CN201478064U - 一种变压器绕线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器绕线结构，涉及一种手机充电器用变压器的绕线结构，包括变压器骨架，变压器骨架上从内到外依次绕制有：一层外表面粘贴有第一胶带的铜箔；铜箔上焊接的引线连接至变压器骨架上的第一引脚；第一漆包线的起始端连接至第二引脚，终止端连接至第三引脚；第一漆包线外包有一圈第二胶带；第二漆包线的起始端连接至第四引脚，终止端连接至所述的第三引脚；第二漆包线外包有一圈第三胶带；绝缘线的起始端连接至S脚，终止端连接至F脚；绝缘线外包有一圈第四胶带；第三漆包线的起始端连接至第一引脚，终止端连接至第五引脚；第三漆包线外包有二圈第五胶带。本实用新型所述变压器结构具有抗干扰性和抗辐射强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器绕线结构，尤其涉及一种手机充电器用变压器的绕线结构。
背景技术
目前，一般采用RCC(分立式开关电源)电源方案设计低成本手机充电器，但是该种手机充电器中所使用的变压器存在抗干扰性和抗辐射性差的缺点，一般需要在手机充电器的集成电路板上增加如滤波电路等去除干扰，增加了设计的复杂性，也增加了制作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有手机充电器中变压器存在的缺陷，提供一种抗辐射和干扰性强的变压器。
本实用新型所采用的技术方案为：一种变压器绕线结构，包括变压器骨架，变压器骨架上从内到外依次绕制有，
一层外表面粘贴有第一胶带的铜箔，所述铜箔的外端位于所述第一胶带的两个端部之间，所述铜箔的内端与外端彼此重叠；所述铜箔上焊接的引线连接至变压器骨架上的第一引脚；
第一漆包线，所述第一漆包线的起始端连接至第二引脚，终止端连接至第三引脚；所述第一漆包线外包有一圈第二胶带；
第二漆包线，所述第二漆包线的起始端连接至第四引脚，终止端连接至所述的第三引脚；所述第二漆包线外包有一圈第三胶带；
绝缘线，所述绝缘线的起始端连接至S脚，终止端连接至F脚；所述绝缘线外包有一圈第四胶带；以及，
第三漆包线，所述第三漆包线的起始端连接至第一引脚，终止端连接至第五引脚；所述第三漆包线外包有二圈第五胶带。
优选地，所述第一漆包线，绕制有四层，前三层均匀密绕有136圈，第四层居中密绕有27圈；所述第二漆包线绕制有一层，居中密绕有17圈；以及，所述绝缘线绕制有一层，居中密绕有12圈；所述第三漆包线绕制有一层，居中密绕有15圈。
优选地，所述第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚，以及第五引脚分别为变压器骨架的1脚、5脚、3脚、4脚和2脚。
优选地，所述铜箔的尺寸为长25.5mm，宽6mm，厚0.025mmm；所述第一漆包线和第三漆包线的直径为0.13mm；所述第二漆包线的直径为0.1mm；所述绝缘线的直径为0.25mm，绝缘层的外径为0.47mm。
优选地，所述第一胶带、第二胶带、第三胶带、第四胶带，以及第五胶带的宽为7.2mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的变压器绕线结构具有较强的抗干扰性和抗辐射性，使用在采用RCC电源方案设计的低成本手机充电器中，可以免去设置滤波电路，节省了制作成本，减化了制作工序。
附图说明
图1为本实用新型所述变压器绕线结构的横向剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。
一种变压器绕线结构，如图1所示，包括变压器骨架a，变压器骨架a上从内到外依次绕制有：
一层外表面粘贴有第一胶带20的铜箔10，所述铜箔10的外端12位于所述第一胶带10的两个端部21和22之间，所述铜箔10的内端11与外端12具有彼此重叠的部分，如铜箔10绕制1.1圈；所述铜箔10上焊接的引线连接至变压器骨架a上的第一引脚，如变压器骨架a的脚1；
第一漆包线30，所述第一漆包线30的起始端连接至第二引脚，如变压器骨架a的5脚，终止端连接至第三引脚，如变压器骨架的3脚；所述第一漆包线30外包有一圈第二胶带40；其中，第一漆包线可以绕制有四层，前三层均匀密绕有136圈，第四层居中密绕有27圈；
