CN201543810U - 一种电池铸焊模具的改进结构 - Google Patents

一种电池铸焊模具的改进结构 Download PDF

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陈义忠
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Zhejiang Haiyue Automation Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电池铸焊模具的改进结构，包括铸焊模本体，铸焊模本体表面设有凹道槽与极柱槽，所述极柱槽全部或部分设置在凹道槽内。凹道槽与极柱槽分别用于浇铸集流排与极柱，在集流排与极柱浇铸成型后，极柱是位于集流排的正上方或偏上方位置。本实用新型改变了原有凹道槽与极柱槽的位置结构，能节约电池极柱下方到集流排之间的部分铅量，制造成本降低，电池内阻减小，焊接完成更易脱模，有利于提高产品质量；由于省去了该部分铅量，手工烧焊无法操作，电池的铅焊工作完全通过机械设备自动完成，提高焊接效率与质量。

Description

一种电池铸焊模具的改进结构
技术领域
本实用新型涉及一种铸焊模具，尤指一种用于铅酸蓄电池集流排成型的铸焊模具。
背景技术
铅酸蓄电池极板连接工艺是采用焊接的方式完成，但在蓄电池内部有多个单独工作的单体电池，这些单体电池结构相同，都包括了正极板和负极板，因数量较多，完全采用人工焊接的话，所需劳动力大，生产效率很低，但电池的焊接质量却不高，因此需要一种特殊的铸焊模具来进行焊接工作。如图1所示，目前公知的电池铸焊模上具有电池集流排成型的凹道槽01，凹道槽01一端的槽边向外延伸出一个极柱槽02，极柱槽与凹道槽是贯通的，使用该模具在一定程度上提高了生产效率，有利于实现自动化、集成化生产。但由于极柱槽02与凹道槽01距离较远，这就增加了电池极柱下方到集流排之间的铅用量，成本提高，而且电池的内阻也相应增加，不利于产品质量。为了适应全自动化的生产，进一步节约成本，保证电池极片的焊接质量，就需要对现有铸焊模具进行改进，以获得更好的使用效果。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种电池铸焊模具的改进结构，模具结构设计更趋简单、合理，在提高焊接效率、保证焊接质量的同时，进一步的节约生产成本。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电池铸焊模具的改进结构，包括铸焊模本体，铸焊模本体表面设有凹道槽与极柱槽，其特征在于：所述极柱槽全部或部分设置在凹道槽内。凹道槽与极柱槽分别用于浇铸集流排与极柱，在集流排与极柱浇铸成型后，极柱是位于集流排的正上方或偏上方位置。
进一步的，极柱槽与凹道槽为一体成型结构。
进一步的，极柱槽设置在凹道槽的两个端部位置。
本实用新型的优点：
本实用新型改变了原有凹道槽与极柱槽的位置结构，能节约电池极柱下方到集流排之间的部分铅量，制造成本降低，电池内阻减小，焊接完成更易脱模，有利于提高产品质量；
手工烧焊操作的工艺是将铅零件放置在集流排的边缘，用乙炔火烧熔集流排内的极耳、焊条、铅零件底部，使三者熔合一起，若要将铅零件底部熔合在集流排正上方，这种操作工艺靠手工是无法实现的，因此，采用本实用新型模具后，电池的铅焊工作完全通过机械设备自动完成，提高焊接效率与质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为现有技术中铸焊模具表面的结构示意图；
图2为本实用新型铸焊模具表面的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型为一种电池铸焊模具的改进结构，包括铸焊模本体1，铸焊模本体1表面设有凹道槽2与极柱槽3，极柱槽3全部或部分设置在凹道槽2内，且极柱槽3与凹道槽2为一体成型结构。凹道槽与极柱槽分别用于浇铸集流排与极柱，在集流排与极柱浇铸成型后，极柱是位于集流排的正上方或偏上方位置。电池极片规格的改变后，相邻凹道槽2间距也作对应改变，极柱槽3一般是设置在凹道槽2的两个端部位置，对于特殊结构的电池也可以设置在凹道槽2中部位置。各凹道槽2之间的间距以及极柱槽3在凹道槽2上的具***置取决于电池极片结构与电池集流排的分布结构。因此，本实用新型除上述优选的实施例外，还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (3)

1.一种电池铸焊模具的改进结构，包括铸焊模本体(1)，铸焊模本体(1)表面设有凹道槽(2)与极柱槽(3)，其特征在于：所述极柱槽(3)全部或部分设置在凹道槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种电池铸焊模具的改进结构，其特征在于：极柱槽(3)与凹道槽(2)为一体成型结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种电池铸焊模具的改进结构，其特征在于：极柱槽(3)设置在凹道槽(2)的两个端部位置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107919456A (zh) * 2017-11-07 2018-04-17 肇庆中特能科技投资有限公司 一种蓄电池端子自动铸焊设备及方法

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Haiyue Automation Machinery Equipment Co., Ltd.

Assignor: Chen Yizhong

Contract record no.: 2011330000468

Denomination of utility model: Modified structure of battery cast-weld mould

Granted publication date: 20100811

License type: Exclusive License

Record date: 20110511

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG HAIYUE AUTOMATIC MACHINERY + EQUIPMENT CO

Free format text: FORMER OWNER: CHEN YIZHONG

Effective date: 20110728

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110728

Address after: 313100 Jiefang East Road, Changxing County Economic Development Zone, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Haiyue Automation Machinery Equipment Co., Ltd.

Address before: The 313100 Zhejiang Economic Development Zone in Changxing County Province, the liberation of East Zhejiang high automation equipment Limited

Patentee before: Chen Yizhong

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHEJIANG HAIYUE AUTOMATION MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG HAIYUE AUTOMATIC MACHINERY + EQUIPMENT CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 313100 No. 588 East Jiefang Road, Changxing County Economic Development Zone, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Haiyue Automatic & Mechanical Equipment Co., Ltd.

Address before: 313100 Jiefang East Road, Changxing County Economic Development Zone, Zhejiang

Patentee before: Zhejiang Haiyue Automation Machinery Equipment Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100811

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