CN201424491Y - 铝型材挤出生产线风淬装置 - Google Patents
铝型材挤出生产线风淬装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201424491Y CN201424491Y CN2009201111345U CN200920111134U CN201424491Y CN 201424491 Y CN201424491 Y CN 201424491Y CN 2009201111345 U CN2009201111345 U CN 2009201111345U CN 200920111134 U CN200920111134 U CN 200920111134U CN 201424491 Y CN201424491 Y CN 201424491Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section bar
- aluminium section
- aluminum profile
- fan
- extruding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
铝型材挤出生产线风淬装置，属于铝型材挤出生产中的热处理装置，该装置安装在铝型材挤出机挤出端，其机架上安装有输送辊，在输送辊上方机架上安装有上风机，位于辊道下方的机架上还安装有下风机，上下风机对称安装且功率相同，风沿铝型材的挤出方向吹向铝型材。这种风淬装置通过上风机顶吹和下风机底吹，使铝型材散热快、散热均匀，提高了铝型材产品的质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材挤压生产工艺技术领域，特别涉及一种铝型材挤出生产中的热处理设备。
背景技术
现有的铝型材挤出生产线风淬处理方法是通过在机架上方安装上风机进行顶吹，并且风机上的吹风管呈竖直安装。这种风淬方式只对挤压出来的铝型材上表面进行小面积垂直冷却，造成铝型材上表面冷却速度不均匀，铝型材在冷却过程中会出现弯曲、淬火不均匀现象，影响铝型材整个表面硬度的均匀性；这种处理方式一方面是只进行单面吹风，另一方面是只进行竖直方向的直吹，铝型材风冷面积小，散热慢，冷却时间长，降低了生产效率。
实用新型内容
为解决现有铝型材挤出生产线风淬冷却不均匀、冷却效率低的问题，本实用新型提供一种铝型材挤出生产线风淬装置，包括安装在铝型材挤出机挤出端机架上的输送辊，在输送辊上方机架上安装有上风机，位于输送辊下方的机架上还安装有下风机。
这种风淬设备不仅可以通过上风机对挤压出的铝型材进行顶吹，而且还通过底部设置的下风机进行底吹，上下风机同时工作，从而使铝型材散热快，而且散热均匀，极大地改善了其内部组织结构，提高了铝型材整体机械性能。
作为本实用新型的优选方案，上风机和下风机以挤压出的铝型材为对称轴，呈对称排布，且数量和工作的电功率相同，上风机数量不少于三台，上风机上的上吹风管和下风机上的下吹风管倾斜安装，吹风方向均沿铝型材的挤出方向吹向铝型材，这种设计扩大了风机在铝型材上送风面积，将热量从侧边吹散开，使铝型材两面受冷均匀、散热快，提高了产品质量和生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种铝型材挤压生产线风淬设备，铝型材挤出生产线风淬装置，安装在铝型材挤出机8的挤出端，包括安装在铝型材挤出机8挤出端机架4上的输送辊1，输送辊1用于输送铝型材7，铝型材7水平向的位置用定位轴9定位，在输送辊1上方机架4上安装有上风机2，位于输送辊1下方的机架4上还安装有下风机3；上风机2和下风机3以挤压出的铝型材7为对称轴，呈对称排布，上下风机的工作功率相同，数量分别有四台，上风机2上的上吹风管5和下风机3上的下吹风管6倾斜安装，吹风方向均沿铝型材的挤出方向吹向铝型材7，与铝型材7的挤出方向的夹角为45。
Claims (3)
1、铝型材挤出生产线风淬装置，安装在铝型材挤出机(8)的挤出端，包括安装在铝型材挤出机(8)挤出端机架(4)上的输送辊(1)，输送辊(1)用于输送铝型材(7)，铝型材(7)水平向的位置用定位轴(9)定位，在输送辊(1)上方机架(4)上安装有上风机(2)，其特征在于：位于输送辊(1)下方的机架(4)上还安装有下风机(3)。
2、根据权利要求1所述的铝型材挤出生产线风淬装置，其特征在于：上风机(2)和下风机(3)以挤压出的铝型材(7)为对称轴，呈对称排布，且数量和工作的电功率相同，上风机(2)数量不少于三台，上风机(2)上的上吹风管(5)和下风机(3)上的下吹风管(6)倾斜安装，吹风方向均沿铝型材的挤出方向吹向铝型材(7)。
3、根据权利要求2所述的铝型材挤出生产线风淬装置，其特征在于：上风机(2)数量为四台，上吹风管(5)的吹风方向与铝型材(7)的挤出方向的夹角为45°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201111345U CN201424491Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 铝型材挤出生产线风淬装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201111345U CN201424491Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 铝型材挤出生产线风淬装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201424491Y true CN201424491Y (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42023931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201111345U Expired - Fee Related CN201424491Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 铝型材挤出生产线风淬装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201424491Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386456A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-04 | 浙江家强铝业有限公司 | 铝棒输料线散热装置 |
| CN109158440A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-08 | 开平市吕鑫铝业有限公司 | 一种用于铝型材挤压加工的循环喷淋冷却设备 |
-
2009
- 2009-03-27 CN CN2009201111345U patent/CN201424491Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386456A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-04 | 浙江家强铝业有限公司 | 铝棒输料线散热装置 |
| CN109158440A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-08 | 开平市吕鑫铝业有限公司 | 一种用于铝型材挤压加工的循环喷淋冷却设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102699096A (zh) | 铝型材冷却装置 | |
| CN201424491Y (zh) | 铝型材挤出生产线风淬装置 | |
| CN103397167B (zh) | 合金铝线连续退火装置 | |
| CN204625694U (zh) | 一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备 | |
| CN203558562U (zh) | 铝棒挤压机的型材双风冷定位输送装置 | |
| CN204824983U (zh) | 长钢棒连续热处理炉正火风冷*** | |
| CN204657136U (zh) | 一种铝型材成型机的风冷装置 | |
| CN205463684U (zh) | 一种铝热挤压风冷装置 | |
| CN215712601U (zh) | 一种钢化玻璃快速冷却成型装置 | |
| CN201913118U (zh) | 高速线材生产用控冷装置及高速线材生产设备 | |
| CN203928793U (zh) | 一种水循环冷却塔 | |
| CN204914362U (zh) | 酚醛树脂拉片机冷却装置 | |
| CN204569739U (zh) | 水泥冷却器 | |
| CN203638739U (zh) | 铝棒挤压机的型材风冷定位输送装置 | |
| CN204808965U (zh) | 漆包线冷却装置 | |
| CN205373398U (zh) | 辊道窑辊棒风冷结构装置 | |
| CN213327694U (zh) | 一种用于制备特种钢材的风冷淬火生产线 | |
| CN108856333A (zh) | 一种铝棒冷却装置 | |
| CN208408041U (zh) | 热轧球磨钢球均匀冷却装置 | |
| CN202988969U (zh) | 一种新型加工钢化玻璃用模具 | |
| CN211030895U (zh) | 一种塑料板片风冷托架 | |
| CN212211750U (zh) | 一种降温装置 | |
| CN104973757A (zh) | 平板玻璃钢化装置 | |
| CN218403977U (zh) | 一种钢化玻璃加工对流钢化炉 | |
| CN205133400U (zh) | 用于钢化玻璃的冷却*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Yunnan Yuxi Hongta Aluminum Plant Assignor: Chen Junyi Contract record no.: 2010530000039 Denomination of utility model: Air quench device of aluminum profile extrusion production line Granted publication date: 20100317 License type: Exclusive License Record date: 20100827 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100317 Termination date: 20140327 |