CN201437291U - 间歇轮转印刷机组压力调节装置 - Google Patents

间歇轮转印刷机组压力调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及间歇轮转印刷机组压力调节装置，包括印刷组前侧板、印刷组后侧板、印刷版辊和印刷底辊，还包括印刷底辊前支座和印刷底辊后支座，印刷底辊前支座通过支座固定轴转动连接在印刷组前侧板上，印刷底辊后支座通过支座固定轴转动连接在印刷组后侧板上，印刷底辊装设在印刷底辊前支座和印刷底辊后支座之间并位于印刷版辊下方；还包括用于驱动印刷底辊前支座和印刷底辊后支座绕支座固定轴转动的旋转凸轮轴，旋转凸轮轴转动连接在印刷组前侧板和印刷组后侧板之间；本实用新型可快速调节印刷版辊和印刷底辊之间的间隙和压力，调节过程简单易操作，有效提高间歇轮转印刷机的工作效率，还可节约原材料。

Description

间歇轮转印刷机组压力调节装置
技术领域：
本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及间歇轮转印刷机组压力调节装置。
背景技术：
间歇轮转印刷机是印刷机械的一种，广泛应用于食品饮料类、化妆品、洗涤日化用品、高科技电子行业、纸盒类、药品、酒类、电池标等的商标、标签印刷领域。间歇轮转印刷机的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，将印版装在印刷机的印刷版辊上，然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再将印刷材料(如纸张、皮革、纺织品等)压在印刷版辊和印刷底辊之间，印刷材料由输送装置按步距进行间歇传输，从而将印版的印刷内容转印到印刷材料上，复制出与印版相同的印刷品。由于不同的印刷材料具有不同的厚度，印刷版辊和印刷底辊之间的间隙和压力必须可调，现有的间歇轮转印刷机，普遍采用单凸轮轴结构调节印刷底辊两头的压力，从而实现对印刷版辊和印刷底辊之间间隙和压力的调节，调节过程繁琐耗时，且由于生产过程中纸张厚度是变化的，需要经常进行调节，这大大降低了间歇轮转印刷机的工作效率，还可能造成原材料的浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种间歇轮转印刷机组压力调节装置，这种间歇轮转印刷机组压力调节装置可快速调节印刷版辊和印刷底辊之间的间隙和压力，调节过程简单易操作，可节约调节时间，有效提高间歇轮转印刷机的工作效率，还可节约原材料。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：间歇轮转印刷机组压力调节装置，包括印刷组前侧板、印刷组后侧板、印刷版辊和印刷底辊，印刷版辊通过轴承转动连接在印刷组前侧板和印刷组后侧板之间，还包括印刷底辊前支座和印刷底辊后支座，印刷底辊前支座通过支座固定轴转动连接在印刷组前侧板上，印刷底辊后支座通过支座固定轴转动连接在印刷组后侧板上，所述印刷底辊装设在印刷底辊前支座和印刷底辊后支座之间并位于印刷版辊下方；还包括用于驱动印刷底辊前支座和印刷底辊后支座绕支座固定轴转动的旋转凸轮轴，旋转凸轮轴转动连接在印刷组前侧板和印刷组后侧板之间。
所述旋转凸轮轴连接有旋转手柄。
还包括蜗轮蜗杆调节机构，该蜗轮蜗杆调节机构包括凸轮受力轴承组件、内置蜗轮的蜗轮蜗杆座和蜗轮旋转轴；所述蜗轮蜗杆座设在印刷底辊前支座上，蜗轮蜗杆座和印刷底辊后支座上各设有一个凸轮受力轴承组件，该两个凸轮受力轴承组件与旋转凸轮轴触接，两个凸轮受力轴承组件之间连接蜗轮旋转轴，蜗轮旋转轴前端与蜗轮蜗杆座内置的蜗轮啮合。
所述蜗轮蜗杆调节机构还包括蜗杆旋转手柄，该蜗杆旋转手柄与蜗轮蜗杆座内置的蜗轮啮合。
还包括印刷组固定底板，所述印刷组前侧板设在印刷组固定底板上方前端，印刷组后侧板设在印刷组固定底板上方后端。
本实用新型有益效果为：本实用新型所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置，其还包括印刷底辊前支座和印刷底辊后支座，印刷底辊前支座通过支座固定轴转动连接在印刷组前侧板上，印刷底辊后支座通过支座固定轴转动连接在印刷组后侧板上，所述印刷底辊装设在印刷底辊前支座和印刷底辊后支座之间并位于印刷版辊下方；还包括用于驱动印刷底辊前支座和印刷底辊后支座绕支座固定轴转动的旋转凸轮轴，旋转凸轮轴转动连接在印刷组前侧板和印刷组后侧板之间；采用上述结构的压力调节装置，通过转动旋转凸轮轴，使旋转凸轮轴驱动印刷底辊前支座和印刷底辊后支座绕支座固定轴转动，同时带动印刷底辊做上下偏向运动，从而使印刷底辊快速地与印刷版辊离合，实现对印刷版辊和印刷底辊之间间隙和压力的调节，调节过程简单易操作，可节约调节时间，有效提高间歇轮转印刷机的工作效率，还可节约原材料。