CN201473455U - 放置在真空玻璃中的包封吸气剂 - Google Patents

放置在真空玻璃中的包封吸气剂 Download PDF

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Abstract

放置在真空玻璃中的包封吸气剂(100)，包括包封盒(30)和放置在该包封盒(30)内部的吸气剂(1)。所述包封盒(30)是密闭腔体，并且其中的吸气剂(1)与所述包封盒(3)的内壁之间有空隙(5)。为了使得吸气剂(1)在包封盒(3)内位置固定，可在空隙(5)中填充透气且隔热的填充物(50)。

Description

放置在真空玻璃中的包封吸气剂
技术领域
本实用新型涉及包封吸气剂，尤其涉及放置在真空玻璃中的包封吸气剂。
背景技术
真空玻璃的制造和使用已经进入实用阶段。为了延长玻璃的真空效果，本申请人在自己先前获权的专利申请(例如：ZL200310115169.3、ZL00140012.9、以及ZL01275879.5)中已经介绍了使用包封吸气剂的方法以及制造出的真空玻璃产品。由于使用了包封吸气剂，真空玻璃的质量和真空寿命大大提高。上述在先申请作为本实用新型的背景技术结合在本申请中。
在上述的已有技术中，使用包封吸气剂的过程中存在问题。最主要的问题是，由于包封吸气剂的外壳和包封在内部的吸气剂直接的紧密接触，使得在采用激光对包封吸气剂进行破解时，热量会迅速直接传导到吸气剂而使得该吸气剂受到热损伤，从而造成吸气剂的质量下降甚至部分地失效。这样就会降低真空玻璃的质量和真空寿命。
发明内容
本实用新型的提出旨在解决已有技术中存在的上述技术问题。
根据本实用新型的一个方面，提出放置在真空玻璃中的包封吸气剂的一种实用结构。所述的包封吸气剂包括包封盒和放置在该包封盒内部的吸气剂，其特征在于，所述包封盒是密闭腔体，并且其中的吸气剂与所述包封盒的内壁之间有空隙。
根据本实用新型的放置在真空玻璃中的包封吸气剂的另一方面，其中在所述的空隙中有透气且隔热的填充物，使得所述吸气剂与所述包封盒的位置相对固定，同时进一步阻断了在采用激光对包封吸气剂进行破解时产生的热量对于吸气剂的热损伤。
根据本实用新型的放置在真空玻璃中的包封吸气剂的另一方面，其中在所述包封盒包括沿着底面向外延伸的两个或多个支架，所述支架的厚度不大于真空玻璃所用支撑物的厚度。
根据本实用新型的放置在真空玻璃中的包封吸气剂的另一方面，其中所述包封盒是由膜状玻璃或金属材料制成。
采用本实用新型的上述的技术方案，由于在包封吸气剂的壳体(即上述的包封盒)与在该壳体内部放置的吸气剂之间存在空隙或填充的透气且隔热的填充物，使得在采用激光对该包封吸气剂进行破解时不会将热直接施加在内部的吸气剂上，从而使得大为减小甚至消除了该吸气剂受到的热损伤，所以保证了吸气剂长久有效。这样就有可能提高真空玻璃的质量和真空寿命。
附图说明
根据本实用新型的上述设计方案，提供了几种示例性的实施例，其中：
图1(a)至图1(c)是根据本发明第一实施例的包封吸气剂和将该吸气剂放置在真空玻璃产品中的示例；
图2(a)至图2(c)是根据本发明第二实施例的包封吸气剂和将该吸气剂放置在真空玻璃产品中的示例；
图3(a)至图3(c)是根据本发明第三实施例的包封吸气剂和将该吸气剂放置在真空玻璃产品中的示例。
具体实施方式
下面将结合附图来说明本实用新型的具体实施方案。
图1(a)至图1(c)是根据本发明第一实施例的包封吸气剂和将该吸气剂放置在真空玻璃产品中的示例。
图1(a)示出了根据本发明第一实施例的包封吸气剂的结构。如图1(a)所示，包封吸气剂100包括包封盒30形成的空腔和放置在该空腔内的吸气剂1。包封盒30由上部分31和下部分32扣合组成，扣接处有钎焊料4密封。如图所示，吸气剂1的体积略小于包封盒30形成的空腔，使得在把该吸气剂1放入到包封盒30内部时，吸气剂1与所述包封盒30的内壁之间有空隙5。
图1(b)示出了将图1(a)示出的包封吸气剂100放置在真空玻璃中的情形，具体地示出了包封吸气剂100与真空玻璃的抽气口B、上片玻璃C1、下片玻璃C2、支撑物D的位置关系。关于真空玻璃的制作可以参考前述的背景技术文件。区别在于此时的下片玻璃C1正对抽气口B的位置上被制作出了一个能够容纳放置的包封吸气剂100德底部的下凹区R。A表示激光施加来破解该包封吸气剂100的打孔方向。
图1(c)示出将图1(a)示出的包封吸气剂100放置在另一种传统真空玻璃中的情形。如图1(c)所示，由于此时已将图1(b)的真空玻璃的抽气口B换成了玻璃封口片B’，所以可将包封吸气剂100放置在上片玻璃C1与玻璃封口片B’共同形成的空间内而不必在下片玻璃C2上制作出下凹区。同时打孔方向A可垂直正对包封吸气剂100，使得操作简单可靠。
正是由于所述的空隙5的存在，使得在把图1(a)示出的包封吸气剂100如图1(b)或图1(c)所示地放置在真空玻璃之后采用激光对该包封吸气剂进行破解时不会将热直接施加在内部的吸气剂上，从而减小甚至消除了该吸气剂受到的热损伤，因此保证了吸气剂长久有效而提高真空玻璃的质量和真空寿命。
