CN201442194U - 一种回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转工作台，可用于多种机床上，尤其适用于磨削机床上，用于对车削类刀具、多种硬质合金可转位刀片及多种硬质合金钻头及立铣刀的修磨。其包括带有内孔的后角座(17)，后角座(17)的内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体(16)，转盘(8)可转动地设置在圆柱体(16)上部，其回转轴线与圆柱体(16)的回转轴线垂直相交；刀具夹持机构设在与转盘(8)连接的能纵向及横向进给的十字滑台上。本实用新型通过简单、巧妙的结构设计能方便、精确地对多种刀具的各种修磨角度进行设定，操作简单，刚性好，精度高，适合多种刀具的修磨。

Description

一种回转工作台

技术领域

本实用新型涉及一种回转工作台，用于多种机床上，尤其适用于磨削机床上，用于对车削类刀具、多种硬质合金可转位刀片及多种硬质合金钻头及立铣刀的修磨。

背景技术

通常，普通车削刀具在磨损后，主要靠人工在碳化硅砂轮上进行手工磨削，但手工修磨时，刀具的各种角度难以掌握，修磨后的刀具的各角度精度低，严重影响工件的加工质量及刀具的使用寿命；其次，手工修磨不能磨出刀尖的圆弧，而工件已加工表面的光洁度及刀尖寿命几乎完全决定于刀尖的磨削质量。而对于硬质合金可转位刀片、硬质合金钻头及立铣刀等刀具更是难以进行手工修磨，目前国内尚无可以磨削该类刀具的回转工作台。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种回转工作台，其能方便、准确地对刀具的各角度进行设定，利用其修磨刀具，磨削后的刀具各角度精度高，且能实现多种刀具的精密修磨。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种回转工作台，其包括带有内孔的后角座，后角座的内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体，转盘可转动地设置在圆柱体的上部，其回转轴线与所述圆柱体的回转轴线垂直相交；刀具夹持机构设在与所述转盘连接的能纵向及横向进给的十字滑台上。

在本实用新型中，刀具的后角是通过转动圆柱体至一定的角度来进行设定的，转盘及与转盘连接的十字滑台用于设定刀具顶角、刀尖圆弧半径及刀尖圆弧中心。与转盘连接的十字滑台为两副滑动直线副，可实现横向和纵向两个方向的直线运动，用以设定刀尖圆弧的中心。本实用新型通过上述的设定机构设定刀具的各种磨削角度。

本实用新型的圆柱体与转盘之间的连接可采用多种结构形式，考虑到结构设计的简单及可靠性，本实用新型的圆柱体上设有轴心线垂直于圆柱体的轴心线的内孔，一转轴可转动地设置在该内孔里，并与转盘连接。该种结构形式使后角回转轴线与顶角回转轴线呈十字型，内孔的轴心线即为顶角回转轴线，有利于刀具各角度的精确设定。上述的转轴可通过两个轴承支承在圆柱体的内孔里，两轴承之间设有隔套，隔套可通过顶丝固定，该种结构形式不仅简单，而且便于转轴的装配及维修。所述的转轴还带有与其外圆同心的内孔，用于安装对中杆，便于确定刀尖圆弧中心。

为了能准确设定顶角的角度，本实用新型在圆柱体与转盘之间设有与圆柱体上平面固定连接的顶角刻度盘，顶角刻度盘的外周设有T型槽，槽内滑动装配有限位块，以限定转盘的回转角度。转盘与顶角刻度盘之间的锁紧可通过旋装在转盘上的锁紧螺钉进行锁紧，其锁紧时，将转盘与顶角刻度盘固连。

本实用新型的后角座可采用鞍形，其圆弧角度应大于180°，小于360°，该种结构形式不仅能达到可靠的效果，而且结构简单，加工、装配均十分方便。本实用新型中的圆柱体在调整完刀具的后角后，应将其与后角座锁紧，锁紧方式可采用现有技术中的任何结构形式。本实用新型是通过在后角座的圆周壁上设一L型开口，通过锁紧螺钉的顶拉，使圆周壁变形，从而实现对圆柱体的回转锁紧。该种结构形式，不仅有可靠的锁紧效果，而且设计巧妙，加工简单。

