CN201501093U - 一种防渗氧复合管的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种防渗氧复合管的生产设备，包括有挤出胶层装置(1)、挤出EVOH层装置(2)、挤出熔胶层装置(3)、共挤挤出装置(5)、定径装置(6)、工控机控制***(7)、冷却装置(8)、牵引装置(9)、切割装置(10)，其中挤出胶层装置(1)、挤出EVOH层装置(2)、挤出熔胶层装置(3)与共挤挤出装置(5)连接在一起，构成五层共挤挤出机组，且五层共挤挤出机组与定径装置(6)、冷却装置(8)、牵引装置(9)、切割装置(10)依次设置、使复合管依次按顺序经过上述装置，工控机控制***(7)分别与上述装置中的至少一种装置或全部装置电连接。本实用新型防渗氧复合管的生产设备精度高、生产速度快，具有较好的经济效益，本实用新型制作工艺制作方便，生产成本低。

Description

一种防渗氧复合管的生产设备
技术领域
本实用新型是一种防渗氧复合管的生产设备，特别是一种用于给水、普通水暖工程、地面辐射采暖工程等领域的防渗氧复合管的生产设备，属于防渗氧复合管的生产设备的创新技术。
背景技术
EVOH防渗氧管是一种新兴的管材，在给水、普通水暖工程、地面辐射采暖工程等领域有着广阔的应用空间。但现有EVOH防渗氧管的生产设备结构复杂，制作麻烦，生产成本高，难于满足实际生产的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单，使用方便的防渗氧复合管的生产设备，本实用新型制作方便，生产成本低。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的防渗氧复合管的生产设备，包括有挤出胶层装置、挤出EVOH层装置、挤出熔胶层装置、共挤挤出装置、定径装置、工控机控制***、冷却装置、牵引装置、切割装置，其中挤出胶层装置、挤出EVOH层装置、挤出熔胶层装置与共挤挤出装置连接在一起，构成五层共挤挤出机组，且五层共挤挤出机组与定径装置、冷却装置、牵引装置、切割装置依次设置、使复合管依次按顺序经过上述装置，工控机控制***分别与上述装置中的至少一种装置或全部装置电连接。
上述切割装置的旁侧还设有卷取装置。
上述挤出胶层装置、挤出EVOH层装置、挤出熔胶层装置中的至少一种装置或全部装置上设有上料装置。
上述挤出胶层装置、挤出EVOH层装置、挤出熔胶层装置均为单螺杆挤出机。
上述单螺杆挤出机的挤出温度为160℃-260℃。
上述单螺杆挤出机在上述挤出温度之间的任何温度均被稳定控制。
本实用新型由于采用包括有挤出胶层装置、挤出EVOH层装置、挤出熔胶层装置、共挤挤出装置、定径装置、工控机控制***、冷却装置、牵引装置、切割装置的结构，其中挤出胶层装置、挤出EVOH层装置、挤出熔胶层装置与共挤挤出装置连接在一起，构成五层共挤挤出机组，且五层共挤挤出机组与定径装置、冷却装置、牵引装置、切割装置依次设置、使复合管依次按顺序经过上述装置，工控机控制***分别与上述装置中的至少一种装置或全部装置电连接，因此，用本实用新型可以生产内外层由PE、PERT等材料构成、中间层为EVOH并且各层用热熔胶粘接的五层EVOH防渗氧复合管。这种防渗氧复合管渗氧性非常低，是冷热水管材的极佳选择。本EVOH防渗氧复合管生产设备精度高、生产速度快，具有较好的经济效益。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的EVOH防渗氧复合管生产设备，其制作工艺制作方便，生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型防渗氧复合管的生产设备的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例1：
本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的防渗氧复合管的生产设备，包括有挤出胶层装置1、挤出EVOH层装置2、挤出熔胶层装置3、共挤挤出装置5、定径装置6、工控机控制***7、冷却装置8、牵引装置9、切割装置10，其中挤出胶层装置1、挤出EVOH层装置2、挤出熔胶层装置3与共挤挤出装置5连接在一起，构成五层共挤挤出机组，且五层共挤挤出机组与定径装置6、冷却装置8、牵引装置9、切割装置10依次设置、使复合管依次按顺序经过上述装置，工控机控制***7分别与上述装置中的至少一种装置或全部装置电连接。
上述切割装置10的旁侧还设有卷取装置11。
上述挤出胶层装置1、挤出EVOH层装置2、挤出熔胶层装置3中的至少一种装置或全部装置上设有上料装置4。
上述挤出胶层装置1、挤出EVOH层装置2、挤出熔胶层装置3均为单螺杆挤出机。
上述单螺杆挤出机的挤出温度为160℃-260℃。
上述单螺杆挤出机在上述挤出温度之间的任何温度均被稳定控制。
本实用新型防渗氧复合管的生产设备的制作工艺，其包括下列步骤：
1)将塑料内层、塑料外层原料加入挤出胶层装置1，加工温度控制在160℃-270℃度之间；将防渗氧层原料加入挤出EVOH层装置2的料斗内，加工温度控制在160-240℃之间；将熔胶层原料加入挤出熔胶层装置3的料斗内，加工温度控制在160℃-250℃度之间；
2)上述三台挤出机共用一个共挤挤出装置5，熔融后同时进入共挤挤出装置5的机头成型；
3)然后经由定径装置6、冷却装置8、牵引装置9、切割装置10、卷取装置11后将管材入库。
上述生产过程由工控机控制***7控制。
上述工控机控制***7能同时控制全套设备的温度、管材挤出速度、定径装置的真空度、牵引装置的牵引速度等参数，成功生产DN＝8的五层EVOH防渗氧复合管，挤出速度32米/分。
上述塑料内层、塑料外层原料采用耐高温聚乙烯。上述防渗氧层原料采用乙烯-乙烯醇共聚物。上述熔胶层原料采用改性乙烯-醋酸乙烯共聚物。本实施例中，塑料内层、塑料外层原料采用耐高温聚乙烯，重量100KG(PE-RT，DOWLEX 2388(XZ89830)，陶氏化工)，防渗氧层原料采用乙烯-乙烯醇共聚物，重量13.16KG(EVOH，EP105B，日本可乐丽)，将上述乙烯-乙烯醇(EVOH)材料，熔胶层原料采用改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，重量18.42KG(M-1，广州鹿山化工)，工控机控制***7能同时控制全套设备的温度、管材挤出速度、定径装置的真空度、牵引装置的牵引速度等参数，成功生产DN＝8的五层EVOH防渗氧复合管，挤出速度32米/分。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于塑料内层、塑料外层原料采用耐高温聚乙烯，重量100KG(PE-RT，DOWLEX 2388(XZ89830)，陶氏化工)，将上述耐高温聚乙烯材料，加入挤出胶层装置1，加工加工温度控制在160℃-270℃度之间。
防渗氧层原料采用乙烯-乙烯醇共聚物，重量9.18KG(EVOH，EP105B，日本可乐丽)，将上述乙烯-乙烯醇(EVOH)材料，加入挤出EVOH层装置2的料斗内，加工温度控制在175℃-255℃之间。
熔胶层原料采用改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，重量12.30KG(M-1，广州鹿山化工)，将上述熔胶材料加入挤出熔胶层装置3的料斗内，加工温度控制在180℃-220℃之间。上述三台挤出机共用一个共挤挤出装置5，熔融后同时进入共挤挤出装置5机头成型，然后经由定径装置6、冷却装置8、牵引装置9、切割装置10、卷取装置11后将管材入库。工控机控制***7能同时控制全套设备的温度、管材挤出速度、定径装置的真空度、牵引装置的牵引速度等参数。成功生产DN＝12的五层EVOH防渗氧复合管，挤出速度30米/分。

