CN201472685U - 快慢速均可使用的卷烟包装机模盒剔除口烟支在线回收用接烟装置 - Google Patents
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Abstract
一种快慢速均可使用的卷烟包装机模盒剔除口烟支在线回收用接烟装置，包括直滑道(1)和下烟滑道(2)，其特征是在所述的两侧支架(5)上安装有高速气缸安装支架(6)，高速气缸活塞(8)位于高速气缸(7)外的一端上连接有安装板(9)，安装板(9)上安装有直线导轨(10)，直线导轨(10)上安装有推烟升降门(11)，推烟升降门(11)与摆动气缸(12)相连；在直滑道(1)上安装有阻挡门(13)，阻挡门(13)与阻挡门摆动气缸(14)相连，阻挡门摆动气缸(14)固定安装在高速气缸安装支架(6)的外侧面上。本实用新型可确保不论卷烟包装生产线处于何种运行速度下均可实现对模盒处剔除烟支的接收，从而送入进行后续检测，对合格烟支进行回收，对不合格烟支剔除至废烟箱，有利于减少烟支浪费，提高企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草机械，尤其是一种对烟支包装生产线上整盒剔除的烟支作进一步分拣、剔除、回收，以降低废品率，提高效益的烟支剔除辅助设备，具体地说是一种在卷烟加工设备快慢速运行状况下均可使用的卷烟包装机模盒剔除口烟支在线回收用接烟装置。
背景技术
在卷烟生产过程中，目前普遍使用烟支检测器对模盒内的20支烟进行质量检测，发现有空头、缺咀烟支或缺支时，即将模盒内的全部烟支一并剔除，往往是因为1、2支烟支的质量而将其余十余支好烟一同“捆绑”剔除。而被剔除的烟支无论好坏，一律只能作残次烟处理，造成了大量烟丝降等及损耗、辅材(嘴棒、水松纸、盘纸、胶水等能源)的浪费，以及劳动效率的降低。
卷烟逐支检测分选装置(专利号：ZL 200620126179.6)，即是一种针对上述缺陷开发的剔除烟支回收装置，其通过接烟装置将包装线上剔除的烟支送入剔除烟支回收装置中进行逐支检测，将不合格的烟支剔除到废烟箱中，将合格的烟支送入回收箱中，回收后重新送入生产线，从而大大减少烟支浪费，提高经济效益。
但现有的此类剔除烟支回收装置的接烟装置部分均是依靠包装线上模盒处检测剔除装置本身的剔烟速度使烟支进入下烟通道后进行检测剔除的。而在包装生产线启动初期和即将停机时，模盒处检测剔除装置受生产线的包装速度的影响，其剔烟速度较慢，导致从包装生产线上剔出的烟支不能准确进入下烟滑道中，而是停留在进烟通道中，而且停留在进烟通道中的烟支被包装机视为堵烟故障而直接排入废烟箱中。因此，在生产线启动初期和即将停机期间，因剔烟速度慢会导致大量烟支浪费，亟需解决生产线慢速运行情况下对模盒剔除烟支的接收问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的烟盒包装生产线启动初期以及即将停机时期速度较慢，相应的剔除烟支回收装置不能准确接收，而造成停留在进烟通道中的烟支因被视为堵烟而被全部剔除这一问题，设计一种能在启动初期以及即将停机时期的低速运行时加速烟支通过接烟通道的快慢速均可使用的剔除烟支回收设备用接烟装置。
本实用新型的技术方案是：
一种快慢速均可使用的卷烟包装机模盒剔除口烟支在线回收用接烟装置，包括直滑道1和下烟滑道2，直滑道1的出口和下烟滑道2的进口相接，它们均安装在卷烟包装机模盒机架上，直滑道2的前段滑板4的一边铰装在组成直滑道1的两侧支架5的一侧内底部，其特征是在所述的两侧支架5上安装有高速气缸安装支架6，高速气缸安装支架6上安装有高速气缸7，高速气缸活塞8位于高速气缸7外的一端上连接有安装板9，安装板9上安装有直线导轨10，直线导轨10上安装有推烟升降门11，推烟升降门11与带动其在直线导轨10上移动的摆动气缸12的驱动杆相连，摆动气缸12安装在安装板9的一侧边上；在直滑道1的固定段靠近高速气缸安装支架6的位置处安装有能作90度或90度以上转动的阻挡门13，阻挡门13的上侧边与带动其转动的阻挡门摆动气缸14的驱动轴相连，阻挡门摆动气缸14固定安装在高速气缸安装支架6的外侧面上。
所述的高速气缸安装支架6上至少安装有一根导向柱15，导向柱15的一端固定在高速气缸安装支架6上，另一端穿装在所述的安装板9上的导向孔中。
本实用新型的有益效果：