本实用新型中的刀具夹持机构根据磨削的刀具种类的不同及磨削面的不同，可采用多种形式，如加工车削类刀具时，可采用U型压刀体，此时U型压刀体与设在十字滑台上部的扇形板连接。磨削时，刀具的刀杆放在U型槽内并被压刀螺钉压紧。为了适应磨削左偏或右偏的刀具，所述的扇形板的扇形面上设有二组或二组以上的相隔一定角度的安装孔，实际磨削时，可根据不同的刀具选择扇形板上的不同安装位置；当加工刀具的分屑槽时，可采用在上述U型压刀体内设置专用的夹具来夹持刀具，以实现对刀具分屑槽的加工。该专用的夹具包括一可置于压刀体的U型槽内、带有内孔的方体，分度轴的一端穿设在方体的内孔里，并可由顶丝固定，其另一端与带有U型槽的分屑槽压刀体的一侧边连接。具体使用时，所述方体放置在压刀体的U型槽内，并由螺钉压紧，刀具的刀杆放置在分屑槽压刀体的U型槽内，并由压刀螺钉压紧；刀具夹持机构还可以是回转类刀具分度头，其通过连接板与十字滑台连接，该回转类刀具分度头可以是现有技术的分度头，利用其可实现对立铣刀、钻头等回转类刀具进行分度及修磨。

本实用新型的有益效果通过上述的叙述可知，本实用新型通过简单、巧妙的结构设计能方便、精确地对各种刀具进行装夹及对刀具的各种修磨角度进行设定，其操作简单，利用其修磨刀具，不仅修磨的刀具精度高，而且能对多种刀具进行修磨，其应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例3的结构示意图；

图中，1刀具，2锁紧手柄，3压刀体，4锁紧螺钉，5扇形板，6滑动导轨副，7滑动导轨副，8转盘，9回转推动手柄，10进给手轮，11顶角刻度盘，12转轴，13轴承，14锁紧螺钉，15隔套，16圆柱体，17后角座，18回转类刀具分度头，19连接板，20顶丝，21限位块，22锁紧螺母，23安装孔系，24方体，25分度轴，26分屑槽压刀体，27顶丝。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

如附图1、图2、图3所示，是一种回转工作台，可安装在某种机械的进给滑板上。所述回转工作台包括带有内孔的后角座17，其内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体16。本实施例的后角座17可采用鞍形，其圆弧角度一般应大于180°，小于360°，以保证圆柱体16转动的可靠性及便于圆柱体的锁紧。在后角座17的圆周壁上设有一L型开口，在开口的外侧壁上带有螺纹孔，通过锁紧螺钉14的顶拉，使开口内侧的圆周壁变形，从而实现对圆柱体16的锁紧。圆柱体16上设有轴心线垂直于圆柱体16的轴心线的内孔，转轴12的下端通过两个轴承13支承在圆柱体16的内孔里，两轴承之间设有隔套15，隔套15通过顶丝20固定。转轴12的上端伸出圆柱体16的内孔外与转盘8连接，圆柱体16与转盘8之间设有与圆柱体16上平面连接的顶角刻度盘11，上述部件通过设在转轴12端部的锁紧螺母22锁紧。转轴12带有与其外圆同心的内孔，该内孔用于安装对中杆，通过对中杆来确定圆弧中心。转盘8上还设有螺纹通孔，锁紧螺钉4通过该螺纹孔旋装在转盘上，当其锁紧时，可使转盘8与顶角刻度盘11保持锁紧，以实现刀具顶角的定位。顶角刻度盘11的外周设有T型槽，槽内滑动装配有两付限位块21，以限定转盘的回转角度。转盘8上安装有由滑动导轨副6和滑动导轨副7组成的十字滑台，两导轨副分别由丝杠副驱动，可实现横向和纵向两个方向的直线进给，用以设定刀尖圆弧的中心及圆弧半径。滑动导轨副6上部的滑板通过螺钉与扇形板5连接。用于夹持刀具的压刀体3为U型，U型体上带有通孔，锁紧手柄2的螺杆通过该通孔与扇形板5上相应的螺孔旋合，松开锁紧手柄2后，压刀体3可绕安装孔轴线回转，以最大限度的适应各种偏刀，方便装夹、磨削。磨削时，刀具1的刀杆放置在U型槽内，并可通过螺钉压紧刀杆。为了适应磨削左偏或右偏的刀具，所述的扇形板5上的安装孔系23可设置二组或更多组，每组相隔一定的角度，实际磨削时，可根据不同的刀具选择扇形板5上的不同安装位置。

