CN201420926Y - 管道一体装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道一体装配结构，其包括一竖管基座、一三通横管、至少一个转接头及一锁盖；竖管基座一体成型有两平行且在一个平面内的两竖管及一连接两竖管的横管座；三通横管的一套轴是密封的套置于转接头中再一并配合于横管座中与其中一竖管管道密封配合，三通横管的另一套轴与另一竖管管道密封配合；锁盖是封扣于横管座上以将转接头与三通横管限位锁固于竖管基座上。通过将龙头内芯管在分体成型后，由活动的转接头实现管道的连接，并通过一锁盖进行定位配合，从而达到内芯管的快速组装，且装配准确到位，方便易行，以构成一符合使用要求的龙头内芯管。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种出水装置水道的连接结构，特别是指一种混水龙头内芯管的管道一体装配结构。
背景技术
现在家居使用的水龙头多具有冷、热水进水管开成混水出水的水龙头，其内芯管是由两竖管及一连通两竖管的横管构成，该横管中部为混合出水口以配合调节阀。目前的内芯管多为金属铜一体铸造而成，金属具有强度高的特点可以适应安装的强度要求，但是目前的资源较为缺乏，金属的价格居高不下，造成内芯管的材料成本较高。另外，该内芯管是由三部份三通管形成的结构，在一体一次成型时较为困难，若金属采用分解部份成型后再进行焊接而成，但会出现二不足之处，一是需要保证两竖管在同一个平面内平行设置，同时两竖管又要保证与横管上出水口的倾斜角度，二次加工时较难把握；二是各部份接合的焊接位置多是应力集中位置，即在水龙头安装于面盆上时，锁接件的施力方向会令竖管与横管之间产生扭转力，或是在使用中，龙头上的操作施力方向，亦会造成竖管与横管之间产生扭转力，两种因素的存在，极易令内芯管在焊接位置发生断裂而影响龙头的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种便于分体成型加工，又便于装配以符合龙头内芯管各管道配合后相对位置的管道一体装配结构。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种管道一体装配结构，其中：包括一竖管基座、一三通横管、至少一个转接头及一锁盖；竖管基座一体成型有两平行且在一个平面内的两竖管及一连接两竖管的横管座；三通横管的一套轴是密封的套置于转接头中再一并配合于横管座中与其中一竖管管道密封配合，三通横管的另一套轴与另一竖管管道密封配合；锁盖是封扣于横管座上以将转接头与三通横管限位锁固于竖管基座上。
所述转接头设置为两个。
所述横管座自上下向形成开口槽腔，横腔的两端形成有进水套以分别与两竖管内腔相通，在槽腔前后两侧壁的外部形成有卡台。
所述槽腔底部设有一卡槽，槽腔前后两侧壁的上端面上形成有定位孔。
所述三通横管中部形成出水管，两端形成套轴，同时在三通横管下方形成有一凸块；在两套轴的近端部设有套置密封件的嵌槽，另两套轴的轴身前后形成限位切面；三通横管的长度小于槽腔的长度。
所述转接头为一套筒，其前端形成有凸缘，该凸缘的外径大于竖管基座进水套的内径，而套筒筒身的外径小于进水套的内径，且在筒身上设有套置密封件的嵌槽。
所述锁盖的盖体向下延伸有配合卡钩，在盖体的前方形成有一配合缺槽，在盖体下表面设有纵向的两卡座，卡座的开口宽度小于套轴外径。
所述盖体下表面左右对称的设有纵向的两卡座，卡座的开口宽度小于各套轴两限位切面之间的宽度。
所述盖体的下端面设有配合定位柱。
所述盖体的下表面纵向还形成有内凹弧面。
采用上述方案后，本实用新型的管道一体装配结构，是将龙头内芯管在分体成型后，由活动的转接头实现管道的连接，并通过一锁盖进行定位配合，从而达到内芯管的快速组装，且装配准确到位，方便易行，以构成一符合使用要求的龙头内芯管。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图；
图2为本实用新型竖管基座的立体示意图；
图3为本实用新型锁盖的立体示意图；
图4为本实用新型局部装配剖视图；
图5为本实用新型局部装配调整剖视图；
图6为本实用新型组合剖视图；
图7为图6的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型的管道一体装配结构，包括一竖管基座1、一三通横管2、两转接头3及一锁盖4。
该竖管基座1一体成型有两平行且在一个平面内的两竖管11及一连接两竖管11的横管座12，该横管座12自上下向形成开口槽腔121，横腔121的两端形成有进水套122以分别与两竖管11内腔相通，在横腔121的前侧壁上开设有缺口123，以配合三通横管22的出水管221，该缺口123是设在连接两竖管11的横管座12的中部位置，另在横腔121的底部设有一定位卡槽124；在槽腔121前后两侧壁的外部形成有四个卡台125；另在槽腔121前后两侧壁的上端面上形成有定位孔127。
该三通横管2中部形成出水管21，两端形成套轴22，同时在三通横管2的下方形成有一凸块23以与上述的卡槽124嵌固配合，该凸块23与出水管21形成的夹角是符合出水管21与竖管11的相对安装角度，因此其具有一限位定位的功能；在两套轴22的近端部设有套置密封件的嵌槽221，另两套轴22的轴身前后形成限位切面222；该三通横管2的长度小于槽腔121的长度。
