CN201545709U - 一种生产饲料级－水硫酸亚铁的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产饲料级一水硫酸亚铁的设备，包括热风炉(4)、气流干燥机(5)、干燥旋风分离器(6)、成品旋风分离器(8)、成品袋滤器(9)、冷却尾气风机(10)、冷却尾气烟囱(11)、干燥尾气风机(12)及尾气洗涤器(13)，在所述气流干燥机(5)的进料口(5a)上连接有除杂设备，该设备由打浆泵槽(1)、转晶槽(2)及离心机(3)组成，其中打浆泵槽(1)的出料口连接到转晶槽(2)的进料口上，该转晶槽(2)的出料口连接到所述气流干燥机(5)的进料口(5a)上。本实用新型能有效去除七水硫酸亚铁中的结晶水及杂质、提高一水硫酸亚铁收率、同时可减少装置生产水的消耗并减少废水排放。
Description
技术领域
本实用新型属于化工产品生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产饲料级一水硫酸亚铁的设备。
背景技术
七水硫酸亚铁又称绿矾，是硫酸法钛白粉生产中的主要副产品，根据矿源不同，每吨钛白粉要副产七水硫酸亚铁2.5～3.5吨。该废副综合利用的好可以变废为宝，综合利用不好，不仅影响生产正常进行，大量的七水硫酸亚铁如何处理将制约企业的发展。
由于硫酸亚铁可以作为微量元素(铁)用于饲料行业，国内部分钛白生产厂家将其干燥为一水硫酸亚铁，作为饲料添加剂出售。通过气流干燥机干燥后经冷却再粉碎后包装为饲料级一水硫酸亚铁成品，但因原七水硫酸亚铁中杂质未除去，所生产的饲料级一水硫酸亚铁成品含铁量低、杂质含量高、质量不稳定、易变黄，产品品质往往达不到行业标准--饲料级硫酸亚铁标准《HG 2935-2000》的质量要求，只能降价销售。而使用人工上料机械粉碎不仅生产不连续，生产效率低下，而且造成大量粉尘污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种从钛白废副七水硫酸亚铁生产饲料级一水硫酸亚铁的设备，能大大提高成品的纯度并降低粉尘污染。
为了达到上述目的，本实用新型是采用如下结构：
一种生产饲料级一水硫酸亚铁的设备，包括热风炉、气流干燥机、干燥旋风分离器、成品旋风分离器、成品袋滤器、冷却尾气风机、冷却尾气烟囱、干燥尾气风机及尾气洗涤器，所述热风炉的出风口与所述气流干燥机的进风口相连，所述气流干燥机的下部设置有进料口，气流干燥机上端的出料口与所述干燥旋风分离器的进料口相连，该干燥旋风分离器还具有废料排出口和出料口，所述废料排出口通过干燥尾气风机连接到所述尾气洗涤器上，所述出料口通过连接管道连接到成品旋风分离器，所述连接管道还具有进风口，所述成品旋风分离器上端为二次出料口、下端为成品出料口，所述二次出料口连接到所述成品袋滤器上，该成品袋滤器具有二次成品出料口，在所述气流干燥机的进料口上连接有除杂设备，该设备由打浆泵槽、转晶槽及离心机组成，其中打浆泵槽的出料口连接到转晶槽的进料口上，该转晶槽的出料口连接到所述气流干燥机的进料口上。
采用上述设备，在原工艺设备之前增加了打浆泵槽、转晶槽及离心机通过湿法脱除结晶水和转晶母液水重结晶闭路循环生产工艺除去七水硫酸亚铁中杂质，经干燥后的成品品质能达到饲料级硫酸亚铁标准《HG 2935-2000》的质量要求。
其中：湿法脱结晶水和转晶母液水重结晶闭路循环生产工艺。通过湿法脱除结晶水同时将七水硫酸亚铁中的杂质溶解于转晶母液中，保证产品中铁元素的含量，而将转晶母液水中的亚铁重结晶为七水硫酸亚铁结晶返回转晶***和回用部分母液既可提高一水硫酸亚铁的收率又可减少装置生产水的消耗同时减少废水排放。
本装置除杂的特点是采用活化剂(铁粉)配合硫酸加量和回用母液水量，调整转晶过程的酸度系数，保证绿矾中的杂质：MgSO4、Pb、As等在转晶过程不随一水硫酸亚铁一起结晶析出，有效解决回用母液水杂质富积问题，并可保证一水硫酸亚铁含量达到行业标准的要求。
所述尾气洗涤器内装有洗涤水。
