CN201521627U - 行星齿轮轴向定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及行星齿轮的一种轴向定位装置,行星齿轮通过左侧轴承和右侧轴承支承在设置于行星架的行星齿轮轴上,左侧轴承与右侧轴承之间轴向留有空隙,在所述空隙处的行星齿轮轴孔内壁沿周向设置有环槽,所述环槽内插装有止动卡环,***所述环槽内的止动卡环部分的外形与所述环槽的内腔相配合,所述止动卡环露出环槽部分的两侧面分别与所述左侧轴承和右侧轴承相抵,从而限定了行星齿轮与轴承间的轴向位移,而行星架通过轴承内圈限定了轴承的轴向位移,最终实现了行星齿轮的轴向定位。该定位结构能够高精度且容易地进行行星齿轮轴的定位,运行可靠,安装、拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星齿轮结构,尤其涉及行星齿轮的轴向定位装置。
背景技术
行星齿轮传动一般采用一级或多级行星齿轮装置,利用行星齿轮装置的功率分流可降低齿轮所承受的载荷,缩小传动机构的体积,尤其适合于在风力发电齿轮箱上使用。
目前行星齿轮的轴向定位,是通过轴承分别限定行星齿轮、行星轮销的轴向位移,从而实现定位。就工作原理来讲,可分为利用依靠摩擦或过盈量限定轴向位移和利用机械结构限定轴向位移两种方法。其中,过盈安装对行星齿轮的寿命产生不利影响,因此利用机械结构限制轴向位移的方法应用较多。利用机械结构结构限定轴向位移,或在行星齿轮轴孔中部预留限位档圈,或在行星齿轮轴孔两端设置活动挡圈,因加工精度高,导致生产成本增加。
申请号为200710199322.3的中国专利申请公开了一种行星齿轮装置,在行星齿轮与行星齿轮轴装配有径向滚针轴承,通过垫圈在轴向支承行星齿轮和径向滚针轴承,从而实现轴向定位。该结构中垫圈同时与托架、行星齿轮、径向滚针轴承相配合,垫圈的两配合面存在相对滑动,不利于推广使用。
因此,需要设计一种新型的行星齿轮轴向定位结构。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种新型的行星齿轮轴向定位装置,降低加工难度,便于安装及和拆卸。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
行星齿轮轴向定位装置,行星齿轮通过轴承支承在设置于行星架的行星齿轮轴上,特点是:所述轴承包含左侧轴承和右侧轴承,左侧轴承与右侧轴承之间轴向留有空隙,在所述空隙处的行星齿轮轴孔内壁沿周向设置有环槽,所述环槽内插装有止动卡环,***所述环槽内的止动卡环部分的外形与所述环槽的内腔相配合,所述止动卡环露出环槽部分的两侧面分别与所述左侧轴承和右侧轴承相抵,从而限定了行星齿轮与轴承间的轴向位移,而行星架通过轴承内圈限定了轴承的轴向位移,最终实现了行星齿轮的轴向定位。
进一步地,上述的行星齿轮轴向定位装置,其中,在所述止动卡环与左侧轴承之间布置有左垫圈,在所述止动卡环与右侧轴承之间布置有右垫圈,所述止动卡环通过左垫圈与左侧轴承相抵、通过右垫圈与右侧轴承相抵。
更进一步地,上述的行星齿轮轴向定位装置,其中,所述左侧轴承和右侧轴承均为圆柱滚子轴承。
更进一步地,上述的行星齿轮轴向定位装置,其中,所述左侧轴承和右侧轴承的数量均为一只。
更进一步地,上述的行星齿轮轴向定位装置,其中,所述左侧轴承和右侧轴承为无轴承外圈的圆柱滚子轴承,轴承滚子直接与行星齿轮轴孔内壁配合。
再进一步地,上述的行星齿轮轴向定位装置,其中,所述环槽的截面为矩形。
再进一步地,上述的行星齿轮轴向定位装置,其中,所述止动卡环与环槽为过盈配合。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
本实用新型行星齿轮轴向定位装置,通过左侧轴承和右侧轴承将行星齿轮支承在行星齿轮轴上,在行星齿轮轴孔中部加工环槽,环槽中安装止动卡环,止动卡环配合左右两个垫圈一起作用,从而限定了行星齿轮与轴承间的轴向位移,而行星架通过轴承内圈限定了轴承的轴向位移,最终实现了行星齿轮的轴向定位。该装置可使整个行星齿轮轴孔的轴承配合面一次性加工完成,加工精度高;同时,该装置安装、拆卸方便,可有效降低成本,能够高精度且容易地进行行星齿轮轴的定位,使用可靠性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的结构示意图;