Claims (5)

1.一种防渗氧复合管的生产设备，其特征在于包括有挤出胶层装置(1)、挤出EVOH层装置(2)、挤出熔胶层装置(3)、共挤挤出装置(5)、定径装置(6)、工控机控制***(7)、冷却装置(8)、牵引装置(9)、切割装置(10)，其中挤出胶层装置(1)、挤出EVOH层装置(2)、挤出熔胶层装置(3)与共挤挤出装置(5)连接在一起，构成五层共挤挤出机组，且五层共挤挤出机组与定径装置(6)、冷却装置(8)、牵引装置(9)、切割装置(10)依次设置、使复合管依次按顺序经过上述装置，工控机控制***(7)分别与上述装置中的至少一种装置或全部装置电连接。
2.根据权利要求1所述的防渗氧复合管的生产设备，其特征在于上述切割装置(10)的旁侧还设有卷取装置(11)。
3.根据权利要求1所述的防渗氧复合管的生产设备，其特征在于上述挤出胶层装置(1)、挤出EVOH层装置(2)、挤出熔胶层装置(3)中的至少一种装置或全部装置上设有上料装置(4)。
4.根据权利要求1所述的防渗氧复合管的生产设备，其特征在于上述挤出胶层装置(1)、挤出EVOH层装置(2)、挤出熔胶层装置(3)均为单螺杆挤出机。
5.根据权利要求4所述的防渗氧复合管的生产设备，其特征在于上述单螺杆挤出机的挤出温度为160℃-260℃。
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CN108312463A (zh) * 2018-02-09 2018-07-24 洛阳国润新材料科技股份有限公司 一种五层共挤石油输油管内管的制备工艺

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