本实用新型解决了卷烟包装生产线启动初期以及即将停机时期低速运行(每分钟低于200包)条件下整盒被剔除烟支顺利通过接烟通道进入下烟通道的问题，通过增加一个快速推烟机构，可确保不论生产线处于何种运行速度下均可实现对模盒处剔除烟支的接收，从而送入进行后续检测，对合格烟支进行回收，对不合格烟支剔除至废烟箱，有利于降低了废品率，提高企业经济效益。
本实用新型结构简单，安装方便，对原卷烟逐支检测分选装置无需作大的改动，可直接安装使用。
本实用新型采用高速气缸作为动力部件，结构简单，工作可靠，有利于实现自动化控制，提高整机的自动化水平。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种快慢速均可使用的卷烟包装机模盒剔除口烟支在线回收用接烟装置，包括直滑道1和下烟滑道2，直滑道1的出口和下烟滑道2的进口相接，它们均安装在卷烟包装机模盒机架上，直滑道1的前段滑板4的一边铰装在组成直滑道2的两侧支架5的一侧内底部，在所述的两侧支架5上安装有高速气缸安装支架6，高速气缸安装支架6上安装有高速气缸7和至少一根导向柱15(图1中为二根)，高速气缸活塞8位于高速气缸7外的一端上连接有安装板9，导向柱15的一端固定在高速气缸安装支架6上，另一端穿装在所述的安装板9上的导向孔中，安装板9上安装有直线导轨10，直线导轨10上安装有推烟升降门11，推烟升降门11与带动其在直线导轨10上移动的摆动气缸12的驱动杆相连，摆动气缸12安装在安装板9的一侧边上；在直滑道1的固定段靠近高速气缸安装支架6的位置处安装有能作90度或90度以上转动的阻挡门13，阻挡门13的上侧边与带动其转动的阻挡门摆动气缸14的驱动轴相连，阻挡门摆动气缸14固定安装在高速气缸安装支架6的外侧面上，如图1所示。
本实施例中的气缸均应采用高速气缸，电气控制部分与现技术相同或可采用现有技术加以实现。
本实用新型的工作过程为：
当电气部分检测到包装生产线处于低速运行状态时，本实用新型的控制部分即开始工作，阻挡门13从水平状态进入垂直状态，以起到阻挡作用，当直滑道2前端的传感器感应到有烟支进入直滑道后，摆动气缸12动作带动推烟升降门11快速下降，下降到位后，阻挡门13立即转动到水平状态，与此同时，高速气缸7动作，带动安装板9沿导柱15快速移动，从而带动推烟升降门11快速移动，推烟升降门11带动烟支在直滑段中快速移动进入后面的下烟滑道2中减速后改变方向从一侧的缺口进入导向通道中进行逐支检测，如果检测到次品，则被剔除气嘴吹入废烟箱中，其余则进入回收箱中，回收箱收满后由人工送入生产线再次进行生产。高速气缸7运动到极限位置后，快速返回的同时摆动气缸也同步动作，使推烟升降门复位以便后续被剔除烟支进入直滑道中，如果被剔除的烟支过多，后续无法处理出现积压情况，则直滑道前段的前段滑板4在气缸的带动下下落翻转，烟支直接从直滑道2中落入废烟箱中。当生产线的速度达到设定值后，摆动气缸12带动推烟升降门11处于高位状态不会对直滑道产生阻挡，高速气缸7也不动作，阻挡门13则处于水平状态，其工作过程与现有技术相同。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种快慢速均可使用的卷烟包装机模盒剔除口烟支在线回收用接烟装置，包括直滑道(1)和下烟滑道(2)，直滑道(1)的出口和下烟滑道(2)的进口相接，它们均安装在卷烟包装机模盒机架上，直滑道(1)的前段滑板(4)的一边铰装在组成直滑道(2)的两侧支架(5)的一侧内底部，其特征是在所述的两侧支架(5)上安装有高速气缸安装支架(6)，高速气缸安装支架(6)上安装有高速气缸(7)，高速气缸活塞(8)位于高速气缸(7)外的一端上连接有安装板(9)，安装板(9)上安装有直线导轨(10)，直线导轨(10)上安装有推烟升降门(11)，推烟升降门(11)与带动其在直线导轨(10)上移动的摆动气缸(12)的驱动杆相连，摆动气缸(12)安装在安装板(9)的一侧边上；在直滑道(1)的固定段靠近高速气缸安装支架(6)的位置处安装有能作90度或90度以上转动的阻挡门(13)，阻挡门(13)的上侧边与带动其转动的阻挡门摆动气缸(14)的驱动轴相连，阻挡门摆动气缸(14)固定安装在高速气缸安装支架(6)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的快慢速均可使用的卷烟包装机模盒剔除口烟支在线回收用接烟装置，其特征是所述的高速气缸安装支架(6)上至少安装有一根导向柱(15)，导向柱(15)的一端固定在高速气缸安装支架(6)上，另一端穿装在所述的安装板(9)上的导向孔中。
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