CN201473986U - 爬坡过渡橡胶排泥管 - Google Patents

爬坡过渡橡胶排泥管 Download PDF

Info

Publication number
CN201473986U
CN201473986U CN2009202332307U CN200920233230U CN201473986U CN 201473986 U CN201473986 U CN 201473986U CN 2009202332307 U CN2009202332307 U CN 2009202332307U CN 200920233230 U CN200920233230 U CN 200920233230U CN 201473986 U CN201473986 U CN 201473986U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
rubber
pipe
glue
climbing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009202332307U
Other languages
English (en)
Inventor
张志勇
王兆龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Pacific Rubber Co., Ltd.
Qiu Faping
Zhou Dingnai
Original Assignee
Jiangsu Pacific Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Pacific Rubber Co Ltd filed Critical Jiangsu Pacific Rubber Co Ltd
Priority to CN2009202332307U priority Critical patent/CN201473986U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201473986U publication Critical patent/CN201473986U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

爬坡过渡橡胶排泥管,包括一段橡胶管道(1)和固定在管道两端与之焊接在一起的带金属连接筒体的钢法兰(2),外形呈波纹(3)状,橡胶管道(1)的管壁为多层结构,其特征在于:所述的该多层结构由内而外包括有最内层的内胶层(4),缠绕在内胶层(4)外的主强力层(6),贴在主强力层(6)外的中胶层(7),套在中胶层(7)外的碳元钢环(9),缠绕在碳元钢环(9)外的增强层(10),贴在最外层的外胶层(11)。本实用新型结构合理,外形特殊。管体有强大的抗拉能力,经得起两侧管线的拖拽。在弯曲角度小于等于90°时能保持整个管体圆滑顺畅,不会在管体的任何部位出现非正常的曲折、扭曲。

Description

爬坡过渡橡胶排泥管
技术领域
本实用新型涉及疏浚吹填工程施工中管线的过渡管,尤其是关于一种爬坡过渡橡胶排泥管。
背景技术
在疏浚吹填工程施工中,整个管线中有一个不同区段的管线:水上浮管——水下沉管——水陆架头或围堰、防波提陆地管之间的联结管,一般用几节短胶管串接来替代。在使用过程中经常出现过度弯曲、扭曲,承压差,不够耐磨等问题,造成频繁爆管、脱管。这种过渡管整个工作期较短,一般为1-3个月。一旦爆管了,需要动用庞大的布管资源和人力来处理和重新布管,而且耗费宝贵的施工时间,对工程造成极大地损失。
发明内容
为了满足疏浚工程中高低管线之间过渡管的工作需要,延长管线工作寿命,降低施工成本,本实用新型的目的提供一种能连接疏浚工程中高低管线的爬坡过渡橡胶排泥管,本身具有良好的强度、刚度、拉伸与弯曲性能,又具有较强的抗风浪、耐碰撞能力。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:爬坡过渡橡胶排泥管,包括一段橡胶管道和固定在管道两端与之焊接在一起的金属连接筒体的法兰,外形呈波纹状,管道的管壁为多层结构,其特征在于:所述的该多层结构由内而外包括有最内层的内胶层,缠绕在内胶层外的增强层,贴在增强层外的中胶层,套在中层胶外的金属钢环,缠绕在金属钢环外的增强层,贴在最外层的外胶层。
所述的内胶层、中胶层、外胶层均是以天然橡胶为主体的硫化胶。
所述的中胶层外是钢环与缠绕在外的增强层组成的环箍层。
所述的增强层由多层浸过胶的纤维帘子布组成。
所述的金属钢环为高强度的碳元钢。
所述的管道两端法兰与连接筒体的的结合部位有多个增固支撑结构-加强筋,法兰外表面上有一层法兰面胶,筒体上有两道金属钢环。
本实用新型结构合理,外形特殊。在工作状态时,可藉多层纤维材料、厚实的胶层、法兰部位的增固支撑和两道金属环,使管体有强大的抗拉能力,经得起两侧管线的拖拽。本管最大的特点是在管体中增加了排列密度较高的碳元钢环和缠绕其上的多层纤维帘子布组成的环顾层,并将其做成了波纹形。这种结构不但加强了主强力层的抗压能力,保持了管体良好的曲扰性能,而且凭借钢环强大的支撑能力,在弯曲角度小于等于90°时能保持整个管体圆滑顺畅,不会在管体的任何部位出现非正常的曲折、扭曲。钢环同时也增强了管体弯曲时的挺性,防止出现过度弯曲。在环箍层的作用下,管体能在水下18m以上区域工作而不会出现压瘪现象,所以能承受一定的负压。由于其管壁以橡胶材料为主,又包裹很大强度的钢环在其内,固而抗风浪,耐碰撞。因此,本爬坡管能在水上或水下使用,并且都能在弯曲状态下保持良好的输送泥沙能力。
附图说明
图1是本实用新型的整体外观示意图。
图2是本实用新型的管壁分层结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的爬坡管是由一段橡胶软管道1和其两端带筒体连接的钢法兰2,外观呈波纹形3。
如图2所示,本实用新型的管道的管壁由内而外依次为内胶层4(含磨损三色指示层5)、主强力层6、中胶层7、环箍层8和外胶层11。内胶层4、中胶层7、外胶层11均为天然橡胶为主体的硫化混炼胶,且中胶层7为高模量橡胶。增强层由多层纤维帘子布组成,其线径为1.2-1.6mm。环箍层8包括增强层10和碳元钢环9。管道两端钢法兰2与连接筒体13的结合部位有多个增固支撑结构-加强筋16,钢法兰2外表面上有一层法兰面胶12,筒体13上有两道金属钢环14,捆扎钢丝带15捆扎。
对于胶料选材,都是取性能最佳的来做爬坡管,相应的测试性能值,有部分,已经远远超过国家化工行业标准HG/T2490-93的要求。所以为其定制了一部分新的指标值。如下:
(-)胶料性能
Figure G2009202332307D00031
Figure G2009202332307D00041
(二)帘布性能
  项目名称及单位   指标
  单根线拉断力N≥   800
  扯断伸长率%≤   14
(三)成品验收
Figure G2009202332307D00042

