CN201488354U - 太阳能集热板、太阳能集热器及太阳能热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能热水器技术领域，公开了一种太阳能集热板，包括数量不少于一块的拼接板，所述拼接板内具有数量不少于一个的管道，所述管道沿所述拼接板纵向延伸且并排设置；各所述拼接板横向的端部依次并排拼接，且各所述拼接板纵向的首尾端依次连通形成S形液体流通道，该S形液体流通道的两端分别形成进液端和出液端。这种太阳能集热板的加工工艺十分简单，生产效率较高，而且该太阳能集热板的管道不是被吹胀而成，管道壁较厚，能够承受较大的压力。本实用新型还公开了一种太阳能集热器及一种太阳能热水器。

Description

太阳能集热板、太阳能集热器及太阳能热水器

技术领域

本实用新型涉及太阳能热水器技术领域，尤其涉及一种太阳能集热板及一种太阳能集热器和一种太阳能热水器。

背景技术

随着人民生活水平的提高，热水器在日常生活中的应用越来越广泛。

现有的热水器按照能量来源分为燃气、燃煤、燃油热水器，以及电热水器等几大类。上述燃气、燃煤、燃油热水器消耗的均是不可再生能源，还造成环境的污染；同时，在能源价格持续高涨的今天，上述燃气、燃煤、燃油热水器的使用费用很高，给用户带来了较大的经济负担。由于用电量大，电价也有持续增长的趋势，上述电热水器的广泛应用也存在不小的障碍。

在此背景下，太阳能热水器以其能源清洁环保、使用费用较低、使用简单方便等优势得到广泛的应用，这将对我国国民经济和环保事业带来重大影响。

请参看图1，图1为现有技术中一种常见的太阳能热水器的结构示意图。

如图1所示，这种结构的太阳能热水器包括集热器11和水箱12。

集热器11的作用是吸收太阳辐射的能量并将其转化为集热器11的内能。集热器11内设置有可供水流通过的管道，集热器11的端部设置有进液口11-1和出液口11-2，水箱12上也设置有进水口12-1和出水口12-2，水箱12的出水口12-2与集热器11的进液口11-1连通，集热器11的出液口11-2与加热水箱12的进水口12-1连通，集热器11与水箱12通过管道形成一个闭合的循环通道。

水箱12内的冷水进入集热器11内，冷水在集热器11内的管道内流动形成水流，水流与集热器11进行热交换，将集热器11吸收的太阳辐射能量转化为水流的内能，从而实现对水流的加热，被加热的水流回加热水箱12内，加热水箱12内的冷水再进入集热器11，通过不断循环将水箱12内的冷水加热到适当温度。加热水箱12还设有热水出口12-3和冷水入口12-4，冷水入口12-4通过连接管与自来水管道连通，通过冷水入口12-4可以向加热水箱内注入冷水，热水出口12-3通过连接管与终端用水口连接。

集热器11进行热交换的主要部件为太阳能集热板。

太阳能集热板的加工方法有很多种，其中，一种典型的太阳能集热板加工方法如下：

在预先加工好的第一铝板上印刷管道分布图，然后再与预先加工好的第二铝板对齐贴合，将两块铝板扎紧，在两块铝板上对应于所述管道分布图的位置打孔，通过所打的孔，向两块铝板之间吹入高压气体，高压气体将使得两块铝板上印刷有管道分布图的部位膨胀，这些部位能够膨胀形成供水流流动的管道。这种太阳能集热板加工方法，在铝板上印刷上管道分布图、将两块铝板轧压在一起，再采用高压气体进行吹胀成型。

这种太阳能集热板加工方法加工出来的太阳能集热板中的管道由高压气体将铝板吹胀成型，铝板的厚度将变薄，这样就使得管道壁所能承受的压力较小，如果太阳能集热板中的压强过大，可能会管道壁被压破，造成漏水现象。另外，这种太阳能集热板加工方法，需要对铝板进行刷印管道分布图、压扎、吹气膨胀等工序，加工工艺复杂，特别是需要加工面积较大的太阳能集热板时，对加工工艺的要求更高，这样就使得太阳能集热板的面积受到了限制，面积太大的太阳能集热板将无法采用这种方法进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种太阳能集热板，该太阳能集热板的加工工艺简单，且其管道壁能承受较大的压力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能集热板，包括数量不少于一块的拼接板，所述拼接板内具有数量不少于一个的管道，所述管道沿所述拼接板纵向延伸且并排设置；各所述拼接板横向的端部依次并排拼接，且各所述拼接板纵向的首尾端依次连通形成S形液体流通道，该S形液体流通道的两端分别形成进液端和出液端。