该转接头3为一套筒，其前端形成有凸缘31，该凸缘31的外径大于竖管基座1进水套122的内径，而套筒筒身32的外径小于进水套122的内径，且在筒身32上设有套置密封件的嵌槽321。
如图3所示，该锁盖4是一对应槽腔124的大小而设置，在盖体41的外缘向下延伸有对应上述卡台125的配合卡钩42，此处的卡钩是设在盖体41的四角处；在盖体41的前方形成有一退让三通横管2出水管21的配合缺槽43；在盖体41下表面左右对称的设有纵向的两卡座45，该卡座45是对应上述三通横管2两套轴22的限位切面222的位置而设置，卡座45的开口宽度略小于各套轴22两限位切面222之间的宽度；另在盖体41的下端面上对应上述槽腔121的定位孔127设有配合定位柱47，盖体41的下表面纵向还形成有内凹弧面47以与三通横管2的套轴22上表面完全配合。
本实用新型在组装时，如图4所示，是先将两套置有密封圈的转接头3分别套置于三通横管2的两配合有密封圈的套轴22上，二者实现密封连接，之后一并置于竖管基座1横管座12的开口槽腔121中，利用三通横管2下方的凸块23嵌置于槽腔121的卡槽124中，同时令三通横管2的出水管21抵靠在缺口123上；如图5所示，再推动两转接头3令其筒身32伸置于竖管基座1的两进水套122中，则转接头3与进水套122形成密封连接，如此即令竖管基座1的两竖管11与三通横管2形成密封连接的管道；如图6所示，最后再将锁盖4通过定位柱46与横管座12的定位孔127定位配合，令三通横管2的出水管21置于盖体41的缺槽43中，向横管座12方向施力向下压锁盖4，则锁盖4的两卡座45会套置于两套轴22的限位切面222上，该限位切面222的设置，一是便于卡座45的配合，二是防止三通横管2的转动；与此同时，两卡座45的外端恰顶推两转接头3的前端面，令转接头3定位于进水套122中不会脱出，待锁盖4下移到位时，其卡钩42恰卡扣在槽腔121外部的卡台125上，以此实现锁盖4与竖管基座1的连接配合。当然，锁盖4与横管座12的连接除可以用卡钩42与卡台125的配合方式外，还可以采用螺钉连接，以及焊接的方式进行紧固连接。
当然，本实用新型的转接头3可仅设置一个，利用其可在三通横管2上移动的关系，装配时，令三通横管的其中一套轴22密封的套置于该转接头2中一并配合于横管座12的进水套122中与其中一竖管11的管道密封配合，另一套轴22与另一竖管11的进水套122直接密封配合；同样可11三通横管2与竖管基座1实现一体的装配。
综上，本实用新型的管道一体装配结构，是将龙头内芯管在分体成型后，由转接头实现管道的连接，并通过一锁盖4进行定位配合，从而达到内芯管的快速组装，且装配准确到位，方便易行，以构成一符合使用要求的龙头内芯管。
Claims (10)
1、一种管道一体装配结构，其特征在于：包括一竖管基座、一三通横管、至少一个转接头及一锁盖；竖管基座一体成型有两平行且在一个平面内的两竖管及一连接两竖管的横管座；三通横管的一套轴是密封的套置于转接头中再一并配合于横管座中与其中一竖管管道密封配合，三通横管的另一套轴与另一竖管管道密封配合；锁盖是封扣于横管座上以将转接头与三通横管限位锁固于竖管基座上。
2、如权利要求1所述的管道一体装配结构，其特征在于：转接头设置为两个。
3、如权利要求1所述的管道一体装配结构，其特征在于：横管座自上下向形成开口槽腔，横腔的两端形成有进水套以分别与两竖管内腔相通，在槽腔前后两侧壁的外部形成有卡台。
4、如权利要求3所述的管道一体装配结构，其特征在于：槽腔底部设有一卡槽，槽腔前后两侧壁的上端面上形成有定位孔。
5、如权利要求1所述的管道一体装配结构，其特征在于：三通横管中部形成出水管，两端形成套轴，同时在三通横管下方形成有一凸块；在两套轴的近端部设有套置密封件的嵌槽，另两套轴的轴身前后形成限位切面；三通横管的长度小于槽腔的长度。
6、如权利要求1或2所述的管道一体装配结构，其特征在于：转接头为一套筒，其前端形成有凸缘，该凸缘的外径大于竖管基座进水套的内径，而套筒筒身的外径小于进水套的内径，且在筒身上设有套置密封件的嵌槽。
7、如权利要求1所述的管道一体装配结构，其特征在于：锁盖的盖体向下延伸有配合卡钩，在盖体的前方形成有一配合缺槽，在盖体下表面设有纵向的两卡座，卡座的开口宽度小于套轴外径。
8、如权利要求7所述的管道一体装配结构，其特征在于：盖体下表面左右对称的设有纵向的两卡座，卡座的开口宽度小于各套轴两限位切面之间的宽度。
9、如权利要求7或8所述的管道一体装配结构，其特征在于：盖体的下端面设有配合定位柱。
10、如权利要求7所述的管道一体装配结构，其特征在于：盖体的下表面纵向还形成有内凹弧面。
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| CN105014375A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-04 | 佛山市日丰企业有限公司 | 三通管件装配设备及方法 |
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2009
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