CN201405511Y - 压空真空成型机的模具校正结构 - Google Patents
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Abstract
一种压空真空成型机的模具校正结构，所述压空真空成型机是具有一机台，所述机台包含一上模座及一下模座，所述上模座及下模座各设有一可纵向位移的上活动板及下活动板，所述上活动板设有一上模具，所述下活动板设有一下模具，其中，所述模具校正结构包含一校正本体、位于所述下活动板表面的多个万向滚珠以及多个弹性抵顶于所述校正本体周围且可令校正本体弹性位移的弹性顶块，所述校正本体设置于所述下活动板表面，而下模具设置于所述校正本体表面。可减少下模具与下活动板之间的摩擦力，以微调所述下模具的位置，进而避免合模时的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压空真空成型机的模具校正技术，尤指一种自动弹性微调下模具的位置，以避免合模时产生误差的压空真空成型机的模具校正结构。
背景技术
一般压空真空成型机包含有一机台，所述机台又具有一上模座及一下模座，所述上模座设有一上模具，而下模座设有一下模具，以令母材输送到上模具及下模具之间，而进行合模成型。
请参阅图1所示，是显示现有的压空真空成型机的示意图，如图所示，所述压空真空成型机是具有一机台1，所述机台1设有一上模座11及一下模座12，所述上模座11的下方设有一上活动板111，而上活动板111上设有一上模具112，所述下模座12的下方设有一下活动板121，而下活动板121上设有一下模具122；由此，在合模时，是通过连接于上模座11及下模座12的驱动装置，以控制上活动板111及下活动板121分别朝上及朝下位移，进而使上模具112及下模具122相互合模，以将设置于上模具112及下模具122之间的母材(图中未示)压空成型。
此种现有技术中，上模具112及下模具122分别固定于上活动板111及下活动板121上，通过上活动板111及下活动板121的纵向位移使上模具112及下模具122合模。但是，上模具11及下模具122皆分别完全锁固于上活动板111及下活动板121上，由于上模具112与下模具122在相对合模时，受到上活动板111及下活动板121位移的震动，使上模具112与下模具122之间会存在些许的误差，或因母材遇热收缩，也会使母材与上模具112及下模具122之间产生误差。而锁固的上模具112及下模具122无法自动校正，所以无法在母材偏离模具时适时的调整，进而影响母材成型后的品质。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的一目的在于提供一种能自动弹性微调下模具位置的压空真空成型机的模具校正结构。
本实用新型的另一目的在于提供一种减少摩擦力的压空真空成型机的模具校正结构。
本实用新型的另一目的在于提供一种避免产生合模偏差的压空真空成型机的模具校正结构。
本实用新型的另一目的在于提供一种提升成型品质的压空真空成型机的模具校正结构。
为达上述目的，本实用新型提供一种压空真空成型机的模具校正结构，所述压空真空成型机是具有一机台，所述机台包含一上模座及一下模座，所述上模座及下模座各设有一可纵向位移的上活动板及下活动板，所述上活动板设有一上模具，所述下活动板设有一下模具，其中，所述模具校正结构包含一校正本体、位于所述下活动板表面的多个万向滚珠以及多个弹性抵顶于所述校正本体周围且可令校正本体弹性位移的弹性顶块，所述校正本体设置于所述下活动板表面，而下模具设置于所述校正本体表面。
在一较佳实施例中，所述校正本体中央向下凸出设有一限位柱。所述下活动板上设有对应所述限位柱的槽座，且所述槽座内设有一球面轴承。所述弹性顶块内部具有一槽道，所述槽道内设有螺丝、弹性元件以及一端凸出于槽道外的顶杆。
相较于现有技术，本实用新型的压空真空成型机的模具校正结构是在所述下活动板上设置一校正本体，所述校正本体是用来置放下模具，利用校正本体周围设有弹性顶块，以弹性抵顶在所述校正本体周围，且下活动板的表面更设有多个万向滚珠，以减少校正本体与下活动板之间的摩擦力，降低校正本体的阻力，以更易于弹性微调。
附图说明
图1为现有压空真空成型机的示意图；
图2为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的使用状态参考图；
图3为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的局部示意图；
图4为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的动作示意图(一)；
图5为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的动作示意图(二)；
图6为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的动作示意图(三)；
图7为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的立体分解图；