第二漆包线50，所述第二漆包线50的起始端连接至第四引脚，如变压器骨架a的4脚，终止端连接至所述的第三引脚，如变压器骨架a的3脚；所述第二漆包线50外包有一圈第三胶带60；其中，第二漆包线可以绕制有一层，居中密绕有17圈；
绝缘线70，所述绝缘线70的起始端连接至S脚，终止端连接至F脚，即绝缘线70作为变压器的次级线圈；所述绝缘线70外包有一圈第四胶带80；其中，所述绝缘线70可以绕制有一层，居中密绕有12圈；
第三漆包线90，所述第三漆包线90的起始端连接至第一引脚，如变压器骨架的1脚，终止端连接至第五引脚，如变压器骨架的2脚；所述第三漆包线90外包有二圈第五胶带100；其中，所述第三漆包线90可以绕制有一层，居中密绕有15圈。
上述绝缘线70，以及第一、第二和第三漆包线绕制的圈数可以根据变压器的规格进行调整。
上述铜箔10，绝缘线70，第一、第二和第三漆包线，以及第一至第五胶带的尺寸可以根据变压器骨架a的规格进行设定，如铜箔10的尺寸可以为长25.5mm，宽6mm，厚0.025mmm；第一漆包线30和第三漆包线90的直径可以为0.13mm；第二漆包线50的直径可以为0.1mm；所述绝缘线70的直径可以为0.25mm，绝缘层的外径可以为0.47mm。
而所述第一胶带20、第二胶带40、第三胶带60、第四胶带80，以及第五胶带100的宽可以为7.2mm。
另外，本领域的技术人员应当清楚的是，图1只为清楚显示变压器的绕线结构，实际中，第二胶带40的两侧与第一漆包线的第三层彼此粘贴，而第二胶带40与第三胶带60之间，第三胶带60与第四胶带80之间，以及第四胶带80与第五胶带100之间在两侧均粘贴在一起。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种变压器绕线结构，其特征在于：包括变压器骨架，变压器骨架上从内到外依次绕制有，
一层外表面粘贴有第一胶带的铜箔，所述铜箔的外端位于所述第一胶带的两个端部之间，所述铜箔的内端与外端彼此重叠；所述铜箔上焊接的引线连接至变压器骨架上的第一引脚；
第一漆包线，所述第一漆包线的起始端连接至第二引脚，终止端连接至第三引脚；所述第一漆包线外包有一圈第二胶带；
第二漆包线，所述第二漆包线的起始端连接至第四引脚，终止端连接至所述的第三引脚；所述第二漆包线外包有一圈第三胶带；
绝缘线，所述绝缘线的起始端连接至S脚，终止端连接至F脚；所述绝缘线外包有一圈第四胶带；以及，
第三漆包线，所述第三漆包线的起始端连接至第一引脚，终止端连接至第五引脚；所述第三漆包线外包有二圈第五胶带。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线结构，其特征在于：所述第一漆包线，绕制有四层，前三层均匀密绕有136圈，第四层居中密绕有27圈；所述第二漆包线绕制有一层，居中密绕有17圈；以及，所述绝缘线绕制有一层，居中密绕有12圈；所述第三漆包线绕制有一层，居中密绕有15圈。
3.根据权利要求2所述的一种变压器绕线结构，其特征在于：所述第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚，以及第五引脚分别为变压器骨架的1脚、5脚、3脚、4脚和2脚。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种变压器绕线结构，其特征在于：所述铜箔的尺寸为长25.5mm，宽6mm，厚0.025mmm；所述第一漆包线和第三漆包线的直径为0.13mm；所述第二漆包线的直径为0.1mm；所述绝缘线的直径为0.25mm，绝缘层的外径为0.47mm。
5.根据权利要求4所述的一种变压器绕线结构，其特征在于：所述第一胶带、第二胶带、第三胶带、第四胶带，以及第五胶带的宽为7.2mm。
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| CN107808762A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-03-16 | 天津光电润达电子有限公司 | 一种高压线圈绝缘距离的保证方法 |
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2009
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