Claims (6)

1.爬坡过渡橡胶排泥管,包括一段橡胶管道(1)和固定在管道两端与之焊接在一起的带金属连接筒体的钢法兰(2),外形呈波纹(3)状,橡胶管道(1)的管壁为多层结构,其特征在于:所述的该多层结构由内而外包括有最内层的内胶层(4),缠绕在内胶层(4)外的主强力层(6),贴在主强力层(6)外的中胶层(7),套在中胶层(7)外的金属钢环(9),缠绕在金属钢环(9)外的增强层(10),贴在最外层的外胶层(11)。
2.根据权利要求1所述的爬坡过渡橡胶排泥管,其特征在于:所述的内胶层(4)、中胶层(7)、外胶层(11)均是以天然橡胶为主体的硫化胶。
3.根据权利要求1所述的爬坡过渡橡胶排泥管,其特征在于:所述的中胶层(7)外是金属钢环(9)与缠绕在外的增强层(10)组成的环箍层8。
4.根据权利要求1所述的爬坡过渡橡胶排泥管,其特征在于:所述的主强力层(6)和增强层(10)由多层浸过胶的纤维帘子布组成。
5.根据权利要求1所述的爬坡过渡橡胶排泥管,其特征在于:所述的金属钢环(9)为高强度的碳元钢。
6.根据权利要求1所述的爬坡过渡橡胶排泥管,其特征在于:所述的管道两端法兰(2)与连接筒体(13)的结合部位有多个增固支撑结构——加强筋(16),法兰(2)外表面上有一层法兰面胶(12),筒体13上有两道金属钢环(14)。
CN2009202332307U 2009-07-30 2009-07-30 爬坡过渡橡胶排泥管 Expired - Lifetime CN201473986U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202332307U CN201473986U (zh) 2009-07-30 2009-07-30 爬坡过渡橡胶排泥管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202332307U CN201473986U (zh) 2009-07-30 2009-07-30 爬坡过渡橡胶排泥管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201473986U true CN201473986U (zh) 2010-05-19