图8为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的立体组合图；
图9为本实用新型压空真空成型机的模具校正结构图8中A-A线段的侧视剖面图。
附图标记说明：1-机台；11-上模座；111-上活动板；112-上模具；12-下模座；121-下活动板；122-下模具；2-机台；21-上模座；211-上活动板；212-上模具；213-定位柱；22-下模座；220-槽座；2201-球面轴承；221-下活动板；222-下模具；223-定位孔；30-模具校正结构；301-限位柱；31-校正本体；32-万向滚珠；33-弹性顶块；330-槽道；331-调整螺丝；332-弹性元件；333-顶杆；4-母材；41-定位孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图2至图9所示，是显示本实用新型压空真空成型机的模具校正结构一较佳实施例的示意图。如图2所示，所述压空真空成型机是具有一机台2，所述机台2包含一上模座21及一下模座22，所述上模座21及下模座22各设有一可纵向位移的上活动板211及下活动板221，所述上活动板211设有一上模具212，所述下活动板221设有一下模具222。
如图7及图8所示，所述模具校正结构30包含一校正本体31、位于所述下活动板221表面的多个万向滚珠32以及多个弹性抵顶于所述校正本体31周围的弹性顶块33。且所述校正本体21的中央向下凸出设有一限位柱301，所述下活动板221的中央设有对应所述限位柱301的槽座220，所述槽座220内设有一球面轴承2201。
请参阅图9所示，所述弹性顶块33内部具有一槽道330，所述槽道330内设有调整螺丝331、弹性元件332以及一端凸出于槽道330外的顶杆333。
在实际使用时，是将校正本体31的限位柱301直接穿置于槽座220内，使所述校正本体31置放于所述下活动板221的表面并限位于下活动板221的中央，且通过槽座220内的球面轴承2201及多个万向滚珠32的设置，使校正本体31与下活动板221之间具有间隙而不会完全接触，再配合设于所述校正本体31周围的多个弹性顶块33的设置，使弹性顶块33的顶杆333弹性抵靠在校正本体31的周围，而令校正本体31以略微浮动的方式设置于所述下活动板221上，同时能进行弹性微调。
再请参阅图2所示，在实际使用时，所述校正本体31设置于所述下活动板221上，所述下模具222设于所述校正本体31上，由于校正本体31是以略微浮动的设于所述下活动板221上，且可通过周围的多个弹性顶块33而进行弹性微调，使上模具212与下模具222合模时，下模具222可对应所述上模具212的位置而略微的弹性移动调整。
如图3至图6所示，母材4是设置于上模具212及下模具222之间，上模具212的两侧预设有用以定位的定位柱213，而母材4及下模具222的两侧亦设有对应所述定位柱213的定位孔41及223，由于在成型过程中，母材4会因为不同温度的变化而收缩，所以会产生些微的偏位，当上模具212及下模具222上下合模时，是利用定位柱213与定位孔41及223的设置，使上模具212及下模具222相互合模，且当母材4遇热而朝内略微收缩时，下模具222即可通过校正本体31的设置而弹性位移，然后再将母材校正回原本的位置，所以能自动调整误差，同时令上模具212及下模具222能确实的对准，并能校正上模具212及下模具222之间原本存在的些许误差，进而能提升成型的品质及良率。
相较于现有技术，本实用新型是在下活动板上设置一校正结构，使校正本体能在下活动板上略微弹性滑动位移，所以当上模具及下模具在合模时，下模具可通过校正结构的自动弹性校正而略微弹性位移，即可调整上模具及下模具所存在的些许误差，所以即使上模具及下模具在长期使用后，亦能避免上模具与下模具之间产生误差，所以能有效提升成型品质、成型效率及成型良率。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种压空真空成型机的模具校正结构，所述压空真空成型机具有一机台，所述机台包含一上模座及一下模座，所述上模座及下模座各设有一可纵向位移的上活动板及下活动板，所述上活动板设有一上模具，所述下活动板设有一下模具，其特征在于：
所述模具校正结构包含一校正本体、位于所述下活动板表面的多个万向滚珠以及多个弹性抵顶于所述校正本体周围且可令所述校正本体弹性位移的弹性顶块，所述校正本体设置于所述下活动板表面，而所述下模具设置于所述校正本体表面。
2.根据权利要求1的压空真空成型机的模具校正结构，其特征在于，所述校正本体中央向下凸出设有一限位柱。
3.根据权利要求2的压空真空成型机的模具校正结构，其特征在于，所述下活动板上设有对应所述限位柱的槽座。
4.根据权利要求3的压空真空成型机的模具校正结构，其特征在于，所述槽座内设有一球面轴承。
5.根据权利要求1的压空真空成型机的模具校正结构，其特征在于，所述弹性顶块内部具有一槽道，所述槽道内设有螺丝、弹性元件以及一端凸出于所述槽道外的顶杆。
6.根据权利要求1的压空真空成型机的模具校正结构，其特征在于，所述多个万向滚珠并列设置于所述下活动板的中央部位。
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