CN201475448U - 节缓震式斜盘止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节缓震式斜盘止回阀，在阀体上、下两侧上对应阀瓣的开启/关闭的转动路径的两端各设置一个缓冲机构，缓冲机构包括带活塞杆的油缸机构，上、下油缸机构固定在阀体上，每个油缸机构上的活塞杆伸入流道内，在阀瓣顶端上对应2个缓冲机构形成相适配的2个缓冲定位座。本实用新型在现有技术的基础上，增设了上、下油缸机构，当阀瓣开启/关闭时，阀瓣上的缓冲定位座会与油缸机构中的活塞杆碰触，起到缓冲的作用，使阀瓣关闭速度减缓，保护了阀瓣，延长了使用寿命。而且将现有技术的平面密封改成了双锥度密封，使得开启力矩小，有利于密封面上不遗留介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种节缓震式斜盘止回阀。
背景技术
现有的节缓震式斜盘止回阀是钢铁、化工行业中连接水泵的关键设备，属特种泵阀，主要应用于水、油、整齐等介质中，节缓震式斜盘止回阀虽然功能完善、结构紧凑，但存在以下缺陷：1、无缓冲机构，当碟板开启上移或关闭下移时，易损坏；2、碟板与阀座之间的密封为平面密封，开启力矩过大，密封面上易遗留介质。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理、工作更可靠、密封性更好的节缓震式斜盘止回阀。
为实现上述目的，本实用新型采用一种节缓震式斜盘止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣以及阀瓣旋转轴，阀体内横向开设有流道，阀体上形成与阀瓣构成密封副的阀座，阀瓣设置在阀体内并与流道中心线倾斜布置，两个阀瓣旋转轴位于阀瓣的顶端两侧并与阀瓣铰接连接，在阀体上、下两侧上对应阀瓣的开启/关闭的转动路径的两端各设置一个缓冲机构，缓冲机构包括带活塞杆的油缸机构，上、下油缸机构固定在阀体上，每个油缸机构上的活塞杆伸入流道内，在阀瓣顶端上对应2个缓冲机构形成相适配的2个缓冲定位座。
为了实现开启力矩小，并在密封面上不会遗留介质，本实用新型进一步设置为阀瓣与阀座构成密封副的密封面采用双锥度密封面。
本实用新型进一步设置为上油缸机构设置在阀体上侧上，其设置方向与流道的中心线垂直，下油缸机构设置在阀体下侧上，其设置方向处于阀瓣的正下方，下油缸机构上的活塞杆斜向伸入阀体内，阀瓣顶端上设置有固定座，上缓冲定位座设置在固定座的上端并与上油缸机构的活塞杆相对应，下缓冲定位座设置在固定座的一侧下端并与下油缸机构的活塞杆相对应。
从密封性角度考虑，本实用新型进一步设置为阀瓣与阀座上的双锥度密封面的锥度为48°-60°。
为了缓冲更平稳，本实用新型进一步设置为缓冲机构包括油杯组件，油杯组件设置在流道内且对应阀瓣顶端的另一侧，油杯组件通过油管与下油缸机构的缸体内部连接。
本实用新型在现有技术的基础上，增设了上、下油缸机构，当阀瓣开启/关闭时，阀瓣上的缓冲定位座会与油缸机构中的活塞杆碰触，起到缓冲的作用，使阀瓣关闭速度减缓，保护了阀瓣，延长了使用寿命。而且将现有技术的平面密封改成了双锥度密封，使得开启力矩小，有利于密封面上不遗留介质。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的具体实施例是一种节缓震式斜盘止回阀，包括阀体1、阀座5、阀瓣2以及阀瓣旋转轴4，阀体1由主阀体和副阀体左右组合而成，阀体1内横向开设有流道11，阀体1上形成与阀瓣2构成密封副的阀座5，阀瓣2设置在阀体1内并与流道11中心线倾斜布置，两个阀瓣旋转轴4位于阀瓣2的顶端两侧并与阀瓣2铰接连接，在阀体1上、下两侧上对应阀瓣2的开启/关闭的转动路径的两端各设置一个用于缓冲的油缸机构，上油缸机构6设置在阀体1上侧上，上油缸机构6的活塞杆61设置方向与流道11的中心线垂直，下油缸机构7设置在阀体1下侧上，其设置方向处于阀瓣2的正下方，下油缸机构7上的活塞杆71斜向伸入阀体1内，阀瓣2顶端上设置有固定座21，上缓冲定位座22设置在固定座21的上端并与上油缸机构6的活塞杆61相对应，下缓冲定位座23设置在固定座21的一侧下端并与下油缸机构7的活塞杆71相对应。油杯组件8设置在流道11内且对应阀瓣2顶端的另一侧，油杯组件8通过油管9与下油缸机构7的缸体72内部连接。阀瓣2与阀座5构成密封副的密封面采用双锥度密封面10，双锥度密封面10的锥度为48°-60°。
