CN201545913U - 一种热力设备停运腐蚀防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热力设备停运时对其进行防腐蚀保护的装置。目前业内还没有一种能同时满足多种特殊状态下的热力设备保护装置。本实用新型的特征在于它包括一气相缓蚀剂挥发罐,该气相缓蚀剂挥发罐通过管路与一转轮除湿装置连接,所述的管路上布置有电加热装置和增压风机,气相缓蚀剂挥发罐的上部设有一出风口,气相缓蚀剂挥发罐内装有气相缓蚀剂。本实用新型采用转轮除湿装置、增压风机、电加热装置和气相缓蚀剂挥发罐相结合,运行效果更佳,能实现热力设备多种特殊停运状态下的停运腐蚀防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于热力设备停运时对其进行防腐蚀保护的装置。
背景技术
一般认为锅炉等热力设备中腐蚀产物的50%以上来源于停运期间。在热力设备停运期间,若不进行有效的保护,会对热力设备带来严重的危害。目前热力设备停运时进行防护的方法较多,但都比较单一,无法适应复杂的热力设备启停环境,如碰到设备非正常停运、计划停运时间延长、超长时间停运以及停运期间需打开设备进行检修等状态时就无法实现停运腐蚀防护。目前业内还没有一种能同时满足上述特殊状态下的热力设备保护装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种把气相缓蚀剂、热风和干燥除湿***融为一体的热力设备停运腐蚀防护装置,以适应热力设备多种特殊停运状态下的腐蚀防护。
为此,本实用新型采用的技术方案是:一种热力设备停运腐蚀防护装置,其特征在于它包括一气相缓蚀剂挥发罐,该气相缓蚀剂挥发罐通过管路与一转轮除湿装置连接,所述的管路上布置有电加热装置和增压风机,气相缓蚀剂挥发罐的上部设有一出风口,气相缓蚀剂挥发罐内装有气相缓蚀剂。所述的转轮除湿装置由初效过滤段、转轮除湿段、再生风机、再生加热器和再生过滤段组成,实现空风的干燥除湿的作用。增压风机和电加热装置的安装位置可以互换。增压风机用于提高空气的压力。电加热装置用于对空气进行加热,使空气成为热风,热风有助于气相缓蚀剂进行较好的挥发。气相缓蚀剂挥发罐的出风口与热力设备连接,出风口出来的空气进入热力设备内,对热力设备进行腐蚀防护。
上述的热力设备停运腐蚀防护装置,气相缓蚀剂挥发罐的内部分隔成两个上部连通的空间,每个空间的底部各设有一根进气管,所述的进气管与管路连接,两个空间一大一小,其中大空间的中部设有加药网,气相缓蚀剂位于所述的加药网上,两根进气管上均设有控制气体流量的阀门。大空间用于药剂的挥发,通过位于大空间下方的进气管上的阀门调节空气流量,从而来调节药剂的挥发量。小空间内只有空气,通过位于小空间下方的进气管上的阀门调节空气流量,从而对大空间内空气中的药剂浓度进行调节。
上述的热力设备停运腐蚀防护装置,气相缓蚀剂挥发罐的侧壁上部装有用于测量罐内空气的温度计和压力表,用于监视空气的状态。
上述的热力设备停运腐蚀防护装置,气相缓蚀剂挥发罐上开有加药窗口,该加药窗口采用盖帽密封。
上述的热力设备停运腐蚀防护装置,转轮除湿装置、增压风机、电加热装置和气相缓蚀剂挥发罐装在一个大型箱体内。
本实用新型具有的有益效果如下:1、能实现热力设备多种特殊停运状态下的停运腐蚀防护;2、能实现至少一年以上的热力设备停运期间的腐蚀防护;3、结构合理,使装置能达到在较短运行时间内完成整个***的停运腐蚀防护;4、采用转轮除湿装置、增压风机、电加热装置和气相缓蚀剂挥发罐相结合,运行效果更佳;5、由于以空气为载体,能实现空间巨大的热力设备内部的停运腐蚀防护。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的热力设备停运腐蚀防护装置,气相缓蚀剂挥发罐4通过管路与转轮除湿装置1连接,管路上布置有电加热装置3和增压风机2,转轮除湿装置1、增压风机2、电加热装置3和气相缓蚀剂挥发罐4装在一个大型箱体内。所述的转轮除湿装置1由初效过滤段、转轮除湿段、再生风机、再生加热器和再生过滤段组成。增压风机2和电加热装置3的安装位置可以互换。气相缓蚀剂挥发罐4上部的出风口与热力设备连接,出风口出来的空气进入热力设备内,对热力设备进行腐蚀防护。
气相缓蚀剂挥发罐4的内部分隔成两个上部连通的空间,每个空间的底部各设有一根进气管,所述的进气管与管路连接,两个空间一大一小,其中大空间的中部设有加药网5,气相缓蚀剂6位于所述的加药网5上,两根进气管上均设有控制气体流量的阀门7。气相缓蚀剂挥发罐4的侧壁上部装有用于测量罐内空气的温度计8和压力表9。气相缓蚀剂挥发罐上开有加药窗口(图中未表示),加药窗口采用盖帽密封。
本实用新型实现热力设备停运时期的腐蚀防护过程如下:
在热力设备停运后的初期保护:打开气相缓蚀剂挥发罐的加药窗口,在内部的加药网上加入配制好的气相缓蚀剂,关闭加药窗口。打开气相缓蚀剂挥发罐底部的阀门,启动传轮除湿装置,控制出风相对湿度在30%左右,启动增压风机,根据需要保护的热力设备容积调整风量,以每两小时整体置换一次热力设备内部空气为宜,启动电加热设备,提升出风温度,控制出风温度在50℃左右。
在热力设备停运后的中后期保护:根据湿度条件启动传轮除湿装置,控制出风相对湿度在30%左右,启动增压风机,根据需要保护的热力设备容积调整风量,以每两小时整体置换一次***内部气体为宜。通过增压干风保持热力设备内部的相对湿度,达到停运期间热力设备内金属的长久防腐蚀效果。
Claims (5)
1.一种热力设备停运腐蚀防护装置,其特征在于它包括一气相缓蚀剂挥发罐,该气相缓蚀剂挥发罐通过管路与一转轮除湿装置连接,所述的管路上布置有电加热装置和增压风机,气相缓蚀剂挥发罐的上部设有一出风口,气相缓蚀剂挥发罐内装有气相缓蚀剂。
2.根据权利要求1所述的热力设备停运腐蚀防护装置,其特征在于:所述气相缓蚀剂挥发罐的内部分隔成两个上部连通的空间,每个空间的底部各设有一根进气管,所述的进气管与管路连接,两个空间一大一小,其中大空间的中部设有加药网,气相缓蚀剂位于所述的加药网上,两根进气管上均设有控制空气流量的阀门。
3.根据权利要求1或2所述的热力设备停运腐蚀防护装置,其特征在于:所述气相缓蚀剂挥发罐的侧壁上部装有用于测量罐内空气的温度计和压力表。
4.根据权利要求3所述的热力设备停运腐蚀防护装置,其特征在于:所述的气相缓蚀剂挥发罐上开有加药窗口,该加药窗口采用盖帽密封。
5.根据权利要求4所述的热力设备停运腐蚀防护装置,其特征在于:所述的转轮除湿装置、增压风机、电加热装置和气相缓蚀剂挥发罐装在一个大型箱体内。
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