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，间歇轮转印刷机组压力调节装置，包括印刷组固定底板14、印刷组前侧板12、印刷组后侧板11、印刷版辊10和印刷底辊9，所述印刷组前侧板12设在印刷组固定底板14上方前端，印刷组后侧板11设在印刷组固定底板14上方后端，印刷版辊10通过轴承转动连接在印刷组前侧板12和印刷组后侧板11之间，还包括印刷底辊前支座2和印刷底辊后支座8，印刷底辊前支座2通过支座固定轴13转动连接在印刷组前侧板12上，印刷底辊后支座8通过支座固定轴13转动连接在印刷组后侧板11上，所述印刷底辊9装设在印刷底辊前支座2和印刷底辊后支座8之间并位于印刷版辊10下方；还包括用于驱动印刷底辊前支座2和印刷底辊后支座8绕支座固定轴13转动的旋转凸轮轴5，旋转凸轮轴5转动连接在印刷组前侧板12和印刷组后侧板11之间；所述旋转凸轮轴5连接有旋转手柄1。
上述间歇轮转印刷机组压力调节装置还包括蜗轮蜗杆调节机构，该蜗轮蜗杆调节机构包括凸轮受力轴承组件7、内置蜗轮的蜗轮蜗杆座3、蜗轮旋转轴6和蜗杆旋转手柄4；所述蜗轮蜗杆座3设在印刷底辊前支座2上，蜗轮蜗杆座3和印刷底辊后支座8上各设有一个凸轮受力轴承组件7，该两个凸轮受力轴承组件7与旋转凸轮轴5触接，两个凸轮受力轴承组件7之间连接蜗轮旋转轴6，蜗轮旋转轴6前端与蜗轮蜗杆座3内置的蜗轮啮合，蜗杆旋转手柄4与蜗轮蜗杆座3内置的蜗轮啮合。蜗轮蜗杆调节机构可对印刷版辊10和印刷底辊9之间的间隙和压力起到微调的作用。
上述间歇轮转印刷机组压力调节装置，其印刷底辊9用于托起印刷材料并使其与印版接触，印刷版辊10用于固定印版，印刷组后侧板11和印刷组前侧板12还可用于固定传墨及压印装置等，印刷组固定底板14用于承托印刷机组。工作时，根据不同厚度的印刷材料，通过操控旋转手柄1转动旋转凸轮轴5，使旋转凸轮轴5通过凸轮受力轴承组件7驱动印刷底辊前支座2和印刷底辊后支座8绕支座固定轴13转动，同时带动印刷底辊9做上下偏向运动，从而使印刷底辊9快速地与印刷版辊10离合，实现对印刷版辊10和印刷底辊9之间间隙和压力的快速调节；当需要微调时，通过操控蜗杆旋转手柄4，利用蜗轮蜗杆的传递原理使蜗轮旋转轴6旋转，蜗轮旋转轴6带动凸轮受力轴承组件7做偏向旋转运动，做偏向旋转运动的凸轮受力轴承组件7在旋转凸轮轴5的反作用力下，驱动印刷底辊前支座2和印刷底辊后支座8绕支座固定轴13转动，同时带动印刷底辊9做上下偏向运动，从而实现对印刷版辊10和印刷底辊9之间间隙和压力的微调。因此，本实用新型具有调节过程简单易操作，可节约调节时间，有效提高间歇轮转印刷机的工作效率，还可节约原材料的优点。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.间歇轮转印刷机组压力调节装置，包括印刷组前侧板(12)、印刷组后侧板(11)、印刷版辊(10)和印刷底辊(9)，印刷版辊(10)通过轴承转动连接在印刷组前侧板(12)和印刷组后侧板(11)之间，其特征在于：还包括印刷底辊前支座(2)和印刷底辊后支座(8)，印刷底辊前支座(2)通过支座固定轴(13)转动连接在印刷组前侧板(12)上，印刷底辊后支座(8)通过支座固定轴(13)转动连接在印刷组后侧板(11)上，所述印刷底辊(9)装设在印刷底辊前支座(2)和印刷底辊后支座(8)之间并位于印刷版辊(10)下方；还包括用于驱动印刷底辊前支座(2)和印刷底辊后支座(8)绕支座固定轴(13)转动的旋转凸轮轴(5)，旋转凸轮轴(5)转动连接在印刷组前侧板(12)和印刷组后侧板(11)之间。
2.根据权利要求1所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置，其特征在于：所述旋转凸轮轴(5)连接有旋转手柄(1)。
3.根据权利要求2所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置，其特征在于：还包括蜗轮蜗杆调节机构，该蜗轮蜗杆调节机构包括凸轮受力轴承组件(7)、内置蜗轮的蜗轮蜗杆座(3)和蜗轮旋转轴(6)；所述蜗轮蜗杆座(3)设在印刷底辊前支座(2)上，蜗轮蜗杆座(3)和印刷底辊后支座(8)上各设有一个凸轮受力轴承组件(7)，该两个凸轮受力轴承组件(7)与旋转凸轮轴(5)触接，两个凸轮受力轴承组件(7)之间连接蜗轮旋转轴(6)，蜗轮旋转轴(6)前端与蜗轮蜗杆座(3)内置的蜗轮啮合。
4.根据权利要求3所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆调节机构还包括蜗杆旋转手柄(4)，该蜗杆旋转手柄(4)与蜗轮蜗杆座(3)内置的蜗轮啮合。
5.根据权利要求1至4任一项所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置，其特征在于：还包括印刷组固定底板(14)，所述印刷组前侧板(12)设在印刷组固定底板(14)上方前端，印刷组后侧板(11)设在印刷组固定底板(14)上方后端。
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