为了实现开启力矩小，并在密封面上不会遗留介质，上述实施例的阀瓣2与阀座5构成密封副的密封面采用双锥度密封面10。
上述实施例的缓冲机构采用以下结构：上油缸机构6设置在阀体1上侧上，其设置方向与流道11的中心线垂直，下油缸机构7设置在阀体1下侧上，其设置方向处于阀瓣2的正下方，下油缸机构7上的活塞杆71斜向伸入阀体1内，阀瓣2顶端上设置有固定座21，一个缓冲定位座22设置在固定座21的上端并与上油缸机构6的活塞杆61相对应，另一个缓冲定位座23设置在固定座21的一侧下端并与下油缸机构7的活塞杆71相对应，是最佳的实施方式，缓冲机构也可以采用其他方式。
从密封性角度考虑，上述实施例的阀瓣2与阀座5上的双锥度密封面的锥度为48°-60°，这个角度是经过计算，是最佳的。
上述实施例的缓冲机构包括油杯组件8，油杯组件8设置在流道11内且对应阀瓣2顶端的另一侧，油杯组8件通过油管9与下油缸机构7的缸体72内部连接。当阀瓣2关闭时，阀瓣2上的下缓冲定位座23碰触下油缸机构7的活塞杆71，活塞杆71退入油缸机构7的缸体72内，将缸体72内的油压入油杯组件8中，以缓冲阀瓣2关闭时带来的冲击力；当阀瓣2开启时，阀瓣2上的下缓冲定位座23脱离下油缸机构7的活塞杆71，油杯组件8中的油重新流入油缸机构7的缸体72内，将活塞杆71推出，这样可对阀瓣2的缓冲更平稳，更可靠，如果不设置油杯组件8也可以，但油缸机构7的缸体72内的油就要减小，留出部分空隙用于缓冲，使缓冲距离就要缩小。
Claims (8)
1.一种节缓震式斜盘止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣以及阀瓣旋转轴，阀体内横向开设有流道，阀体上形成与阀瓣构成密封副的阀座，阀瓣设置在阀体内并与流道中心线倾斜布置，两个阀瓣旋转轴位于阀瓣的顶端两侧并与阀瓣铰接连接，其特征在于：在阀体上、下两侧上对应阀瓣的开启/关闭的转动路径的两端各设置一个缓冲机构，缓冲机构包括带活塞杆的油缸机构，上、下油缸机构固定在阀体上，每个油缸机构上的活塞杆伸入流道内，在阀瓣顶端上对应2个缓冲机构形成相适配的2个缓冲定位座。
2.根据权利要求1所述的节缓震式斜盘止回阀，其特征在于：所述阀瓣与阀座构成密封副的密封面采用双锥度密封面。
3.根据权利要求1或2所述的节缓震式斜盘止回阀，其特征在于：所述上油缸机构设置在阀体上侧上，其设置方向与流道的中心线垂直，下油缸机构设置在阀体下侧上，其设置方向处于阀瓣的正下方，下油缸机构上的活塞杆斜向伸入阀体内，阀瓣顶端上设置有固定座，上缓冲定位座设置在固定座的上端并与上油缸机构的活塞杆相对应，下缓冲定位座设置在固定座的一侧下端并与下油缸机构的活塞杆相对应。
4.根据权利要求2所述的节缓震式斜盘止回阀，其特征在于：所述阀瓣与阀座上的双锥度密封面的锥度为48°-60°。
5.根据权利要求3所述的节缓震式斜盘止回阀，其特征在于：所述阀瓣与阀座上的双锥度密封面的锥度为48°-60°。
6.根据权利要求1或2所述的节缓震式斜盘止回阀，其特征在于：所述缓冲机构包括油杯组件，油杯组件设置在流道内且对应阀瓣顶端的另一侧，油杯组件通过油管与下油缸机构的缸体内部连接。
7.根据权利要求3所述的节缓震式斜盘止回阀，其特征在于：所述缓冲机构油杯组件，油杯组件设置在流道内且对应阀瓣顶端的另一侧，油杯组件通过油管与下油缸机构的缸体内部连接。
8.根据权利要求4所述的节缓震式斜盘止回阀，其特征在于：所述缓冲机构油杯组件，油杯组件设置在流道内且对应阀瓣顶端的另一侧，油杯组件通过油管与下油缸机构的缸体内部连接。
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