CN201515674U - 西番莲深加工组合生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种西番莲深加工组合生产线，包括原果汁生产线，为按工艺流程布置的清洗机、真空吸取机、打浆机、分离机和灭菌罐；还包括果籽油生产线，为按工艺流程布置的烘干机、粉碎研磨机、液化罐、萃取罐和分离机，所述果籽油生产线的烘干机布置于原果汁生产线的分离机位置；还包括果胶生产线，为按工艺流程布置的打酱机、热处理室、萃取罐、过滤器、中和罐、减压罐和风干机，所述果胶生产线的打酱机布置于原果汁生产线的真空吸取机位置；还包括果酱生产线，为按工艺流程布置的打浆机、分离机、调配罐、均质机和蒸煮锅，所述果酱生产线的打浆机布置于果胶生产线的过滤器位置。本实用新型可以同时对西番莲的原汁、果籽和果皮进行深加工。

Description

西番莲深加工组合生产线

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种对水果进行深加工处理的多种设备组合，具体说是一种西番莲深加工组合生产线。

(二)背景技术：

热带、亚热带栽培的西番莲又称为百香果，是一种多成分多用途的优质水果，具有很高的利用价值，对人体有很好的保健作用。目前对西番莲的加工利用仅限于对原果汁的提取，按照：鲜果-预处理-真空吸取果囊-打原浆-果籽-离心分离-原浆-灭菌-原果汁的生产工艺配置生产线(清洗机-真空吸取机-打浆机-分离机-灭菌罐)进行生产，最终得到的西番莲原果汁由于酸度较高，不宜直接饮用，必须经过进一步的勾兑调配才能饮用，或者将西番莲原果汁制成浓缩汁，作为饮料和糕点的添香剂。

在上述西番莲原果汁的提取生产中，对于分离出的果皮和果籽一般采用丢弃处理。有研究表明，西番莲的果皮中含有大量的果胶、碳水化合物、纤维素和无机物等，果籽中富含脂肪、钙、铁、锌等微量元素，如何对这些所谓“废弃物”的再利用，变费为宝，一直以来是有关研究人员渴望解决的问题。

(三)实用新型内容：

针对现有西番莲原果汁加工生产线的不足之处，本实用新型的目的是提供了一种不仅对西番莲原果汁进行加工，还可以对西番莲果籽进行加工利用的西番莲深加工组合生产线，本实用新型的另一个目的是还要对西番莲的果皮进行加工利用。

能实现上述目的的本实用新型西番莲深加工组合生产线，包括按工艺流程(鲜果-预处理--真空吸取果囊、籽、汁-打原浆-果籽-离心分离-原浆-灭菌-原果汁)而顺序布置连接的清洗机、真空吸取机、分离机、打浆机和灭菌罐。成熟的西番莲采收后进入清洗机除去果皮表面的泥土和杂质，通过真空吸取机采用真空吸取方法取出原浆和果籽，通过离心式分离机将果汁和果籽分开，然后将果汁放入打浆机中打浆，即得到西番莲原果汁，最后，经灭菌罐分离杀菌，得到深黄色的西番莲原果汁；本实用新型所不同的是还包括果籽油生产线，为按工艺流程(鲜果-预处理--真空吸取果囊、籽、汁-打原浆-果籽-离心分离-果粉-烘干-粉碎-液化--CO₂萃取-分离-果籽油)布置连接的烘干机、粉碎机研磨、液化罐、萃取罐和分离机，所述果籽油生产线与原果汁生产线连接，果籽油生产线的烘干机布置连接在原果汁生产线的分离机位置，分离机分离出的果籽进入果籽油生产线，先进入烘干机烘干，接着在粉碎研磨机中研磨粉碎后，在液化罐中用液化酶进行液化处理，催化脂肪，经CO₂萃取罐获取更大脂肪提取量，再经分离机处理，得到澄清透明度、无异味、高品质的食用油。

在此基础上，本实用新型还包括果胶生产线，为按工艺流程(鲜果-预处理--真空吸取果囊、籽、汁-果皮碎-热处理--萃取-过滤-中和-脱色-分离-果胶)布置连接的打酱机、热处理室、萃取罐、过滤器、中和罐、减压罐和风干机，所述果胶生产线与原果汁生产线连接，即果胶生产线的打酱机布置连接在原果汁生产线的真空吸取机位置，真空吸取机吸取原浆和果籽后的剩余物为果皮，这些果皮进入果胶生产线，果皮用打酱机打酱后加热处理，在萃取罐中搅拌萃取，趁热过滤，除去皮渣和固体杂质，经中和萃取，最后再经减压处理，热风干燥，即可得到果胶。

除此之外，本实用新型还包括果酱生产线，为按工艺流程(鲜果-预处理--真空吸取果囊、籽、汁-果皮碎-热处理--萃取-过滤-打浆-过滤-调配-煮酱-果酱)布置连接的打浆机、分离机、调配罐、均质机和蒸煮锅，所述果酱生产线与果胶生产线连接，即果酱生产线的打浆机布置连接在果胶生产线的过滤器位置，过滤器除去的皮渣进入果酱生产线，皮渣放入打浆机中打浆，再用离心分离机分离出西番莲表面硬皮，于调配罐中加入调味剂，再用高压均质机均质，最后经蒸煮锅煮酱，即得西番莲果酱。

