CN201470741U - 一种组合折榫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合折榫机，包括机架、机架台板、折边装置、动力传动机构，所述机架上端面设有机架台板，该机架台板上装有折边装置，所述折边装置与动力传动机构连接，所述折边装置为若干组，平行排列在机架台板上；所述折边装置的进料端均连接有定位块；所述相邻定位块之间的机架台板上连接有自动送料装置。通过若干组平行排列的折边装置可同时压制多片材料，提高了工作效率；在压制过程中，由于相邻的定位块之间的宽度与板材宽度相同，因此板材在前移过程中不会发生位置的偏移，保证了板材两侧边的折边宽度的一致性，使得扣合后的筒体两端圆周一致，便于后期制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合折榫机，包括机架、机架台板、折边装置、动力传动机构，所述机架上端面设有机架台板，该机架台板上装有折边装置，所述折边装置与动力传动机构连接。
背景技术
很多筒状产品例如太阳能热水器内外桶、管道在封边的时候，基本采用液压折边机进行折边，再通过压榫机将缝合边进行压合，封边后筒体的内外边都有凸筋，影响产品密封效果，且封边速度缓慢，工作效率低。专利申请号200820019078.8公开了一种电动折榫机，解决了上述问题，但其一次只能对材料的一边进行折边，导致一块材料两边的折边程度不一，在封边的时候无法完全扣合或者扣合后筒体两侧圆周尺寸不一，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证同一块材料两边折边后扣合效果好且工作效率高的折榫机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种组合折榫机，包括机架、机架台板、折边装置、动力传动机构，所述机架上端面设有机架台板，该机架台板上装有折边装置，所述折边装置与动力传动机构连接，其创新点在于：所述折边装置为若干组，平行排列在机架台板上；所述折边装置的进料端均连接有定位块；所述相邻定位块之间的机架台板上连接有自动送料装置。
进一步的，所述机架台板上设有导槽，所述折边装置落在机架台板的导槽上，并通过螺栓与机架台板固定连接。
进一步的，所述自动送料装置的具体结构为：料架的上方设有递料机构，所述递料机构上连接有若干真空吸盘，所述真空吸盘与真空泵连接；在递料机构与机架台板之间连接有输送带，所述输送带上分布有数组压轮。
本实用新型的优点在于：若干组平行排列的折边装置可同时压制多片材料，提高了工作效率；在压制过程中，由于相邻的定位块之间的宽度与板材宽度相同，因此板材在前移过程中不会发生位置的偏移，保证了板材两侧边的折边宽度的一致性，使得扣合后的筒体两端圆周一致、平整，便于后期制作；同时，我们在折边装置的进料端设置了自动进料装置，实现送料、压制一体化，进一步提高了工作效率和自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的组合折榫机的结构示意图。
图2为本实用新型的组合折榫机的俯视图。
图3为本实用新型的组合折榫机的折边装置结构示意图。
图4为本实用新型的折边装置的侧视图。
图5为本实用新型的折边装置的A-A向视图。
图6为本实用新型的组合折榫机带自动送料装置的结构示意图。
具体实施方式
我们以三组折边装置为例：如图1、2所示，机架1的上端面设有机架台板2，机架台板2上装有三组结构基本相同且平行排列的折边装置3、4、4′，均与动力传动机构5连接。
如图3、4、5所示，折边装置3由压轮组21连接在折边支架10上构成，所述折边装置3上设有定位块26，该定位块26固定连接在折边支架10的两端。压轮组21的六对上、下压轮6、7分别通过上、下压轮轴8、9固定在折边支架10侧边上，且上、下压轮6、7相互形成的压制口与机架台板2齐平，在上、下压轮轴8、9上均连接有相互啮合的从动齿轮11、12，在相邻的下压轮轴9之间设有过桥轴13，所述过桥轴13上的过桥齿轮14与相邻的两个下压轮轴9的从动齿轮12啮合。另外两组与折边装置3的不同点在于(参见图2)：中间的折边装置3的折边支架10两端均装有压轮组21和21′，而两边的折边装置4、4′只在靠近折边装置3一端设置了压轮组22、22′，节约了机器的制造成本。
动力传动机构5的传动主轴15通过轴承16、17固定在机架1上，该传动主轴15通过链传动18与减速器19连接，减速器19与电动机20连接，传动主轴15上设有三个主动齿轮23、24、25，主动齿轮23与折边装置3中的一过桥齿轮14啮合，当传动主轴15的主动齿轮23转动时，通过过桥齿轮14带动压轮组21、21′转动，其他两个主动齿轮24、25与折边装置4、4′采用相同的连接及工作方式。这样我们就可以分别在压轮组21、22及压轮组21′、22′之间同时进行两块板材的双边压制折边。
同时，我们在相邻定位块之间的机架台板2上连接有自动送料装置32，该自动送料装置32的具体结构为(参见图6)：料架33的上方设有递料机构34，该递料机构34上连接有若干与真空泵36连接的真空吸盘35，；在递料机构34与机架台板2之间连接有输送带37，输送带37上分布有数组压轮38。这样进一步的提高了生产效率，实现了进料、压制一体化。
为了适应不同规格、宽度的产品，我们对本结构作了进一步的改进(参见图1)：机架台板2两侧设有横向的导槽28，折边装置3的折边支架10设在机架台板2的导槽28上，并在折边支架10的两端开有通孔29，该通孔29内连接将折边支架10固定在机架台板2上的锁紧螺栓30，这样就可根据不同规格调整折边装置3、4之间的距离；同时主动齿轮23与传动主轴15采用花键连接，在主动齿轮23上设有锁紧螺栓31，该锁紧螺栓31的端面抵在传动主轴15上。这样在上方的折边装置3移动位置后，相应的移动主动齿轮23的位置，保证其与连接在折边装置3上的过桥齿轮14继续啮合。折边装置4、4′的改进与折边装置3相同，不在赘述。
使用时，我们先根据产品的规格调整折边装置3与相邻折边装置4的宽度，真空吸盘35在真空泵36的作用下吸取料板，通过递料机构34递入输送带37，压轮组38将料板紧贴输送带37送入折边装置3、4的定位块26与定位块27之间，两侧压轮组21、22同时对板材的侧边进行压制，由于定位块26与定位块27之间的宽度与板材的宽度相同，保证板材在压轮组21、22内前移时不会发生偏移现象，因此两端压制出来的折边宽度基本相同，易于扣合，且扣合后筒体两端的圆周一致，便于后期制作，同时，实现送料、压制一体化，进一步提高了工作效率和自动化程度。
Claims (3)
1.一种组合折榫机，包括机架、机架台板、折边装置、动力传动机构，所述机架上端面设有机架台板，该机架台板上装有折边装置，所述折边装置与动力传动机构连接，其特征在于：所述折边装置为若干组，平行排列在机架台板上；所述折边装置的进料端均连接有定位块；所述相邻定位块之间的机架台板上连接有自动送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种组合折榫机，其特征在于：所述机架台板上设有导槽，所述折边装置落在机架台板的导槽内，并通过螺栓与机架台板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合折榫机，其特征在于：所述自动送料装置的具体结构为：料架的上方设有递料机构，所述递料机构上连接有若干真空吸盘，所述真空吸盘与真空泵连接；在递料机构与机架台板之间连接有输送带，所述输送带上分布有数组压轮。
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| CN103586363A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-19 | 海宁金能热水器有限公司 | 一种太阳能热水器的储水桶的成型机 |
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