CN201470956U - 大直径圆盘铣切组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铣切组合机床，特别涉及一种大直径圆盘铣切组合机床。包括机座，机座的中间设有工作台，工作台上固定设有工件，所述的工作台的侧边设有切削机构，所述的切削机构包括机身，机身的头部设有铣头，铣头中的主轴与铣头主轴电机相连接，铣头的另一端连接有圆柱立铣刀；所述的机身与切削机构间设有铣头升降机构，所述的升降机构包括升降块，升降块通过铣头垂直导轨与机身相连接，机身上设有升降步进电机，升降步进电机与铣头垂直导轨相连接，升降块与铣头相固定。节省了劳动力，减轻劳动的强度，组合机床稳定性和牢固性高，延长刀具使用寿命，降低企业加工的成本。

Description

大直径圆盘铣切组合机床

技术领域

本实用新型是一种铣切组合机床，特别涉及一种大直径圆盘铣切组合机床。

背景技术

现有技术中的切削加工中，对于巳经完成车加工、钻加工的半成品柍笾本对才痰南城屑庸ぃ銮掖油庠蚕蛑行闹本端跣？50毫米后，整个端面向上拱起12度角，一直到中心的圆孔为止。拱起部分厚度为20毫米左右，一直是一个棘手的问题。

在实际工作中，根据工艺要求通常把圆盘均分裁铣成4块或者6块，几何尺寸和重量要求等同。过去只能在通用万能铣床装上立铣头进行铣切，工作中由于铣头最大限度地伸出，长1.12米宽0.26米的铣床工作台对于1.5米的圆盘直径根本无济于事。为了维持生产，只能在狭小的工作台上作延伸柼刂埔？个够大的平板，四周铣上槽作冷却液回流用，但是效果不理想：首先、冷却液溅在地面上较多，形成浪费并影响环境卫生。其次，原铣床工作台在切削过程中工件颤动很利害，造成频繁断刀、加工面粗糙的结果。

中国专利CN201264159，公开一种全自动铣切组合机，本实用新型钻孔***采用三轴***，与固定安装在机架上的立柱对应设置有升降平台，立柱上的滑轨设置在升降平台上的滑槽内，升降平台上表面开有的滑槽内设有左右移动拖板，前后马达安装在机架上，前后马达上连接有前后丝杆，与前后丝杆配合的前后丝母固定安装在立柱上；左右马达固定安装在机架上，左右马达上连接由左右丝杆，与左右丝杆配合的左右丝母固定安装在左右移动拖板上；升降马达通过升降马达座固定安装在立柱上，升降马达上连接由升降丝杆，与升降丝杆配合的升降丝母固定安装在升降平台上；左右移动拖板上固定通过主轴马达座安装有钻孔主轴马达。此实用新型适合小五金的铣切，铣切结构复杂，操作不方便。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种超大直径的圆盘铣切组合机床，通过工作台中的紧压装置锁固工件，工作台两侧设有切削机构，切削机构通过铣头升降机构上下垂直运动，切削机构通过机械滑台能前后运动，使铣切组合机床能快速的准确的加工工件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种大直径圆盘铣切组合机床，包括机座，机座的中间设有工作台，工作台上固定设有工件，所述的工作台的侧边设有切削机构，所述的切削机构包括机身，机身的头部设有铣头，铣头中的主轴与铣头主轴电机相连接，铣头的另一端连接有圆柱立铣刀；所述的机身与切削机构间设有铣头升降机构，所述的升降机构包括升降块，升降块通过铣头垂直导轨与机身相连接，机身上设有升降步进电机，升降步进电机与铣头垂直导轨相连接，升降块与铣头相固定。这里所述的工作台的两侧分别设有切削机构，切削机构可以对工件进行加工，铣头升降机构可以在一定的范围内，对工件进行灵活自如的操作，同时在机座上设有机械滑台，机械滑台与机身相套接，能完成对机身的前后运动，对工件的加工更加的简便，同时工作台的直径为1.8米，可以完成直径为1.5米的工件加工，同时可以扩大工件台的直径，完成更大的圆盘工件的加工；组合机床采用开式设计，可以方便的吊装工件。

