CN201460070U - 竹木复合楼梯踏板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种竹木复合楼梯踏板,采用竹材单板复合楼梯踏板的面层板和底层板由竹材单板构成,竹材集成板构成踏板四边封条,踏板四边封条位于面层板和底层板周边之间,芯板位于踏板四边封条内,芯板上设有隔音孔。本实用新型利用竹木特性,以竹为主要材料,利用两者性能互补的特点,制成性能优良,隔音,价格低,内部无缺陷的优质的竹木复合楼梯踏板。
Description
技术领域
本实用新型属于一种竹木复合楼梯踏板。
背景技术
竹材属可再生的天然材料,性能优良,外侧竹材的性能良好。但竹材为薄壁、中空、有削尖度的非规则椭圆锥筒形,竹材径向性能差异极大,竹材外侧和内侧性能差异极大。竹材可制成不同的加工单元,包括竹筒、竹条、竹片(竹篾)、竹丝、维管束和竹纤维。竹筒难以直接制作高性能的结构材料。主要的原因一是竹筒的几何形状不规则,连接困难。二是竹筒外侧维管束分布密集,干缩湿胀率高。竹筒的内侧维管束分布稀疏,干缩湿胀率低。竹筒易于开裂成为主要的问题。但竹筒的加工量最小,成本低。竹条则是将竹筒破开而成,竹条的均匀性差,受到削尖度的影响,竹条的长度受到限制。多用于加工成竹地板等装饰材料。竹片(竹篾)则是将竹条开片而成,竹篾的均匀性较好,可采用分级方法,分成不同的级别。但竹篾的均匀性差,几何形状不规则,难以制备高性能的复合材料。竹丝是一种连续、截面尺寸规则的加工单元,可以制成性能较好的竹基复合材料。但竹丝的方向、位置难以做到精确定位就、竹丝复合材料内部还会出现一定数量的空隙,影响到材料的性能。竹材的力学性能可高达300MPa,模量则可接近30GPa,硬度高、压缩率小。
木材的性能远低于竹材,多数木结构材料的强度低于100MPa,模量低于18GPa,而且一些软木材质地柔性好、压缩率高。
用竹材制作的地板以风格独特、硬度高、耐磨、压缩率小、成本低等优点为用户所喜爱。但用竹材制作的地板难于与室内其它装用具相配,如楼梯踏板等。
目前尚无利用竹木复合材料制作楼梯踏板的技术。已有用木材与低质木质复合材料复合的楼梯踏板,但芯板需要开槽,端侧的木材需要开榫舌。而且端部的木材、侧面的木材,以及上下的面板的胶合不是同时进行,这样工序较为复杂。
目前已有的楼梯踏板无隔音功能,使用产生燥音大,使用效果差。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种竹木复合楼梯踏板,利用竹木特性,以竹为主要材料,利用两者性能互补的特点,制成性能优良,隔音,价格低,内部无缺陷的优质的竹木复合楼梯踏板。为此,本实用新型采用复合楼梯踏板的面层板和底层板由竹材单板构成,竹材集成板构成踏板四边封条,踏板四边封条位于面层板和底层板周边之间,芯板位于踏板四边封条内,芯板上设有隔音孔。上述结构设计实现了本实用新型的目的。
本实用新型的优点是利用竹木特性,以竹为主要材料,利用两者性能互补的特点,制成性能优良,隔音,价格低,内部无缺陷的优质的竹木复合楼梯踏板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的成品状态结构示意图
具体实施方式
如图1和图2所示,一种竹木复合楼梯踏板,主要由芯板1、竹材集成板和竹材单板6、7所组成。竹材单板复合楼梯踏板的面层板和底层板由竹材单板构成,竹材集成板构成踏板四边封条3、4、5,踏板四边封条位于面层板和底层板周边之间,芯板位于踏板四边封条内,芯板上设有隔音孔2。
所述的竹材单板将碳化干燥后的竹片经胶粘、压制而成,胶粘剂为环氧树脂或为异氰酸酯,竹条叠层组坯,各层沿竹条长度纵向放置,相邻上下层的竹条错缝放置,宽度依据楼梯踏板的宽度尺寸的倍数而定,长度依据楼梯踏板的长度尺寸的倍数而定,厚度20~80mm,将组坯板在压机上热压成型,压力2~3MPa,时间10~40分钟,热压温度80℃~90℃,自然干燥,再切成宽度依据楼梯踏板的宽度尺寸而定,长度依据楼梯踏板的长度尺寸的而定,厚度3~10mm的的竹材单板,用于楼梯踏板的面层板和底层板。
所述的竹材集成板由竹片经胶粘压制而成。将竹条叠层组坯,各层沿竹条长度纵向放置,相邻上下层的竹条错缝放置,拼叠成宽度60~90mm,厚度与隔音填充材厚度相同,长度依据楼梯踏板的长度尺寸的倍数而定,将封边条在压机上热压成型,压力2~3MPa,时间15分钟,热压温度80℃~90℃,自然干燥,按填充材高度尺寸和依据楼梯踏板的长度尺寸,宽度30~45mm,截取,制成封边条。
所述的芯板材料为木材拼板,或为胶合板,或为刨花板、或为纤维板、或为木料类纤维压制板。隔音孔为贯穿芯板的上层面和下层面,所述的隔音孔隔音孔孔径2~10mm,相邻孔距15~30mm。
热压胶合制作楼梯踏板,底层板的上端面和面层板的下端面涂胶粘剂,封边条除了外露表面之外的其余3个表面和隔音填充材各面涂胶粘剂,封边条置在底层板上端面四边,其中位于底层板上端面前端边的封边条的长度与底层板和面层板长度相同,位于各边封边条的外侧边与底层板和面层板的外侧边齐平,前后封边条的宽度与隔音填充材的宽度之和应等于楼梯踏板的宽度,将裁好的隔音填充材放置由四个封边条围成的底层板上,再将面层板下端面粘合在隔音填充材和四个封边条上端面,在压机上热压成型,压力1~2MPa,时间6~10分钟,热压温度80℃~90℃,得楼梯踏板。将楼梯踏板的各端面用砂磨机刨光,在各端在油漆,制成品。
总之,本实用新型利用竹木特性,以竹为主要材料,利用两者性能互补的特点,制成性能优良,隔音,工序简单,价格低,内部无缺陷的优质的竹木复合楼梯踏板。
Claims (3)
1.一种竹木复合楼梯踏板,主要由芯板、竹材集成板和竹材单板所组成,其特征在于:复合楼梯踏板的面层板和底层板由竹材单板构成,竹材集成板构成踏板四边封条,踏板四边封条位于面层板和底层板周边之间,芯板位于踏板四边封条内,芯板上设有隔音孔。
2.按权利要求1所述的竹木复合楼梯踏板,其特征在于:所述的芯板材料为木材拼板,或为胶合板,或为刨花板、或为纤维板、或为木料类纤维压制板。
3.按权利要求1所述的竹木复合楼梯踏板,其特征在于:所述的隔音孔孔径2~10mm,相邻孔距15~30mm。
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