本实施例中的包封盒30的制造可以采用多种方法。例如可以采用图1(a)所示的上盒体31和下盒体32两个部分吻合相扣地形成空腔而将吸气剂1包括在其中后再用钎焊料4熔化进行气闭来形成。在此过程中，采用低熔点的钎焊料4熔化，就不会使得吸气剂1受到实际的热损伤。图1(b)中所示出的是真空玻璃的一种传统结构，包封吸气剂100放置在正对吸气口的下片玻璃的下凹区R中。
图2(a)至图2(c)是根据本发明第二实施例的包封吸气剂和将该吸气剂放置在真空玻璃产品中的示例。
图2(a)示出了根据本发明第二实施例的包封吸气剂的结构。如图2(a)所示，包封吸气剂100包括包封盒30形成的空腔和放置在该空腔内的吸气剂1。如图2(a)所示，吸气剂1的体积略小于包封盒30形成的空腔，而在该吸气剂1和该包封盒30形成的空隙5中填充有透气且隔热的填充物50，如玻璃棉、不锈钢棉或其它无机材料，使得所述吸气剂1相当于包裹了一个透气且隔热的填充物50的保护薄层，由于吸气剂1和填充物50共同形成的体积充满了包封盒30形成的空腔，所以该吸气剂1与所述包封盒30的位置相对固定。
正是由于所述的空隙5中的填充物50的存在，使得在把图2(a)示出的包封吸气剂100如图2(b)或图2(c)所示地放置在真空玻璃之后采用激光对该包封吸气剂进行破解时不会将热直接施加在内部的吸气剂上，从而减小甚至消除了该吸气剂受到的热损伤，因此保证了吸气剂长久有效而提高真空玻璃的质量和真空寿命。
图2(b)和图2(c)所示出的将图2(a)的包封吸气剂放置在两种传统的真空玻璃的情形。其描述和上述对于图1(b)和图1(c)的描述相类似，故在此不再赘述。需要特别指出的是，由于隔热的填充物50的保护薄层对吸气剂1的全方位的保护使得激光照射的打孔操作方位变得非常自由地选择，无论在什么方向打孔来破解该包封吸气剂100都不会造成吸气剂1的热损伤。
本实施例中的包封盒30的制造除了可以采用与上述图1(a)所示实施例的类似方法之外，即除了采用上盒体31和下盒体32两个部分吻合地将包裹了透气且隔热的填充物50的保护薄层的吸气剂1包括在其中后再用钎焊料4熔化进行气闭来形成之外，还可以采用金属/玻璃铸封的方法来实现。在此过程中，例如采用低熔点的材料，象镍类低熔点金属或低熔点玻璃，将包裹了透气且隔热的填充物50的保护薄层的吸气剂进行密封后冷却形成该包封盒30，此过程中，由于填充物50的保护薄层的存在，将不会使得吸气剂1受到实际的热损伤。
图3(a)至图3(c)是根据本发明第三实施例的包封吸气剂和将该吸气剂放置在真空玻璃产品中的示例。
图3(a)示出了根据本发明第三实施例的包封吸气剂的结构。如图3(a)所示，该包封吸气剂100的结构在实质上与图1(a)的结构基本相同，并且，其中的空隙5也可以采用如图2(a)所示的透气隔热的填充物来填充。其中图3(a)和图1(a)及图2(a)的区别在于，在包封盒30上提供了沿着底面向外延伸的两个或多个支架6，所述支架6的厚度不大于真空玻璃所用支撑物D的厚度。
图3(b)示出了提供了所述沿着底面向外延伸的两个支架6之后的该包封盒30的顶底视图，当然可以提供多个支架6。
这样做的好处在于，如图3(c)所示，当把图3(a)示出的包封吸气剂100放置在正对封口片的下片玻璃的抽气口之后，由于厚度不大于真空玻璃所用支撑物D的几个支架6落定在上下两片真空玻璃之间，所以该支架6起到将包封吸气剂100的位置进行固定的作用，使得真空玻璃的加工和包封吸气剂的破解操作更方便。
采用本实用新型的上述实施例，由于在包封吸气剂100的包封盒30与在该包封盒30内部放置的吸气剂1之间存在空隙或填充的透气且隔热的填充物的作用，使得在采用激光对该包封吸气剂100进行破解时不会将热直接施加在该内部的吸气剂1上，因此减小甚至消除了该吸气剂1受到的热损伤，所以保证了吸气剂1长久有效。这样就有可能提高真空玻璃的质量和真空寿命。
虽然通过实施例描绘了本实用新型，但本领域普通技术人员知道，在不脱离其发明的精神和实质的情况下，就可使本实用新型有许多变形和变化，因此本实用新型的范围由所附的权利要求来限定。

Claims (4)

1.放置在真空玻璃中的包封吸气剂(100)，包括包封盒(30)和放置在该包封盒(30)内部的吸气剂(1)，其特征在于，所述包封盒(30)是密闭腔体，并且其中的吸气剂(1)与所述包封盒(30)的内壁之间有空隙(5)。
2.根据权利要求1的放置在真空玻璃中的包封吸气剂(100)，其中在所述的空隙(5)中有透气且隔热的填充物(50)，使得所述吸气剂(1)与所述包封盒(3)的位置相对固定。
3.根据权利要求1或2的放置在真空玻璃中的包封吸气剂(100)，其中在所述包封盒(3)包括沿着底面向外延伸的两个或多个支架(6)，所述支架(6)的厚度不大于真空玻璃所用支撑物的厚度。
4.根据权利要求1或2的放置在真空玻璃中的包封吸气剂(100)，其中所述包封盒(30)是膜状玻璃或金属材料制成。
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