CN104386456A - 铝棒输料线散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散热装置，特别是涉及一种铝棒输料线散热装置。包括分别安装在输料线所含输送辊上下方的上下两套吹风机构，所述上下吹风机构分别包括对应于输料线一端的鼓风机，鼓风机的出风口连接有通风管，通风管沿输料线方向纵向延伸至对应于输料线的另一端，在通风管上纵向设有多个朝向输送辊吹风的出风口，在各出风口处均设有可调阀板，用于控制出风口处风力的大小，所述上下吹风机构的吹风口为交错设置。本发明铝棒输料线散热装置结构简单、合理，能够及时、迅速对加热后的铝材进行散热，避免铝材变形，提高产品质量，保证产品外形美观，而且操作使用方便，结构形式灵活多样，实施例多。

Description

铝棒输料线散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别是涉及一种铝棒输料线散热装置。
背景技术
现有的铝棒经加热炉加热之后，由出料口经输料线输出时完全靠自然冷却，输出之后，铝材变形较大，比如铝棒的外圆的圆整度差，不仅严重影响产品的外形美观，而且还影响产品的质量。因而，研究设计一种专用于铝棒输料线的散热装置，在铝棒沿输料线输送时，及时迅速对加热后的铝材进行散热，对避免铝材变形，提高产品的质量，使产品外形美观，均具有十分重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够及时、迅速对加热后的铝材进行散热，避免铝材变形，提高产品的质量，使产品外形美观的铝棒输料线散热装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种铝棒输料线散热装置，包括分别安装在输料线所含输送辊上下方的上下两套吹风机构，所述上下吹风机构分别包括对应于输料线一端的鼓风机，鼓风机的出风口连接有通风管，通风管沿输料线方向纵向延伸至对应于输料线的另一端，在通风管上纵向设有多个朝向输送辊吹风的出风口，在各出风口处均设有可调阀板，用于控制出风口处风力的大小，所述上下吹风机构的吹风口为交错设置。
可调阀板包括带L形阀板，通风管的出风口侧壁上设有阀板安装孔，阀板的长边端穿过安装孔，另一端安装有调节螺杆，调节螺杆的一端固定在出风口，另一端穿过阀板的短边端，同时在阀板的内外侧通过锁紧螺母固定。
可调阀板为扣合在出风口上的C形阀板，阀板与出风口之间为过渡配合。
可调阀板为安装在出风口内腔的弧形板，弧形板的两端设有堵头，堵头通过转轴铰接在出风口上，该转轴位于弧形板的中心线上，转轴的外端设有锁紧螺母。
下吹风机构直接安装在地面上。
上吹风机构安装在机架上，该机架包括安装在输送线一侧的立柱，以及用于支撑安装鼓风机和通风管的横梁。
在立柱和横梁之间、立柱与地面之间分别设有拉杆。
本发明技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本发明铝棒输料线散热装置在输料线所含的输送辊上方和下方都设有鼓风机，在鼓风机出风口处设置通风管，上通风管下端和下通风管上端均设有多个出风口，且上下出风***错设置，用于及时快速对加热后的铝材散热，避免铝材变形；出风口处设有可调阀板，可以调节控制风力大小，从而可以避免较薄的铝材在加热后输送过程中，因散热风力太大而可能导致的铝材变形。因而，提高产品质量，充分保证产品外形美观。
2、在结构上，本发明可调阀板可以有不同的结构，其中阀板可以是L形、C形或者是弧形等等，使用时可以水平拉动或者旋转阀板来改变出风口的开口大小，进而来调节控制风力的大小，操作使用方便，并且结构形式灵活多样，实施例多，便于推广实施。
3、在结构上，本发明下吹风机构可以直接安装在地面上，而上吹风机构则安装在机架上，该机架包括安装在输送线一侧的立柱，以及用于支撑安装鼓风机和通风管的横梁，在立柱和横梁之间、立柱与地面之间分别设有拉杆，结构合理，牢固可靠，并且立柱位于输送线一侧，工人在另一侧操作，并不占用操作通道，这样就不会对工人操作造成影响，使用方便。
4、综上，本发明铝棒输料线散热装置结构简单、合理，能够及时、迅速对加热后的铝材进行散热，避免铝材变形，提高产品质量，保证产品外形美观，而且操作使用方便，结构形式灵活多样，实施例多，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明铝棒输料线散热装置的结构示意图；
图2为图1所示铝棒输料线散热装置的侧视结构示意图；
图3为图1所示铝棒输料线散热装置的局部Ⅰ的放大结构示意图之一；
图4为图3所示铝棒输料线散热装置的局部Ⅰ的俯视结构示意图；
图5为图1所示铝棒输料线散热装置的局部Ⅰ的放大结构示意图之二；
图6为图5所示铝棒输料线散热装置的局部Ⅰ的俯视结构示意图；