图中各附图标记的含义见下表:
附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
1 | 箱体 | 2 | 齿圈 | 3 | 行星齿轮 |
4 | 止动卡环 | 5 | 左侧轴承 | 6 | 右侧轴承 |
7 | 左垫圈 | 8 | 右垫圈 | 9 | 行星齿轮轴 |
10 | 行星架 | 11 | 太阳轮 |
具体实施方式
如图1所示,行星齿轮轴向定位装置,行星齿轮3被安装于行星架10形成的空间内,行星齿轮3通过左侧轴承5和右侧轴承6旋转自如地被支承在行星齿轮轴9上,行星齿轮轴9安装于行星架10中,左侧轴承5与右侧轴承6之间的轴向留有空隙,在空隙处的行星齿轮轴孔内壁沿周向设置有环槽,环槽的截面为矩形,环槽内安装有止动卡环4,***环槽内的止动卡环部分的外形与环槽的内腔相配合,止动卡环4与环槽为过盈配合,止动卡环的内径小于行星齿轮3的孔径,在止动卡环4与左侧轴承5之间布置有左垫圈7,在止动卡环4与右侧轴承6之间布置有右垫圈8,止动卡环4通过左垫圈7与左侧轴承5相抵,止动卡环4通过右垫圈8与右侧轴承6相抵,从而限定了行星齿轮3与左侧轴承5与右侧轴承6间的轴向位移,而行星架10通过左侧轴承5与右侧轴承6的内圈限定了左侧轴承5与右侧轴承6的轴向位移,最终实现了行星齿轮3的轴向定位。
其中,左侧轴承5和右侧轴承6为无轴承外圈的圆柱滚子轴承,轴承滚子直接与行星齿轮3的轴孔内壁配合。
另外,在行星架10、行星齿轮轴9上分别加工径向销孔,在两径向销孔中压入一根固定销(当行星架10与行星齿轮轴9间过盈量足够时,不需要设置此固定销),从而将行星齿轮轴9固定于行星架10上。行星齿轮轴9与行星架10共同限定行星齿轮3轴孔内轴承的轴向位移;轴承通过止动卡环4和垫圈限定行星齿轮3的轴向位移,从而限定了行星齿轮3与行星架10的相对位置,保证行星齿轮3与齿圈2及太阳轮11的准确啮合。箱体1的作用是固定和支撑齿轮、轴承等零部件。
上述行星齿轮轴向定位装置,通过左侧轴承5和右侧轴承6将行星齿轮3支承在行星齿轮轴9上,左侧轴承5和右侧轴承6均为圆柱滚子轴承,左右各一只呈对称分布,圆柱滚子轴承可根据结构需要,选择是否需要轴承外圈;在行星齿轮轴孔中部加工环槽,环槽中安装止动卡环4,并与左右两个垫圈一起作用(根据实际结构需要,可以调整垫圈厚度,或取消垫圈),从而限定了行星齿轮与轴承间的轴向位移,保证行星齿轮的轴向定位。
该定位装置可使整个行星齿轮轴孔的轴承配合面一次性加工完成,加工精度高;同时,该装置安装、拆卸方便,可有效降低成本,能够高精度且容易地进行行星齿轮轴的定位,使用可靠。
需要理解到的是:上述说明并非是对本实用新型的限制,在本实用新型构思范围内,所进行的添加、变换、替换等,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.行星齿轮轴向定位装置,行星齿轮通过轴承支承在设置于行星架的行星齿轮轴上,其特征在于:所述轴承包含左侧轴承和右侧轴承,左侧轴承与右侧轴承之间轴向留有空隙,在所述空隙处的行星齿轮轴孔内壁沿周向设置有环槽,所述环槽内插装有止动卡环,***所述环槽内的止动卡环部分的外形与所述环槽的内腔相配合,所述止动卡环露出环槽部分的两侧面分别与所述左侧轴承和右侧轴承相抵,以限定行星齿轮与轴承间的轴向位移。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮轴向定位装置,其特征在于:在所述止动卡环与左侧轴承之间布置有左垫圈,在所述止动卡环与右侧轴承之间布置有右垫圈,所述止动卡环通过左垫圈与左侧轴承相抵、通过右垫圈与右侧轴承相抵。
3.根据权利要求1或2所述的行星齿轮轴向定位装置,其特征在于:所述左侧轴承和右侧轴承均为圆柱滚子轴承。
4.根据权利要求3所述的行星齿轮轴向定位装置,其特征在于:所述左侧轴承和右侧轴承为无轴承外圈的圆柱滚子轴承,轴承滚子直接与行星齿轮轴孔内壁配合。
5.根据权利要求1或2所述的行星齿轮轴向定位装置,其特征在于:所述左侧轴承和右侧轴承的数量均为一只。
6.根据权利要求1所述的行星齿轮轴向定位装置,其特征在于:所述环槽的截面为矩形。
7.根据权利要求1所述的行星齿轮轴向定位装置,其特征在于:所述止动卡环与环槽为过盈配合。
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