优选的，所述各拼接板纵向的首尾端依次连通，具体为，所述各拼接板纵向的首尾端通过连接空腔依次连通；所述连接空腔为中空腔体，且所述连接空腔上设有与所连接的拼接板上的管道相对应的连接孔。

优选的，所述进液端设有第一空腔，该连接空腔上设有进液口和与所连接的拼接板上的管道相对应的连接孔。

优选的，所述出液端设有第二空腔，该第二空腔上设有出液口和与所连接的拼接板上的管道相对应的连接孔。

优选的，所述连接空腔、所述第一空腔、所述第二空腔与所述拼接板具有相同的材质。

优选的，所述拼接板为铝制型材板或铜制型材板。

优选的，所述拼接板为合金型材板。

优选的，所述拼接板的外表面涂有吸热涂层。

一种太阳能集热器，该太阳能集热器具有上述的太阳能集热板。

一种太阳能热水器，该太阳能热水器具有上述的太阳能集热器。

本实用新型提供的太阳能集热板包括数量不少于一块的拼接板，拼接板内具有沿拼接板纵向延伸的且并排设置的管道，所述管道的数量不少于一个；各拼接板横向的端部依次并排拼接，且各拼接板纵向的首尾依次连通形成S形液体流通道，该S形液体流通道的两端分别形成进液端和出液端。本实用新型提供的太阳能集热板由数量不少于一个的本身具有管道的拼接板拼接而成，相邻拼接板纵向的首尾两端可以通过空腔连通，单个具有并排管道的拼接板可选用现有的型材板，也可采用简单的模具铸造而成，各拼接板通过简单的拼接即可形成具有S形液体流通道的太阳能集热板，这种太阳能集热板的加工工艺十分简单，而且该太阳能集热板的管道不是被吹胀而成，管道壁较厚，能够承受较大的压力。

本实用新型还提供了一种太阳能集热器，该太阳能集热器具有上述的太阳能集热板，由于上述太阳能集热板具有上述技术效果，而具有该太阳能集热板的太阳能集热器也应具有相应的技术效果。

本实用新型还提供了一种太阳能热水器，该太阳能热水器具有上述的太阳能集热器，由于上述太阳能集热器具有上述技术效果，而具有该太阳能集热器的太阳能热水器也应具有相应的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中一种常见的太阳能热水器的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的太阳能集热板的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2中第一拼接板的截面示意图；

其中，图1-图3中：

集热器11、进液口11-1、出液口11-2、加热水箱12、进水口12-1、出水口12-2、热水出口12-3、冷水入口12-4；

第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23、第一空腔24、进液口24-1、连接孔24-2、第一连接空腔25、第二连接空腔26、第二空腔27、出液口27-1；

管道211、连接件212、卡位头212-1、卡位槽212-2。

具体实施方式

本实用新型核心是提供一种太阳能集热板，该太阳能集热板的加工工艺简单，且其管道壁能承受较大的压力。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述太阳能集热板的太阳能集热器，以及一种包括上述太阳能集热器的太阳能热水器。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2、图3，图2为本实用新型所提供的太阳能集热板的一种具体实施方式的结构示意图，图3为图2中的第一拼接板的截面结构示意图。

如图2所示，本实用新型提供的太阳能集热板包括数量不少于一块的拼接板，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的太阳能集热板包括第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23；第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23的横向端部依次并排设置，相邻端拼接在一起；第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23纵向的首尾端依次连通形成S形液体流通道，该S形液体流通道的两端分别形成进液端和出液端，即第一拼接板21纵向的首端形成进液端，第三拼接板23纵向的尾端形成出液端。

其中，第一拼接板21的结构如图3所示，第一拼接板21上设有数量不少于一个的管道211，各管道211沿第一拼接板21的纵向延伸且并排设置，管道211内可供水流通过。第二拼接板22、第三拼接板23的结构均与第一拼接板21的结构类似。

第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23的横向端部的拼接方式有多种，可以采用焊接、插接、螺栓连接等。

优选方案中，如图3所示，第一拼接板21横向的两端分别设置有连接件212，连接件212沿第一拼接板21的厚度方向设置，连接件212的一端设有卡位头212-1，另一端设有卡位槽212-2。第二拼接板22、第三拼接板23上同样设有连接件。第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23的相邻端上的连接件反向对应，即第一拼接板21的连接件的卡位头可***第二拼接板22与第一拼接板21相邻端上的连接件的卡位槽内，且第二拼接板22上的连接件的卡位头可***第一拼接板21的连接件的卡位槽内。同样，第二拼接板22与第三拼接板23也以相同的方式拼接。

第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23之间的这种拼接方式，结构简单，插接方便，而且便于拆卸。