作为优选，所述的工作台的两侧分别设有切削机构，切削机构上都连接有升降机构。

作为优选，所述的机座上设有机械滑台，机械滑台上套接有机身，机械滑台的一侧设有滑台电机。

作为优选，所述的工作台中设有紧压气缸，紧压气缸通过紧压杆穿接到工件中圆孔中，工件的圆孔上设有定位夹具，紧压杆穿接过定位夹具，紧压杆上设有紧压螺母。用于固定工件，使其牢固。

作为优选，所述的工作台的直径为1.8米；所述的机身呈“L”形。

因此，本实用新型的大直径圆盘铣切组合机床，节省了劳动力，减轻劳动的强度，组合机床的稳定性和牢固性高，延长刀具使用寿命，降低企业加工的成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意结构图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种大直径圆盘铣切组合机床，包括机座1，机座1的中间设有工作台2，工作台2的直径为1.8米，工作台2上固定设有工件3，工作台2中设有紧压气缸13，紧压气缸13通过紧压杆14穿接到工件3中圆孔中，工件3的圆孔上设有定位夹具15，紧压杆14穿接过定位夹具15，紧压杆14上设有紧压螺母16，工作台2的两侧分别设有切削机构，切削机构包括机身4，机身4呈“L”形，机身4的头部设有铣头5，铣头5中的主轴与铣头主轴电机6相连接，铣头5的另一端连接有圆柱立铣刀7；机身4与切削机构间设有铣头升降机构，升降机构包括升降块8，升降块8通过铣头垂直导轨9与机身4相连接，机身4上设有升降步进电机10，升降步进电机10与铣头垂直导轨9相连接，升降块8与铣头5相固定，机座1上设有机械滑台11，机械滑台11上套接有机身4，机械滑台11的一侧设有滑台电机12。

Claims (6)

1.一种大直径圆盘铣切组合机床，包括机座(1)，其特征在于：机座(1)的中间设有工作台(2)，工作台(2)上固定设有工件(3)，所述的工作台(2)的侧边设有切削机构，所述的切削机构包括机身(4)，机身(4)的头部设有铣头(5)，铣头(5)中的主轴与铣头主轴电机(6)相连接，铣头(5)的另一端连接有圆柱立铣刀(7)；所述的机身(4)与切削机构间设有铣头升降机构，所述的升降机构包括升降块(8)，升降块(8)通过铣头垂直导轨(9)与机身(4)相连接，机身(4)上设有升降步进电机(10)，升降步进电机(10)与铣头垂直导轨(9)相连接，升降块(8)与铣头(5)相固定。

2.根据权利要求1所述的大直径圆盘铣切组合机床，其特征在于：所述的工作台(2)的两侧分别设有切削机构，切削机构上都连接有升降机构。

3.根据权利要求1或2所述的大直径圆盘铣切组合机床，其特征在于：所述的机座(1)上设有机械滑台(11)，机械滑台(11)上套接有机身(4)，机械滑台(11)的一侧设有滑台电机(12)。

4.根据权利要求3所述的大直径圆盘铣切组合机床，其特征在于：所述的工作台(2)中设有紧压气缸(13)，紧压气缸(13)通过紧压杆(14)穿接到工件(3)中圆孔中，工件(3)的圆孔上设有定位夹具(15)，紧压杆(14)穿接过定位夹具(15)，紧压杆(14)上设有紧压螺母(16)。

5.根据权利要求1或2所述的大直径圆盘铣切组合机床，其特征在于：所述的工作台(2)中设有紧压气缸(13)，紧压气缸(13)通过紧压杆(14)穿接到工件(3)中圆孔中，工件(3)的圆孔上设有定位夹具(15)，紧压杆(14)穿接过定位夹具(15)，紧压杆(14)上设有紧压螺母(16)。

6.根据权利要求1或2所述的大直径圆盘铣切组合机床，其特征在于：所述的工作台(2)的直径为1.8米；所述的机身(4)呈“L”形。

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