Family

ID=42410233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202332307U Expired - Lifetime CN201473986U (zh) 2009-07-30 2009-07-30 爬坡过渡橡胶排泥管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201473986U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105135089A (zh) * 2015-07-31 2015-12-09 姜考成 一种自浮式铠装排泥管的设计方法及其排泥管
CN105135088A (zh) * 2015-07-31 2015-12-09 姜考成 一种铠装排泥管的设计方法及其排泥管
CN109237154A (zh) * 2018-10-17 2019-01-18 沈阳化工大学 一种飘浮或半飘浮式大口径水面输油胶管
CN117644643A (zh) * 2023-11-29 2024-03-05 江苏西沙科技有限公司 一种提高海洋软管柔韧性的生产方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105135089A (zh) * 2015-07-31 2015-12-09 姜考成 一种自浮式铠装排泥管的设计方法及其排泥管
CN105135088A (zh) * 2015-07-31 2015-12-09 姜考成 一种铠装排泥管的设计方法及其排泥管
CN105135089B (zh) * 2015-07-31 2017-04-26 姜考成 一种自浮式铠装排泥管的设计方法及其排泥管
CN109237154A (zh) * 2018-10-17 2019-01-18 沈阳化工大学 一种飘浮或半飘浮式大口径水面输油胶管
CN117644643A (zh) * 2023-11-29 2024-03-05 江苏西沙科技有限公司 一种提高海洋软管柔韧性的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201473986U (zh) 爬坡过渡橡胶排泥管
CN105387288B (zh) 塑钢加强筋聚乙烯复合管及其制备方法
CN202612894U (zh) Hdpe双壁缠绕波纹管
CN104089111A (zh) 混合材料增强型非粘结柔性管
WO2011072562A1 (zh) 一种塑钢缠绕管的加强方法及钢带增强复合带材
CN103062528A (zh) 一种可盘绕式增强塑料复合管
CN203963298U (zh) 混合材料增强型非粘结柔性管
CN103712000A (zh) 一种多层缠绕复合管
CN208735034U (zh) 复合平壁钢塑嵌入式无缝排水管
CN106113530A (zh) 一种输送天然气的大口径高压复合软管的制造方法
CN219691520U (zh) 一种高效防砂筛管
CN201166201Y (zh) 钢带增强大口径低压给、排水管
CN202521075U (zh) 多层钢丝网带加强塑料管材
CN201884812U (zh) 铠装胶管
CN101749496A (zh) 新型钢带增强复合带材结构
CN203215118U (zh) 海洋用柔性管
CN202469342U (zh) 多层给水管件
CN202733213U (zh) 一种聚乙烯夹心加强筋板带往复缠绕的压力管
CN220354692U (zh) 一种高强度hdpe双壁波纹管
CN203671062U (zh) 一种多层缠绕复合管
CN205371839U (zh) 一种大口径双壁波纹管
CN219655472U (zh) 一种拉管施工用钢丝增强聚乙烯缠绕管
CN218489248U (zh) 一种新型高强度的碳素波纹管
CN220644505U (zh) 纤维增强复合管
CN211830029U (zh) 一种市政穿线用钢带波纹管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHOU DINGNAI QIU FAPING

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100917

Address after: 212324, Yunyang Town, Jiangsu, Danyang Province, Jing Lin, Jiangsu Taiping rubber Limited by Share Ltd

Co-patentee after: Zhou Dingnai

Patentee after: Jiangsu Pacific Rubber Co., Ltd.

Co-patentee after: Qiu Faping

Address before: 212324, Yunyang Town, Jiangsu, Danyang Province, Jing Lin, Jiangsu Taiping rubber Limited by Share Ltd

Patentee before: Jiangsu Pacific Rubber Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100519

CX01 Expiry of patent term