有益效果是：本实用新型能有效去除七水硫酸亚铁中的结晶水及杂质、提高一水硫酸亚铁收率、同时可减少装置生产水的消耗并减少废水排放。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为原有设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，一种生产饲料级一水硫酸亚铁的设备，包括热风炉4、气流干燥机5、干燥旋风分离器6、成品旋风分离器8、成品袋滤器9、冷却尾气风机10、冷却尾气烟囱11、干燥尾气风机12及尾气洗涤器13，所述热风炉4的出风口与所述气流干燥机5的进风口相连，所述气流干燥机5的下部设置有进料口5a，气流干燥机5上端的出料口5b与所述干燥旋风分离器6的进料口6a相连，该干燥旋风分离器6还具有废料排出口6b和出料口6c，所述废料排出口6a通过干燥尾气风机12连接到所述尾气洗涤器13上，所述出料口6c通过连接管道14连接到成品旋风分离器8，所述连接管道14还具有进风口14a，所述成品旋风分离器8上端为二次出料口8a、下端为成品出料口8b，所述二次出料口8a连接到所述成品袋滤器9上，该成品袋滤器9具有二次成品出料口9a，在所述气流干燥机5的进料口5a上连接有除杂设备，该设备由打浆泵槽1、转晶槽2及离心机3组成，其中打浆泵槽1的出料口连接到转晶槽2的进料口上，该转晶槽2的出料口连接到所述气流干燥机5的进料口5a上。所述尾气洗涤器13内装有洗涤水。
本实用新型的工作原理及工艺为：钛白废副七水硫酸亚铁加入打浆泵槽1同时加入活化剂(铁粉)配合硫酸加量和回用母液水调整酸度系数打浆为悬浮液送入转晶槽2，在蒸汽的加热下打浆料被加热至102℃，七水硫酸亚铁脱除部分结晶水为一水硫酸亚铁悬浊液，一水硫酸亚铁悬浊液趁热由离心机3过滤，滤饼加入气流干燥机5内与热风炉4来的热风强烈混合蒸发出游离水后，进入干燥旋风分离器6实现气固分离，干燥尾气经干燥尾气风机12送至尾气洗涤器13洗涤后排空。干燥后的一水硫酸亚铁被干燥旋风分离器6收集下来与空气混合，在气流输送管内高效喘动实现自粉碎，在送至成品旋风分离器8和成品袋滤器9冷却并实现气固分离，尾气经冷却尾气风机10和冷却尾气烟囱12。
Claims (2)
1.一种生产饲料级一水硫酸亚铁的设备，包括热风炉(4)、气流干燥机(5)、干燥旋风分离器(6)、成品旋风分离器(8)、成品袋滤器(9)、冷却尾气风机(10)、冷却尾气烟囱(11)、干燥尾气风机(12)及尾气洗涤器(13)，所述热风炉(4)的出风口与所述气流干燥机(5)的进风口相连，所述气流干燥机(5)的下部设置有进料口(5a)，气流干燥机(5)上端的出料口(5b)与所述干燥旋风分离器(6)的进料口(6a)相连，该干燥旋风分离器(6)还具有废料排出口(6b)和出料口(6c)，所述废料排出口(6b)通过干燥尾气风机(12)连接到所述尾气洗涤器(13)上，所述出料口(6c)通过连接管道(14)连接到成品旋风分离器(8)，所述连接管道(14)还具有进风口(14a)，所述成品旋风分离器(8)上端为二次出料口(8a)、下端为成品出料口(8b)，所述二次出料口(8a)连接到所述成品袋滤器(9)上，该成品袋滤器(9)具有二次成品出料口(9a)，其特征在于：在所述气流干燥机(5)的进料口(5a)上连接有除杂设备，该设备由打浆泵槽(1)、转晶槽(2)及离心机(3)组成，其中打浆泵槽(1)的出料口连接到转晶槽(2)的进料口上，该转晶槽(2)的出料口连接到所述气流干燥机(5)的进料口(5a)上。
2.根据权利要求1所述的一种生产饲料级一水硫酸亚铁的设备，其特征在于：所述尾气洗涤器(13)内装有洗涤水。
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| CN102992409A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-27 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种硫酸亚铁溶液冷冻结晶装置及方法 |
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