CN201543554U - 汽车制动活塞油脂涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车制动活塞油脂涂抹装置,其包括:润滑油出油机构、密封油出油机构、以及一对通过滚轮联动机构实现联动的涂油滚轮,涂油滚轮具有与润滑油涂抹区对应的第一区域,与密封油涂抹区域对应的第二区域,润滑油出油机构的出油口对准涂油滚轮的第一区域,密封油出油机构的出油口对准涂油滚轮的第二区域。本实用新型的工作原理如下:涂油开始时,用手指伸进活塞孔内,托起活塞放在两个涂油滚轮之间,两种油脂涂在左右滚轮上,利用滚轮联动旋转,均匀地将油脂滚涂在活塞和防尘罩的外表面,从而实现了汽车制动活塞的油脂涂抹,且上油均匀、效率高,提高了效率和产品质量,并且其用油量精确控制,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件的涂油装置,可普遍应用于机械行业的活塞类零件的装配,尤其适用于汽车制动器中制动活塞零件的装配技术领域。
背景技术
目前汽车液压制动器通常采用盘式和鼓式制动器,其中都是利用活塞往复运动来实现汽车制动的,活塞表面需要涂上一层薄薄的油脂便于润滑。油脂少则活塞润滑不充分,影响制动器使用寿命;油脂多则造成浪费,表面上看,一个活塞浪费几克油脂,实际上全国年产几百万辆汽车,浪费是惊人的。
如图1所示,为汽车制动活塞1,其后部套装有防尘罩2,防尘罩内圆凸台嵌入活塞凹槽内,防尘罩工作圆面包住活塞外圆。活塞表面(图1中I区)涂抹润滑油,防尘罩(橡胶件)与活塞表面的接触区域(图1中II区)涂抹密封油,也就是说需要在不同位置涂抹两种不同的油脂。传统的涂油方式是用排笔、毛刷等工具蘸上油脂后,进行人工涂刷,其缺点是上油效率低,上油不均匀,用量难以控制,影响产品总成使用性能。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对以上现有技术的不足,提出一种汽车制动活塞油脂涂抹装置,可以精确的对制动活塞进行油脂涂抹。
为了达到以上目的,本实用新型提供的汽车制动活塞油脂涂抹装置,所述活塞表面为润滑油涂抹区,活塞表面与防尘罩的接触区域为密封油涂抹区域,其特征是包括:润滑油出油机构、密封油出油机构、以及一对通过滚轮联动机构实现联动的涂油滚轮,所述涂油滚轮沿纵向分布有与润滑油涂抹区对应的第一区域,与密封油涂抹区域对应的第二区域,所述润滑油出油机构的出油口对准涂油滚轮的第一区域,所述密封油出油机构的出油口对准涂油滚轮的第二区域。
为了收集滴落的润滑油,避免浪费,本实用新型的涂油滚轮下方具有一个储油槽,储油槽的出油口与润滑油出油机构的进油口通过管路连接,所述管路上设置有油泵。
为了实现自动运行和停止,本实用新型设置有可控制装置运行的开关电路,以及一个位置感应器,位置感应器指向涂油滚轮上方将要放置活塞的区域,其信号输出端连接本装置的开关电路。
本实用新型的工作原理如下:涂油开始时,用手指伸进活塞孔内,托起活塞放在两个涂油滚轮之间,当位置感应器感应到活塞落位后,启动滚轮转动,同时发出指令,油脂机构出油。两种油脂涂在左右滚轮上,利用滚轮联动旋转,均匀地将油脂滚涂在活塞和防尘罩的外表面,多余的油脂落入储油箱,由油泵吸入油脂机构继续回用。
本装置实现了汽车制动活塞的油脂涂抹,且上油均匀、效率高,提高了效率和产品质量,并且其用油量精确控制,避免浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为汽车制动活塞的剖视图。
图2为本实用新型相关涂油装置的零件结构示意图。
图3为本实用新型涂油零件的过程示意图。
具体实施方式
本实例以汽车制动器的制动活塞装置为例对本实用新型进行说明。
如图1所示为本装置所涉及的活塞,活塞表面为润滑油涂抹区(I区),活塞表面与防尘罩的接触区域为密封油涂抹区域(II区)。本实用新型的汽车制动活塞油脂涂抹装置,如图2、图3所示,其润滑油出油机构3、密封油出油机构4、以及一对通过滚轮联动机构6实现联动的涂油滚轮51、52,涂油滚轮51、52沿纵向分布有与润滑油涂抹区(图1中I区)对应的第一区域9,与密封油涂抹区域(图1中II区)对应的第二区域10,润滑油出油机构3的出油口31对准涂油滚轮51的第一区域,密封油出油机构4的出油口42对准涂油滚轮52的第二区域。如图3所示,涂油滚轮的前部具有一个台阶,该台阶面为涂油滚轮的第二区域10,与密封油涂抹区域对应.
本例中,涂油滚轮下方具有一个储油槽7,储油槽7的出油口71与润滑油出油机构3的进油口32通过管路(图中未画出)连接,管路上设置有油泵(图中未画出)。通过该油泵将储油槽中的润滑油抽入润滑油出油机构。
为了实现涂油的自动控制,本实施例还设有控制装置运行的开关电路,以及一个激光感应器8,激光感应器指向涂油滚轮上方将要放置活塞的区域,其信号输出端连接本装置的开关电路。
利用本涂油装置的详细操作过程如下:
(1)用手指伸进活塞孔内,托起活塞放在两滚轮之间,激光感应器接收光电感应信号后发出指令。
(2)供油机构出油,润滑油机构的润滑油流到左滚轮、密封油机构的密封油滴到右滚轮。
(3)在供油机构出油的同时,在滚轮联动机构作用下,左右滚轮带着油脂顺时针旋转。
(4)左右滚轮顺时针旋转时,带动活塞(带活塞防尘罩)逆时针旋转。当滚轮上的油脂与活塞接触时,既对活塞表面进行滚压式涂油。
(5)活塞旋转两圈后,其表面I区和II区都已均匀涂上油脂。然后取下已涂油活塞进行后序工序装配。
至此一次零件定位、上油旋转、滚压涂油完成。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.汽车制动活塞油脂涂抹装置,所述活塞表面为润滑油涂抹区,活塞表面与防尘罩的接触区域为密封油涂抹区域,其特征是包括:润滑油出油机构、密封油出油机构、以及一对通过滚轮联动机构实现联动的涂油滚轮,所述涂油滚轮沿纵向分布有与润滑油涂抹区对应的第一区域,与密封油涂抹区域对应的第二区域,所述润滑油出油机构的出油口对准涂油滚轮的第一区域,所述密封油出油机构的出油口对准涂油滚轮的第二区域。
2.根据权利要求1所述的汽车制动活塞油脂涂抹装置,其特征是:涂油滚轮下方具有一个储油槽,所述储油槽的出油口与润滑油出油机构的进油口通过管路连接,所述管路上设置有油泵。
3.根据权利要求2所述的汽车制动活塞油脂涂抹装置,其特征是:具有控制装置运行的开关电路,以及一个位置感应器,所述位置感应器指向涂油滚轮上方将要放置活塞的区域,其信号输出端连接本装置的开关电路。
4.根据权利要求3所述的汽车制动活塞油脂涂抹装置,其特征是:所述的位置感应器为激光感应器。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的汽车制动活塞油脂涂抹装置,其特征是:所述涂油滚轮的前部具有一个台阶,该台阶面为涂油滚轮的第二区域,与密封油涂抹区域对应。
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