旋转杆、一连接所述的驱动元件以及旋转杆的传动元件、一旋设在所述的旋转杆上的承接件、一具有供承接件穿设的滑槽的容置盒、以及一设置在所述的承接件上的感应器。
11.根据权利要求10所述的卷绕机的输送***,其特征在于:所述的夹压装置上方装设一定位单元,用来限制所述的电容素子的位置。
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