在一种具体实施方式中，在第一拼接板21纵向的首端设置有第一空腔24，第一拼接板21纵向的尾端与第二拼接板22纵向的首端通过第一连接空腔25连通，第二拼接板22纵向的尾端与第三拼接板23纵向的首端通过第二连接空腔26连通，第三拼接板23纵向的尾端设置有第二空腔27。第一空腔24上设有进液口24-1，第二空腔27上设置有出液口27-1。

第一空腔24、第一连接空腔25、第二连接空腔26、第二空腔27均为中空腔体。

优选方案中，第一空腔24与第一拼接板21的连接端设有与第一拼接板21上的管道相对应的连接孔24-2，第一空腔24内的液体流可通过连接孔24-2进入第一拼接板21内的管道内。同样，第一连接空腔25、第二连接空腔26、第二空腔27上均设有与所连接的拼接板上的管道相对应的连接孔。

优选方案中，第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23均采用导热性能较好的铝制型材板或铜制型材板及合金型材板。

优选方案中，第一空腔24、第一连接空腔25、第二连接空腔26、第二空腔27也可采用与第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23相同的材质。

优选方案中，为了提高太阳能集热板吸收太阳辐射能量的效率，第一拼接板21、第二拼接板22、第三拼接板23的外表面还可以涂抹光谱选择性吸热涂层，以进一步大幅提高光-热转换效率。

以下介绍本实用新型提供的太阳能集热板的优点。

本实用新型提供的太阳能集热板包括数量不少于一块的拼接板，拼接板内具有沿拼接板纵向延伸的且并排设置的管道，所述管道的数量不少于一个；各拼接板横向的端部依次并排拼接，且各拼接板纵向的首尾依次连通形成S形液体流通道，该S形液体流通道的两端分别形成进液端和出液端。本实用新型提供的太阳能集热板由数量不少于一个的本身具有管道的拼接板拼接而成，相邻拼接板纵向的首尾两端可以通过空腔连通，单个具有并排管道的拼接板可选用现有的型材板，也可采用简单的模具铸造而成，各拼接板通过简单的拼接即可形成具有S形液体流通道的太阳能集热板，这种太阳能集热板的加工工艺十分简单，而且该太阳能集热板的管道不是被吹胀而成，管道壁较厚，能够承受较大的压力。

以上实施例提供的太阳能集热板由三块拼接板拼接而成，本实用新型提供的太阳能集热板对拼接板的数量不做限制，拼接板的数量可根据所需太阳能集热板的面积来设定，通过增加拼接板的数量可以无限增大太阳能集热板的面积。

本实用新型还提供了一种太阳能集热器，该太阳能集热器具有上述的太阳能集热板，由于上述太阳能集热板具有上述技术效果，而具有该太阳能集热板的太阳能集热器也应具有相应的技术效果，在此不再做详细介绍。

本实用新型还提供了一种太阳能热水器，该太阳能热水器具有上述的太阳能集热器，由于上述太阳能集热器具有上述技术效果，而具有该太阳能集热器的太阳能热水器也应具有相应的技术效果。在此不再做详细介绍。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能集热板，其特征在于，包括数量不少于一块的拼接板，所述拼接板内具有数量不少于一个的管道，所述管道沿所述拼接板纵向延伸且并排设置；各所述拼接板横向的端部依次并排拼接，且各所述拼接板纵向的首尾端依次连通形成S形液体流通道，该S形液体流通道的两端分别形成进液端和出液端。

2.根据权利要求1所述的太阳能集热板，其特征在于，所述各拼接板纵向的首尾端依次连通，具体为，所述各拼接板纵向的首尾端通过连接空腔依次连通；所述连接空腔为中空腔体，且所述连接空腔上设有与所连接的拼接板上的管道相对应的连接孔。

3.根据权利要求2所述的太阳能集热板，其特征在于，所述进液端设有第一空腔，该连接空腔上设有进液口和与所连接的拼接板上的管道相对应的连接孔。

4.根据权利要求3所述的太阳能集热板，其特征在于，所述出液端设有第二空腔，该第二空腔上设有出液口和与所连接的拼接板上的管道相对应的连接孔。

5.根据权利要求4所述的太阳能集热板，其特征在于，所述连接空腔、所述第一空腔、所述第二空腔与所述拼接板具有相同的材质。

6.根据权利要求1-5任一项所述的太阳能集热板，其特征在于，所述拼接板为铝制型材板或铜制型材板。

7.根据权利要求1-5任一项所述的太阳能集热板，其特征在于，所述拼接板为合金型材板。

8.根据权利要求1所述的太阳能集热板，其特征在于，所述拼接板的外表面涂有吸热涂层。

9.一种太阳能集热器，其特征在于，该太阳能集热器具有权利要求1-8任一项所述的太阳能集热板。

10.一种太阳能热水器，其特征在于，该太阳能热水器具有权利要求9所述的太阳能集热器。

Images