CN201445960U - 催化剂的清洗再生装置的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对催化剂进行清洗能再生利用的装置，尤其是一种对电厂脱硝催化剂进行清洗再生利用的装置。该装置依次设置有吹扫池、清洗池、活化池、干燥池，该装置使催化剂得到吹扫→清洗→干燥→活化→再干燥后能再生利用。本实用新型的有益好处是使SCR催化剂得到重复利用，操作方便、效率高，节省催化剂更换成本和避免更换催化剂造成二次污染起到积极作用，大大降低了SCR催化剂使用企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对催化剂进行清洗能再生利用的装置，尤其是一种对电厂脱硝催化剂进行清洗再生利用的装置。
背景技术
我国能源构成以煤为主，在动力燃料中，合硫量属于高、中档的煤、油占有相当的比例。在国民经济持续稳定增长的形势下，能源开发利用与环境保护之间的矛盾尤为突出。据统计，2000年SO2全国排放量约1990万吨，氮氧化物排放量约1170万吨，酸雨区域面积影响到全国40％的近400万平方公里。这给国民经济带来巨大的经济损失，也严重破坏了人类赖依生存的环境，其一是氮氧化合物严重破坏大气具氧层，其二为氮氮化合物与人的红血球亲和力超过一氧化碳1000倍，其三是酸雨危害农作物的生长。所以SO2和氮氧化合物污染到了非整治不可的地步！
按照火电厂锅炉烟气排放流程划分，烟气脱硝也可分为炉内处理和尾气处理。尾气处理火电厂锅炉燃烧烟气中的氮氧化物用的催化剂有非选择性催化还原催化剂(NSCR)和选择性催化还原催化剂(SCR)两种。本实用新型中涉及的催化剂属于最有发展前景的SCR催化剂。SCR催化剂在长期的使用过程中，其活性下降甚至失去活性，无法脱硝，如果这样失去活性的SCR催化剂废弃的话，损失是非常大的，火电厂的运行成本非常大。
发明目的
本实用新型针对上述技术中SCR催化剂活性下降失去活性无法脱硝，火电厂运行成本高的缺点，提供一种催化剂的清洗再生装置的结构，该装置能使SCR催化剂恢复活性，重复利用。
实现本实用新型的技术方案如下：
催化剂的清洗再生装置的结构，该装置依次设置有吹扫池、清洗池、活化池、干燥池，吹扫池为可密封的容器，该吹扫池内设置有负压吸尘装置及干燥洁净空气接入口；清洗池为盛装有去离子水的容器，清洗池内设置有超声波发生装置、补水阀、排水阀；活化池为用于浸渍和提高催化剂活性成分含量的容器，活化池内设置有活化池补水阀、活化池排水阀、水循环装置；干燥池内设置有干燥装置、热风***、进气阀、排气阀。
所述的清洗池与活化池之间设置有第一干燥池，第一干燥池内设置有第一干燥装置、第一热风***、第一进气阀、第一排气阀及温度显示装置。
所述的活化池内设置有气泡发生装置。
所述的吹扫池上设置有观察装置。
所述的清洗池、第一干燥池、活化池、干燥池上均设置有温度显示装置。
所述的气泡发生装置为均匀设置且相连通的管体，管体上均匀设置有若干个进气孔。
所述的观察装置为可视视镜，该可视视镜的镜内侧设置有镜面除尘装置。
所述的镜面除尘装置为雨刮器。
所述的温度显示装置为温度表。
采用了上述方案，催化剂的清洗再生装置的结构，该装置依次设置有吹扫池、清洗池、活化池、干燥池，吹扫池为可密封的容器，该吹扫池内设置有负压吸尘装置及干燥洁净空气接入口；清洗池为盛装有去离子水的容器，清洗池内设置有超声波发生装置、补水阀、排水阀以；活化池为用于浸渍和提高催化剂活性成分含量的容器，活化池内设置有活化池补水阀、活化池排水阀、水循环装置及气泡发生装置；干燥池内设置有干燥装置、热风***、进气阀、排气阀。利用上述装置，吹扫池上端有盖且可密封的装置，装有干燥洁净压缩空气接入口和负压吸尘装置，用压缩空气吹扫催化剂去除灰尘等杂质，负压吸尘装置能够随时收集吹扫下来的固体杂质，防止固体杂质的扩散，称为吹扫池，压缩空气必须洁净干燥无油，空气压力0.4-0.8MPa，吹扫池壁上设置的可视视镜能观察池内的催化剂是否吹扫干净；催化剂在吹扫池内催扫结束后转移至清洗池，清洗池盛装有去离子水用来清洗催化剂，使用超声波发生装置加强清洗效果；催化剂清洗过后放入活化池内，活化池内盛装有再生液，提高催化剂的活性成分含量；催化剂在活性提高后，在干燥池内进行干燥处理，干燥池内设置的干燥装置、热风***、循环风机、进气阀、排气阀使的催化剂很快干燥，干燥后的催化剂即可重复利用，步骤中催化剂在清洗车内清洗完后进入活性池前在第一干燥池内进行第一次干燥，干燥后再进入活性池，活性的提高效果更加明显。本实用新型的有益好处是使SCR催化剂得到重复利用，操作方便、效率高，节省催化剂更换成本和避免更换催化剂造成二次污染起到积极作用，大大降低了SCR催化剂使用企业的生产成本。
说明书附图
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为管体的结构示意意图；
图中，1、吹扫池，11、负压吸尘装置，12、空气接入口，13、可视视镜，14、雨刮器，2、清洗池，21、超声波发生装置，22、补水阀，23、排水阀，24、管体，25、进气孔，3、第一干燥池，31、第一干燥装置，32、第一热风***，33、第一进气阀，34、第一排气阀，4、活化池，41、活化池补水阀，42、活化池排水阀，43、水循环装置，5、干燥池，51、干燥装置，52、热风***，53、进气阀，54、排气阀，6、温度表。
具体实施方式
如图1、图2所示，催化剂的清洗再生装置的结构，该装置依次设置有吹扫池1、清洗池2、第一干燥池3、活化池4、干燥池5，吹扫池1为可密封的容器，该吹扫池内设置有负压吸尘装置11及干燥洁净空气接入口12，吹扫池1上设置有观察装置，观察装置为可视视镜13，该可视视镜13的镜内侧设置有镜面除尘装置，镜面除尘装置为雨刮器14；清洗池2为盛装有去离子水的容器，清洗池2内设置有超声波发生装置21、补水阀22、排水阀23；第一干燥池3内设置有第一干燥装置31、第一热风***32、第一进气阀33、第一排气阀34；活化池为用于浸渍和提高催化剂活性成分含量的容器，活化池内设置有活化池补水阀41、活化池排水阀42、水循环装置43以及气泡发生装置，该气泡发生装置为均匀设置且相连通的管体24，管体24上均匀设置有有若干个进气孔25；干燥池5内设置有干燥装置51、热风***52、进气阀53、排气阀54，清洗池2、第一干燥池3、活化池4、干燥池5上均设置有温度显示装置，该温度显示装置为温度表6。
