CN201529793U - 一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板，用于对PCB板进行钻孔加工时辅助作为上盖板，所述夹纸复合铝板包括一面层、一底层、以及设置在面层和底层之间的一夹层；面层和底层均为一铝板，用于辅助钻头和PCB散热；夹层为一纸板，用于在钻孔过程中清洗钻头。由于采用了纸基三层复合板，上下两层为散热性良好的铝板，降低了钻头和PCB板的温升，保证了盖板的刚度，有效地防止了因高温引起PCB基板树脂发生熔融而粘孔壁、粘钻头或引起钻头断针；中间的夹层为具有纤维的纸板，起到了清除钻屑和孔壁的作用；铝板的弹性以及纸板的低密度缓解了钻头下降产生的高冲击力，也使得孔壁变得非常光滑，降低了孔壁的粗糙度。

Description

一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板

技术领域

本实用新型涉及印制线路板钻孔用的辅助产品领域，更具体的说，改进涉及的是一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板。

背景技术

随着近几年科技水平的飞速发展，高精尖技术不断涌现，特别是一些HDI(High Density Interlinkage)高密度互连印制板以及多层板的快速发展，也对PCB(Printed Circuit Board)印制线路板钻孔的孔径尺寸要求得越来越小。

但是，目前在PCB钻孔辅材行业，钻孔所用上盖板通常采用酚醛冷冲板或者薄铝板作上盖板，其中，酚醛冷冲板主要用于柔性FPCB盖板，铝箔主要用于硬性PCB盖板；而如附图1所示，在钻孔时不管是使用酚醛冷冲板101，还是使用单一的薄铝板101，都会出现一些定位不准以及钻头断针的现象，肯定不能满足高精度、小孔径的钻孔要求。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是，在于提供一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板，可改善钻孔的质量，可延长钻头的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板，用于对印制线路板进行钻孔加工时辅助作为上盖板，其中，所述夹纸复合铝板包括一面层、一底层、以及设置在所述面层和所述底层之间的一夹层；所述面层和所述底层均为一铝板，用于辅助钻头和所述印制线路板散热；所述夹层为一纸板，用于在钻孔过程中清洗钻头。

所述的夹纸复合铝板，其中，所述纸板为保利纸。

所述的夹纸复合铝板，其中，所述面层与所述夹层通过胶粘剂粘接，所述胶粘剂为水溶性或热固性树脂胶。

所述的夹纸复合铝板，其中，所述夹层与所述底层通过胶粘剂粘接，所述胶粘剂为水溶性或热固性树脂胶。

本实用新型所提供的一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板，由于采用了纸基三层复合板，上下两层为散热性良好的铝板，降低了钻头和PCB板的温升，保证了盖板的刚度，有效地防止了因温度过高引起PCB基板树脂发生熔融而粘孔壁、粘钻头或引起钻头断针；中间的夹层为具有纤维的纸板，起到了清除钻屑和孔壁的作用；铝板的弹性以及纸板的低密度缓解了钻头下降产生的高冲击力，也使得孔壁变得非常光滑，降低了孔壁的粗糙度，改善了钻孔的质量。

附图说明

图1为现有技术中的上盖板立体结构示意图；

图2为本实用新型中的上盖板立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的装置具体实施方式和实施例加以详细说明。

本实用新型的一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板，用于对印制线路板进行钻孔加工时辅助作为上盖板，其具体实施方式之一，如附图2所示，包括一纸基材料制作的夹层201，在所述夹层201的两面分别设置一面层202和一底层203，所述面层201和所述底层203均为散热性材料，例如铝板或铝箔，所述面层201的铝板用于辅助高速旋转的钻头在钻孔时进行散热，具有降低钻头温度、保证钻头刚度以及提高钻头使用寿命等优点；所述底层203的铝板贴靠在PCB的上表面，用于辅助PCB板散热，具有防止因温度过高引起PCB板基板树脂发生熔融而粘壁、粘钻头或引发钻头断针等现象；所述夹层201为一纸板，用于在钻头下降进行钻孔的过程中去除钻屑，可起到清洗钻头的作用。

需要说明的是，目前市场上所使用的单层铝板的厚度在0.14～0.30mm之间，本实用新型将铝板的厚度进一步减薄，然后将两张薄铝板复合在一起，并在中间夹一层纸板；具体可使用胶粘剂相互粘接经压合后形成一种全新的复合型铝板；这种复合型铝板可辅助细长的钻头在PCB板上钻出孔径非常小的孔，而且孔位精度也非常高，因为钻头下降时的冲击力很大，利用薄铝板的弹性，以及密度相对较小的纸板可进一步增大薄铝板的弹性，从而有效地缓解了所述钻头下降时产生的高冲击力，使得钻孔的孔壁非常光滑，大大降低了孔壁表面的粗糙度。

经实际对比使用后进行的微观检测结果表明，使用传统的单层铝板作为上盖板辅助钻出的孔壁，在175.7微米的长度上孔壁线相对波动的幅度约在32.4微米；而是用本实用新型的复合型夹纸铝板作为上盖板辅助钻出的孔壁，在271.3微米的长度上孔壁线相对波动上网幅度为22.6微米，可见，测量的长度加长了，孔壁线的波动幅度却减小了，显然，作为上盖板辅助钻头在PCB板上钻孔，使用本实用新型的复合型夹纸铝板相比使用传统的单层铝板，前者的孔壁粗糙度更低，表面更光滑，改善了钻孔的质量。

较好的是，所述夹层201所使用的纸板为保利纸，尤其是具有长纤维和低克重的保利纸；因为这样的保利纸透气性好、弹力大、在所述钻头钻孔后回抽抬起时，长纸纤维能更多地带走钻屑，保持所述钻头干净。因为不同型号的所述保利纸的纤维长度和克重有所不同，可根据具体的钻孔要求进行相应的选择，在此不再赘述。

在本实用新型所述下垫板的较佳实施例中，所述面层202与所述夹层201通过胶粘剂粘接，所述夹层201与所述底层203通过胶粘剂粘接，采用胶粘剂可进一步减小层与层之间的贴合间隙，更加有利于改善小孔径钻孔质量，并有效延长钻头的使用寿命；较好的是，所述胶粘剂为水溶性树脂胶或者热固性树脂胶。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种在印制线路板钻孔过程中使用的夹纸复合铝板，用于对印制线路板进行钻孔加工时辅助作为上盖板，其特征在于，所述夹纸复合铝板包括一面层、一底层、以及设置在所述面层和所述底层之间的一夹层；所述面层和所述底层均为一铝板，用于辅助钻头和所述印制线路板散热；所述夹层为一纸板，用于在钻孔过程中清洗钻头。

2.根据权利要求1所述的夹纸复合铝板，其特征在于，所述纸板为保利纸。

3.根据权利要求1所述的夹纸复合铝板，其特征在于，所述面层与所述夹层通过胶粘剂粘接，所述胶粘剂为水溶性或热固性树脂胶。

4.根据权利要求1所述的夹纸复合铝板，其特征在于，所述夹层与所述底层通过胶粘剂粘接，所述胶粘剂为水溶性或热固性树脂胶。

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