本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。

实施例2

如附图4所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例中的刀具夹持机构还包括一专用夹具，该夹具专为加工刀具的分屑槽而设计，其包括一可置于压刀体3的U型槽内、带有内孔的方体24，分度轴25的一端穿设在方体24的内孔里，两者可相对转动，并可由顶丝27固定，其另一端与带有U型槽的分屑槽压刀体26的一侧边紧固连接。具体使用时，方体24放置于压刀体3的U型槽内，并由螺钉压紧，刀具1的刀杆放置在分屑槽压刀体26的U型槽内，并通过压刀螺钉压紧。当松开顶丝27后，使分屑槽压刀体26相对方体24转动一定的角度，可实现分屑槽锥度的调整。

本实施例的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

如附图5所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例中的刀具夹持机构是回转类刀具分度头18，其通过连接板19与滑动导轨副6的滑板连接。回转类刀具分度头18可采用现有的分度头，其主要用于钻头、立铣刀等回转类刀具的装夹，通过该分度头，本实用新型可实现对上述刀具的分度设定及磨削。

本实施例的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。

上述各实施例仅用作对本实用新型的说明，并非对本实用新型的限制。

本实用新型结构设计巧妙，能方便、精确地对多种刀具的各种角度进行设定，其操作简单，刚性好，精度高，本实用新型可应用于多种机床，对车削类刀具、多种硬质合金可转位刀片及多种硬质合金钻头及立铣刀的进行修磨，可广泛应用于机械加工行业。

Claims (11)

1.一种回转工作台，其特征是：其包括带有内孔的后角座(17)，后角座(17)的内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体(16)，转盘(8)可转动地设置在圆柱体(16)上部，其回转轴线与圆柱体(16)的回转轴线垂直相交；刀具夹持机构设在与转盘(8)连接的能纵向及横向进给的十字滑台上。

2.根据权利要求1所述的回转工作台，其特征是：所述圆柱体(16)上设有轴心线垂直于圆柱体(16)的轴心线的内孔，转轴(12)可转动地设置在该内孔里，并与转盘(8)连接。

3.根据权利要求2所述的回转工作台，其特征是：转轴(12)通过两个轴承支承在圆柱体(16)的内孔里，两轴承之间设有隔套(15)并由顶丝(20)固定；转轴(12)带有与其外圆同心的内孔，用于安装对中杆。

4.根据权利要求1或2或3所述的回转工作台，其特征是：在圆柱体(16)与转盘(8)之间设有与圆柱体(16)上平面固定连接的顶角刻度盘(11)，顶角刻度盘(11)的外周设有T型槽，槽内滑动装配有限位块(21)。

5.根据权利要求4所述的回转工作台，其特征是：锁紧螺钉(4)旋装在转盘(8)上，其锁紧时，将转盘(8)与顶角刻度盘(11)固连。

6.根据权利要求1或2或3所述的回转工作台，其特征是：后角座(17)为鞍形，其圆弧角度大于180°，小于360°。

7.根据权利要求6所述的回转工作台，其特征是：在后角座(17)的圆周壁上设有一L型开口，通过锁紧螺钉(14)对圆柱体(16)锁紧。

8.根据权利要求1或2或3所述的回转工作台，其特征是：所述的刀具夹持机构为U型压刀体(3)，其与设在十字滑台上部的扇形板(5)连接。

9.根据权利要求8所述的回转工作台，其特征是：所述扇形板(5)的扇形面上设有至少两组相隔一定角度的安装孔系(23)。

10.根据权利要求8所述的回转工作台，其特征是：所述的刀具夹持机构还包括一可置于压刀体(3)的U型槽内、带有内孔的方体(24)，分度轴(25)的一端穿设在方体(24)的内孔里并固定，另一端与带有U型槽的分屑槽压刀体(26)的一侧边连接。

11.根据权利要求1或2或3所述的回转工作台，其特征是：所述的刀具夹持机构为回转类刀具分度头(18)，其通过连接板(19)与十字滑台连接。

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