吹扫池1上端有盖且可密封的装置，装有干燥洁净压缩空气接入口12和负压吸尘装置11，用压缩空气吹扫催化剂去除灰尘等杂质，负压吸尘装置11能够随时收集吹扫下来的固体杂质，防止固体杂质的扩散，称为吹扫池，压缩空气必须洁净干燥无油，空气压力0.4-0.8MPa，吹扫池壁上设置的可视视镜13能观察池内的催化剂是否吹扫干净，雨刮器14用来出去视镜上的灰尘，观察更清楚；催化剂在吹扫池内催扫结束后转移至清洗池2，清洗池2盛装有去离子水用来清洗催化剂，使用超声波发生装置21加强清洗效果，清洗过后的催化剂经过第一干燥池3进行干燥，第一次干燥后的催化剂放入活化池4内，活化池4内盛装有再生液，提高催化剂的活性成分含量，气泡发生装置上空气从微小的进气孔25内注入活化池4内，使催化剂的活性更好；催化剂在活性提高后，在干燥池5内进行干燥处理，干燥后的催化剂即可重复利用。该装置既可以制作成一体式便于车载移动，灵活施工，也可以做成分体式，扩大每个池的容积，提高清洗再生效率。
Claims (9)
1.催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：该装置依次设置有吹扫池、清洗池、活化池、干燥池，吹扫池为可密封的容器，该吹扫池内设置有负压吸尘装置及干燥洁净空气接入口；清洗池为盛装有去离子水的容器，清洗池内设置有超声波发生装置、补水阀、排水阀；活化池为用于浸渍和提高催化剂活性成分含量的容器，活化池内设置有活化池补水阀、活化池排水阀、水循环装置；干燥池内设置有干燥装置、热风***、进气阀、排气阀。
2.根据权利要求1所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的清洗池与活化池之间设置有第一干燥池，第一干燥池内设置有第一干燥装置、第一热风***、第一进气阀、第一排气阀及温度显示装置。
3.根据权利要求1所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的活化池内设置有气泡发生装置。
4.根据权利要求1所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的吹扫池上设置有观察装置。
5.根据权利要求1所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的清洗池、活化池、干燥池上均设置有温度显示装置。
6.根据权利要求3所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的气泡发生装置为均匀设置且相连通的管体，管体上均匀设置有若干个进气孔。
7.根据权利要求4所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的观察装置为可视视镜，该可视视镜的镜内侧设置有镜面除尘装置。
8.根据权利要求7所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的镜面除尘装置为雨刮器。
9.根据权利要求2或5任一项所述的催化剂的清洗再生装置的结构，其特征在于：所述的温度显示装置为温度表。
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Owner name: JIANGSU COUNTRY ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES CO., LT Free format text: FORMER NAME: CHANGZHOU KENCHUANG ENVIRONMENTAL ENGINEERING TECHNIQUE CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213000, No. 406, north, innovation and technology building, Xinbei hi tech park, Changzhou, Jiangsu Patentee after: COUNTRY JIANGSU ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 213000, No. 406, north, innovation and technology building, Xinbei hi tech park, Changzhou, Jiangsu Patentee before: Hangzhou Kenchuang Environment Engineering Technology Co., Ltd. |
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Owner name: JIANGSU KENCHUANG CATALYST REGENERATION TECHNOLOGY Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU COUNTRY ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES CO., LTD. Effective date: 20140730 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 213000 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 213200 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140730 Address after: 213200, No. 88, ring Garden Road, Jincheng Town, Changzhou City, Jiangsu, Jintan Patentee after: COUNTRY JIANGSU CATALYST REGENERATION TECHNOLOGIES CO., LTD. Address before: 213000, No. 406, north, innovation and technology building, Xinbei hi tech park, Changzhou, Jiangsu Patentee before: COUNTRY JIANGSU ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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