CN201512488U - 用环丁烯砜生产环丁砜的设备 - Google Patents

Abstract

用环丁烯砜生产环丁砜的设备涉及一种用环丁烯砜生产环丁砜时所用的设备。主要是为解决目前生产环丁砜采用釜式反应效果差的问题而设计的。它包括加氢混合反应器，加氢混合反应器有管道经循环泵与加氢静态混合器连接，加氢静态混合器有管道经加氢加热、冷却器与加氢混合反应器连接，循环泵与加氢静态混合器之间的管道上有氢气进口，加氢混合反应器包括筒体、罐壁，筒体与罐壁之间的夹套有冷热水进出口，筒体上下的封头上有物料进出口，筒体内的盘管有冷热水进出口，加氢静态混合器包括罐壁、筒体，罐壁与筒体之间的夹套有冷热水进出口，筒体上下的封头上有物料进出口，气体进口接管通入下封头内，筒体内有波纹填料。优点是物料反应效果好。

Description

用环丁烯砜生产环丁砜的设备

技术领域：

本实用新型涉及一种用环丁烯砜生产环丁砜时所用的设备。

背景技术：

目前用环丁烯砜生产环丁砜都是采用釜式反应工艺，其缺点是反应物料在反应釜内靠搅拌提高反应物料相互接触面积，因搅拌器转数不可能无限提高，使反应效果受限；由于生产环丁砜的加氢过程是放热反应，为控制釜内温度还需要增加换热设备，使设备复杂化，增大投资。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料反应效果好、设备简单、安全性好的用环丁烯砜生产环丁砜的设备。

上述目的是这样实现的：它包括加氢混合反应器，加氢混合反应器底部有管道与循环泵连接，催化剂计量罐有管道与加氢混合反应器和循环泵之间的管道连接，循环泵有管道与加氢静态混合器的底部连接，加氢静态混合器的顶部有管道与加氢加热、冷却器的底部连接，加氢加热、冷却器顶部有管道与加氢混合反应器的顶部连接，循环泵与加氢静态混合器之间的管道上有氢气进口，氢气进口有管道供与氢气储罐连接。

前面所述的加氢混合反应器包括筒体，筒体外面有罐壁，筒体与罐壁之间为夹套，罐壁底部有冷水进口与夹套连通，罐壁上部有热水出口与夹套连通，筒体的下部和上部分别连接有下封头和上封头，下封头底部有物料进口，上封头的顶部有物料出口，上封头上还有压力指示器和温度指示器，在筒体内的中下部装有盘管，盘管的下端有冷水进口，盘管的上端有热水出口。

前面所述的加氢静态混合器包括罐壁，罐壁内有筒体，罐壁与筒体之间是夹套，在罐壁的下部有冷水进口与夹套连通，在罐壁的上部有热水出口与夹套连通，筒体的上端通过法兰与上封头连接，上封头上有混合物料出口供与换热器相连，筒体的下端通过法兰与下封头连接，下封头底部有物料入口供与循环泵出口相连，下封头上装有气体进口接管，气体进口接管通入下封头内的喷嘴上有若干个喷孔，筒体内装有波纹填料。

本实用新型的优点是：加氢混合反应器附有夹套，换热效果好，加氢静态反应器增加混合强度，采用循环泵使物料反应更充分，较釜式反应器提高5-8倍，加氢率提高1.5-2％，而且可以保证生产安全，便于工艺控制。

附图说明：

图1是本实用新型的连接关系示意图；

图2是图1中加氢混合反应器1的结构示意图；

图3是图2中加氢静态混合器4的结构示意图。

具体实施方式：

它包括加氢混合反应器1(参照图1)，加氢混合反应器底部有管道与循环泵2连接，催化剂计量罐3有管道与加氢混合反应器1和循环泵2之间的管道连接，循环泵有管道与加氢静态混合器4的底部连接，加氢静态混合器的顶部有管道与加氢加热、冷却器5的底部连接，加氢加热、冷却器顶部有管道与加氢混合反应器的顶部连接，循环泵2与加氢静态混合器4之间的管道上有氢气进口，氢气进口有管道供与氢气储罐连接。

前面所述的加氢混合反应器1(参照图2)包括筒体1-1，筒体外面有罐壁1-11，筒体与罐壁之间为夹套1-12，罐壁底部有冷水进口1-13与夹套连通，罐壁上部有热水出口1-14与夹套连通，筒体的下部和上部分别连接有下封头1-2和上封头1-3，下封头底部有物料进口1-4，上封头的顶部有物料出口1-5，上封头上还有压力指示器1-6和温度指示器1-7，在筒体内的中下部装有盘管1-8，盘管的下端有冷水进口1-9，盘管的上端有热水出口1-10。

前面所述的加氢静态混合器4(参照图3)包括罐壁4-1，罐壁内有筒体4-2，罐壁与筒体之间是夹套4-3，在罐壁的下部有冷水进口4-4与夹套连通，在罐壁的上部有热水出口4-5与夹套连通，筒体的上端通过法兰与上封头4-6连接，上封头上有混合物料出口4-7供与换热器相连，筒体的下端通过法兰与下封头4-8连接，下封头底部有物料入口4-9供与循环泵出口相连，下封头上装有气体进口接管4-10，气体进口接管通入下封头内的喷嘴上有若干个喷孔，筒体内装有波纹填料4-11。

用本实用新型生产环丁砜的方法是：环丁烯砜用苯稀释后送入加氢混合反应器中，再用泵将液体催化剂打入加氢混合反应器中，然后向加氢静态混合器连续注入氢气进行加氢反应，再经加氢加热、冷却器送回加氢混合反应器中，如此循环，反应结束即得到环丁砜。

Claims (1)

1.用环丁烯砜生产环丁砜的设备，其特征是包括加氢混合反应器(1)，加氢混合反应器底部有管道与循环泵(2)连接，催化剂计量罐(3)有管道与加氢混合反应器(1)和循环泵(2)之间的管道连接，循环泵有管道与加氢静态混合器(4)的底部连接，加氢静态混合器的顶部有管道与加氢加热、冷却器(5)的底部连接，加氢加热、冷却器顶部有管道与加氢混合反应器的顶部连接，循环泵(2)与加氢静态混合器(4)之间的管道上有氢气进口，氢气进口有管道供与氢气储罐连接，加氢混合反应器(1)包括筒体(1-1)，筒体外面有罐壁(1-11)，筒体与罐壁之间为夹套(1-12)，罐壁底部有冷水进口(1-13)与夹套连通，罐壁上部有热水出口(1-14)与夹套连通，筒体的下部和上部分别连接有下封头(1-2)和上封头(1-3)，下封头底部有物料进口(1-4)，上封头的顶部有物料出口(1-5)，上封头上还有压力指示器(16)和温度指示器(1-7)，在筒体内的中下部装有盘管(1-8)，盘管的下端有冷水进口(1-9)，盘管的上端有热水出口(1-10)，加氢静态混合器(4)包括罐壁(4-1)，罐壁内有筒体(4-2)，罐壁与筒体之间是夹套(4-3)，在罐壁的下部有冷水进口(4-4)与夹套连通，在罐壁的上部有热水出口(4-5)与夹套连通，筒体的上端通过法兰与上封头(4-6)连接，上封头上有混合物料出口(4-7)供与换热器相连，筒体的下端通过法兰与下封头(4-8)连接，下封头底部有物料入口(4-9)供与循环泵出口相连，下封头上装有气体进口接管(4-10)，气体进口接管通入下封头内的喷嘴上有若干个喷孔，筒体内装有波纹填料(4-11)。

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