CN201405239Y - 弹簧端面磨床 - Google Patents

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弹簧端面磨床，涉及机械加工技术领域，特别是用于生产弹簧的机械加工设备的技术领域。在床身左右两侧分别通过导轨对称设置左右两组滑台，在两组滑台与床身之间分别各自设置一组滑台移动控制装置；在各滑台上分别设置一组磨头装置，所述两组磨头装置相对布置；于两组磨头装置之间设置弹簧夹持装置，所述弹簧夹持装置固定连接在一水平滑块上，所述水平滑块与床身之间设置前后向布置的导轨，在床身与水平滑块之间设置前后往复控制装置。本实用新型机械构造简单、合理，改变了现有弹簧端面加工的方法，使端面的加工快速、低成本，同时也提高了弹簧的质量。

Description

弹簧端面磨床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是用于生产弹簧的机械加工设备的技术领域。
背景技术
弹簧在绕成后，其两端面都须要加工磨平。现有的加工方法需先将弹簧端面进行退火，经切削加工后，再磨光，最后再淬火，其工艺复杂，直接导致弹簧生产效率低下，质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种方便加工端面的弹簧端面磨床。
本实用新型在床身左右两侧分别通过导轨对称设置左右两组滑台，在两组滑台与床身之间分别各自设置一组滑台移动控制装置；在各滑台上分别设置一组磨头装置，所述两组磨头装置相对布置；于两组磨头装置之间设置弹簧夹持装置，所述弹簧夹持装置固定连接在一水平滑块上，所述水平滑块与床身之间设置前后向布置的导轨，在床身与水平滑块之间设置前后往复控制装置。
将待加工的弹簧抱持在弹簧夹持装置中，两端为自由端，由于前后往复控制装置的作用，可使弹簧前后往复移动。在滑台移动控制装置的控制下，左右两组滑台分别带动其上的磨头装置自两侧逐渐向弹簧的两端同步磨削。
本实用新型机械构造简单、合理，改变了现有弹簧端面加工的方法，使端面的加工快速、低成本，同时也提高了弹簧的质量。
本实用新型所述弹簧夹持装置包括上夹头和下夹头，下夹头固定连接在水平滑块上，上夹头连接在一油缸的活塞杆的下端，所述油缸固定连接在一连接臂上，所述连接臂与水平滑块固定连接。
由于生产加工过程中下夹头与弹簧接触的工作面易磨损，如整体更换下夹头，则停机时间长、成本高，故，本实用新型所述下夹头的上表面通过螺栓连接衬垫。使衬垫与工件弹簧接触，当衬垫出现磨损时，只需更换衬垫即可。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1中A-A向视图。
具体实施方式
如图1、2所示，在床身1的左右两侧分别通过导轨2、3对称设置左右两组滑台4、5，在两组滑台4、5与床身1之间分别各自设置一组包括步进电机的滑台移动控制装置6、7。
在各滑台4、5上分别设置一组由包括电机的磨头装置8、9，且两组磨头装置8、9相对布置。
在两组磨头装置8、9之间的床身1上固定两根前后向布置的导轨10、11，在导轨10、11上配合有水平滑块12，在水平滑块12和床身1之间设置包括待服电机的前后往复控制装置13，使控制水平滑块12可在导轨10、11上作前后往复运动。
水平滑块12上设置弹簧夹持装置。弹簧夹持装置包括上夹头14和下夹头15，下夹头15固定连接在水平滑块12上，上夹头14连接在油缸16的活塞杆17的下端，油缸16固定连接在连接臂18上，连接臂18的下端与水平滑块12固定连接。
另外，下夹头15的上表面通过螺栓19连接衬垫20、21。

Claims (3)

1、弹簧端面磨床，包括床身，其特征在于在床身左右两侧分别通过导轨对称设置左右两组滑台，在两组滑台与床身之间分别各自设置一组滑台移动控制装置；在各滑台上分别设置一组磨头装置，所述两组磨头装置相对布置；于两组磨头装置之间设置弹簧夹持装置，所述弹簧夹持装置固定连接在一水平滑块上，所述水平滑块与床身之间设置前后向布置的导轨，在床身与水平滑块之间设置前后往复控制装置。
2、根据权利要求1所述弹簧端面磨床，其特征在于所述弹簧夹持装置包括上夹头和下夹头，下夹头固定连接在水平滑块上，上夹头连接在一油缸的活塞杆的下端，所述油缸固定连接在一连接臂上，所述连接臂与水平滑块固定连接。
3、根据权利要求2所述弹簧端面磨床，其特征在于所述下夹头的上表面通过螺栓连接衬垫。
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