本实用新型的优点：

1、本实用新型西番莲深加工组合生产线为可以生产原果汁、果籽油、果胶和果酱的多条生产线的组合，功能齐全，将原来废弃的果籽和果皮综合利用，变费为宝。

2、本实用新型结构简单，投资少，见效快，具有极高的经济效益和社会效益。

3、本实用新型的深加工方法，打破了传统提取方法的界限，不论在基础研究或应用方面都得到了广泛的进展，对工业化大规模加工生产西番莲系列产品作出了贡献。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式按工艺流程布置设备的结构框图。

图号标识：1、清洗机；2、真空吸取机；3、分离机；4、打浆机；5、灭菌罐，6、烘干机；7、粉碎研磨机；8、液化罐；9、萃取罐；10、打酱机；11、热处理室；12、蒸煮锅；13、过滤器；14、中和罐；15、减压罐；16、风干机；17、调配罐；18、均质机。

(五)具体实施方式：

如图1所示的西番莲深加工组合生产线实施方式中，内含四条加工生产线，现介绍如下：

1、西番莲果胶生产线，按加工工艺流程顺序布置各加工设备，各加工设备分别为清洗机1、真空吸取机2、打酱机10、热处理室11、萃取罐9、过滤器13、中和罐14、减压罐15、风干机16，各加工设备之间加工物资的运送可以通过通道自动完成，也可以人工转送。该果胶生产线的加工厂过程为：先将西番莲果皮打酱，后加热处理，使存在于果皮中的果胶脂酶失去活性，加入0.2％的盐酸(PH＝1)，于80～90的温度下搅拌萃取90～120分钟，趁热过滤，除去皮渣和固体杂质，用氨水中和萃取液至PH＝3～3.5，加入萃取液重量0.5～1％的活性碳脱色，最后经减压浓缩、乙醇沉淀，再经60～70度热风干燥，即可得到果胶。

2、西番莲果籽油生产线，按加工工艺流程顺序布置各加工设备，各加工设备分别为清洗机1、真空吸取机2、打浆机4、分离机3、烘干机6、粉碎研磨机7、液化罐8、萃取罐9和分离机3，各加工设备之间加工物资的运送可以通过通道自动完成，也可以人工转送。该果籽油生产线共用果胶生产线的清洗机1和真空吸取机2，打浆机4布置于真空吸取机2位置。该果籽油生产线的加工厂过程为：对西番莲果籽粉碎后，首先用液化酶进行液化，使果籽中所提取的肢肪起反应，使在亚临界CO₂溶剂萃取前具有生物活性的大分子变小、液化，再加入少量共溶剂(乙醇)增加液化酶的反应速率，催化果籽中的脂肪，从萃取中获取更大的提取量，再经分离，得到澄清透明度、无异味、高品质的食用油。

3、西番莲原果汁生产线，按加工工艺流程顺序布置各加工设备，各加工设备分别为清洗机1、真空吸取机2、打浆机4、分离机3和灭菌罐5，各加工设备之间加工物资的运送可以通过通道自动完成，也可以人工转送。该原果汁生产线共用西番莲果籽油生产线的清洗机1、真空吸取机2、打浆机4和分离机3，灭菌罐5布置于分离机3位置。该原果汁生产线的加工厂过程为：将成熟的西番莲采收后，进入预处理除去果皮表面的泥土和杂质，采用真空吸取的方法取出原浆和果籽，通过离心分离将果汁和果籽分开，然后将果汁放入打浆机中打浆，即得到西番莲原果汁，最后，经分离杀菌，就可得到深黄色的西番莲原果汁。

4、西番莲果酱生产线，按加工工艺流程顺序布置各加工设备，各加工设备分别为清洗机1、真空吸取机2、打酱机10、热处理室11、萃取罐9、过滤器13、打浆机4、分离机3、调配罐17、均质机18和蒸煮锅12，各加工设备之间加工物资的运送可以通过通道自动完成，也可以人工转送。该果酱生产线共果胶生产线的清洗机1、真空吸取机2、打酱机10、热处理室11、萃取罐9和过滤器13，打浆机4布置于过滤器13位置。该果酱生产线的加工厂过程为：先将果皮打浆，再用离心分离方式分离出果皮表面硬皮，然后加入适量的糖、山梨酸钾和西番莲原果汁调味，在用高压均质机18磨均匀，最后经过20～30分钟煮酱，即得到呈半流体状，色泽均匀，口感细腻滑润的西番莲果酱。

Claims (3)

1.西番莲深加工组合生产线，包括原果汁生产线，为按工艺流程布置连接的清洗机(1)、真空吸取机(2)、打浆机(4)、分离机(3)和灭菌罐(5)，其特征在于：还包括果籽油生产线，为按工艺流程布置连接的烘干机(6)、粉碎研磨机(7)、液化罐(8)、萃取罐(9)和分离机(3)，所述果籽油生产线与原果汁生产线连接，即果籽油生产线的烘干机(6)布置连接于原果汁生产线的分离机(3)位置。

2.根据权利要求1所述的西番莲深加工组合生产线，其特征在于：还包括果胶生产线，为按工艺流程布置连接的打酱机(10)、热处理室(11)、萃取罐(9)、过滤器(13)、中和罐(14)、减压罐(15)和风干机(16)，所述果胶生产线与原果汁生产线连接，即果胶生产线的打酱机(12)布置连接于原果汁生产线的真空吸取机(2)位置。

3.根据权利要求2所述的西番莲深加工组合生产线，其特征在于：还包括果酱生产线，为按工艺流程布置连接的打浆机(4)、分离机(3)、调配罐(17)、均质机(18)和蒸煮锅(12)，所述果酱生产线与果胶生产线连接，即果酱生产线的打浆机(4)布置连接于果胶生产线的过滤器(13)位置。

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