图7为图1所示铝棒输料线散热装置的局部Ⅰ的放大结构示意图之三；
图8为图7所示铝棒输料线散热装置的局部Ⅰ的俯视结构示意图；
图中序号：1、鼓风机，2、通风管，3、出风口，4、4′、4″、可调阀板，5、立柱，6、横梁，7、拉杆，8、输送辊，4-1、L形阀板，4-2、调节螺杆，4-3、锁紧螺母，4′-1、C形阀板，4″-1、弧形板，4″-2、堵头，4″-3、转轴，4″-4、锁紧螺母。
具体实施方式
实施例一：
参见图1-2，图中，本发明铝棒输料线散热装置，包括分别安装在输料线所含输送辊8上下方的上下两套吹风机构，所述上下吹风机构分别包括对应于输料线一端的鼓风机1，鼓风机的出风口连接有通风管2，通风管沿输料线方向纵向延伸至对应于输料线的另一端，在通风管上纵向设有多个朝向输送辊吹风的出风口3，在各出风口处均设有可调阀板4，用于控制出风口处风力的大小，所述上下吹风机构的吹风口为交错设置。
下吹风机构直接安装在地面上。上吹风机构安装在机架上，该机架包括安装在输送线一侧的立柱5，以及用于支撑安装鼓风机和通风管的横梁6。在立柱和横梁之间、立柱与地面之间分别设有拉杆7。
参见图3-4，图中，可调阀板4包括带L形阀板4-1，通风管的出风口侧壁上设有阀板安装孔，阀板的长边端穿过安装孔，另一端安装有调节螺杆4-2，调节螺杆的一端固定在出风口，另一端穿过阀板的短边端，同时在阀板的内外侧通过内外锁紧螺母4-3固定。
使用时，在铝棒加热炉出料口处设有输料线，包括支承架，其上设有输送辊，输送辊上方和下方都设有鼓风机，帮助加热铝材散热，在鼓风机出风口处设置通风管，上通风管下端和下通风管上端均设有多个出风口，上下出风***错设置，出风口处设有阀板，阀板通过螺栓调节固定位置，从而控制风力大小，因为一些较薄的铝材，加热后输送，散热风力太大可能引起铝材变形。因此，本发明能够及时迅速对加热后的铝材进行散热，避免铝材变形，提高了产品的质量，确保产品外形美观。
实施例二：
参见图5-6，本实施例结构同实施例一近似，图中，编号相同部分代表意义相同，在此不再重述，其区别在于：本实施例可调阀板4′为扣合在出风口上的C形阀板4′-1，阀板与出风口之间为过渡配合。
本实施例的工作过程基本同实施例一，由于可调阀板的结构不同，因而在调节控制风力大小时方式不同。本实施例通过用手水平拉动扣合在出风口上的C形阀板，以改变开口大小，进而控制风力的大小。其实现的功能相同，只是具体的实施手段不同而已。
实施例三：
参见图7-8，本实施例结构同实施例一近似，图中，编号相同部分代表意义相同，在此不再重述，其区别在于：本实施例可调阀板4″为安装在出风口内腔的弧形板4″-1，弧形板的两端设有堵头4″-2，堵头通过转轴4″-3铰接在出风口上，该转轴位于弧形板的中心线上，转轴的外端设有锁紧螺母4″-4。
本实施例的工作过程基本同实施例一，由于可调阀板的结构不同，因而在调节控制风力大小时方式不同。本实施例首先松开锁紧螺母，旋转弧形板于合适位置，然后再锁紧，以改变开口大小，进而控制风力的大小。其实现的功能相同，只是具体的实施手段不同而已。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种铝棒输料线散热装置，其特征是：包括分别安装在输料线所含输送辊上下方的上下两套吹风机构，所述上下吹风机构分别包括对应于输料线一端的鼓风机，鼓风机的出风口连接有通风管，通风管沿输料线方向纵向延伸至对应于输料线的另一端，在通风管上纵向设有多个朝向输送辊吹风的出风口，在各出风口处均设有可调阀板，用于控制出风口处风力的大小，所述上下吹风机构的吹风口为交错设置。
2. 根据权利要求1所述的铝棒输料线散热装置，其特征是：可调阀板包括带L形阀板，通风管的出风口侧壁上设有阀板安装孔，阀板的长边端穿过安装孔，另一端安装有调节螺杆，调节螺杆的一端固定在出风口，另一端穿过阀板的短边端，同时在阀板的内外侧通过内外锁紧螺母固定。
3. 根据权利要求1所述的铝棒输料线散热装置，其特征是：可调阀板为扣合在出风口上的C形阀板，阀板与出风口之间为过渡配合。
4. 根据权利要求1所述的铝棒输料线散热装置，其特征是：可调阀板为安装在出风口内腔的弧形板，弧形板的两端设有堵头，堵头通过转轴铰接在出风口上，该转轴位于弧形板的中心线上，转轴的外端设有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的铝棒输料线散热装置，其特征是：下吹风机构直接安装在地面上。
6.根据权利要求1所述的铝棒输料线散热装置，其特征是：上吹风机构安装在机架上，该机架包括安装在输送线一侧的立柱，以及用于支撑安装鼓风机和通风管的横梁。
7.根据权利要求6所述的铝棒输料线散热装置，其特征是：在立柱和横梁之间、立柱与地面之间分别设有拉杆。
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