CN201401089Y - 液压阻尼闭门器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压阻尼闭门器。其解决了现有闭门器结构复杂、装配不便、生产成本高的问题。结构为：一种液压阻尼闭门器，包括壳体、设于壳体内的连杆，连杆的外端部伸出到壳体的外侧，在壳体内连杆的内端位置处联接有柱塞组件，连杆的外周套接有分别作用在柱塞组件和壳体上的复位弹簧，柱塞组件把壳体分成左腔和右腔，其特征在于，在所述柱塞组件上设有单向阀和节流阀，单向阀和节流阀用于沟通左腔和右腔，单向阀的液流孔径大于节流阀的液流孔径。

Description

液压阻尼闭门器
技术领域
本实用新型涉及一种闭门器，尤其涉及一种带有液压阻尼结构的闭门器。
背景技术
闭门器是一种能使门扇缓慢自动关闭的装置，在风吹打开的门扇后能有效减小闭门时的撞击声，对门扇提供一定的保护作用。
中国发明专利申请：20061026679.4中公开了一种闭门器，该闭门器具有一整体的细长形的外壳，外壳至少在一侧上设有一封闭件，具有一缸孔，在该缸孔中活塞与压缩弹簧作用连接，活塞具有一制齿，所述制齿与设置在驱动轴上的驱动小齿轮啮合，并且驱动轴在块状的轴壳区域中通过轴承支承在外壳的两个相对侧上，并通过密封***连同轴承壳封闭，驱动轴从两个轴壳伸出到这种程度，以便可以连接连杆或驱动臂，并且外壳具有相互弯曲或倾斜形成的外圆周面，所述外圆周面构成为在外壳的后壁处开始和在前表面处终止，上述前表面优选平行于后壁延伸，并且轴壳在其相对于圆周面的厚度上具有侧斜面和前斜面，上述侧斜面在外侧从其余表面上升到后壁，并且外壳在其侧向平行的端面处在后壁区域中，具有伸出的固定凸缘，所述固定凸缘具有固定孔。
上述这种结构的闭门器结构复杂，不便于装配，且生产成本高，不利用推广应，而且使用的稳定性也不高。
发明内容
为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种液压阻尼闭门器，该闭门器结构简单，装配方便，生产成本低。
本实用新型需要解决的另一个技术问题：提供一种能够使门扇稳定地保持在一个需要的任意开度上的液压阻尼定位闭门器。
为解决所述问题，本实用新型的技术方案：一种液压阻尼闭门器，包括壳体、设于壳体内的连杆，连杆的外端部伸出到壳体的外侧，在壳体内连杆的内端位置处联接有柱塞组件，连杆的外周套接有分别作用在柱塞组件和壳体上的复位弹簧，柱塞组件把壳体分成左腔和右腔，其特征在于，在所述柱塞组件上设有单向阀和节流阀，单向阀和节流阀用于沟通左腔和右腔，单向阀的液流孔径大于节流阀的液流孔径。在实际的使用过程中，壳体中的左腔和右腔内均需要充满液压油。壳体和连杆的一端分别联接在门框和门扇的背侧上，门扇在开启过程中，带动连杆动作，并驱动柱塞组件动作，此过程中的弹簧会受到压缩而蓄积一定的弹性势能，液压油则在壳体内的两个腔室中流动，此时的单向阀会开启。在门扇因弹簧释放弹性势能及液压油反向流动的过程中，此时的单向阀会关闭，液压油通过节流阀而流动，因单向阀和节流阀之间的液流孔径的不同，液压油以小流量进行流动，液压油对弹簧的释放构成了阻力，使门扇在闭门器的带动下关闭的速度得到了控制。
作为优选，所述柱塞组件包括并列设置在一起的柱塞和阀体，所述单向阀设置在阀体上，所述节流阀位于柱塞和阀体之间，所述的弹簧顶压在柱塞上，连杆的内端部穿过柱塞。柱塞组件主要是由柱塞和阀体而构成，便于利用它们的结构特性在它们上面设置所述的节流阀和单向阀，有利于减化本闭门器的结构。
作为优选，在阀体上设有滑腔，在滑腔内设有可滑动的滑动体，滑腔的末端具有伸入到其主流面内的靠面，所述的滑动体、滑腔和壳体的内表面构成所述的单向阀。滑动体和滑腔作为所述单向阀的主要构件，使单向阀的结构简单，且方便设置。
作为优选，所述的滑动体为球形滚珠，所述的靠面为弧面。滚珠状的滑动体和所述的弧面之间能够具有较好的配合液密封性，提高了单向阀的工作稳定性。
作为优选，所述阀体的中心位置处设有可沟通左腔和右腔的节流孔，节流孔靠近柱塞的口部呈锥形，连杆的内端部间隙插接在节流孔内，连杆上设有可与节流孔锥形口相配合的锥形凸体。通过锥形凸体和锥形口之间的配合，能够从节流阀处切断液压油的流动，便于闭门器对具有一定开度的门扇进行定位。
作为优选，所述连杆的内端部螺纹连有调节螺母，所述节流孔上的锥形口位于调节螺母与连杆上的锥形凸体之间。通过转动调节螺母而使调节螺母在连杆上的轴向位置发生改变，以改变节流孔的锥形口部与连杆上的锥形凸体之间的相对轴向位置，从而达到调节闭门器闭门速度的目的。
作为优选，所述阀体上设有容纳腔，所述的调节螺母位于该容纳腔内。调节螺母设置在该容纳腔内，有利于提高柱塞组件的结构紧凑性，且能够保证调节螺母在连杆上轴向位置的稳定性。
为使安装有本液压阻尼闭门器的门扇能够稳定在一个需要的开度上，所述柱塞与连杆之间设有定位销，在柱塞和连杆之间的配合面上分别设有柱塞限位槽和连杆限位槽，柱塞限位槽能完全容纳定位销，连杆限位槽半容纳定位销。在开门或闭门过程中，如需要门扇停在某一开度上，只需要朝闭门方向稍推一下门，所述的节流阀就因上述的锥形口部与锥形凸体之间的靠近液密封配合而阻止液压油的流动，在所述的定位销和所述的两个限位槽相互卡接作用下，节流阀切断液流的稳定即能保证，从而使得门扇能够稳定地保持在某一开度上。方便了在一些特殊的情况下，对门扇开度的要求。如需要闭门，只要朝开门的方向稍推一下门扇即可。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
1、由于利用柱塞组件使闭门器壳体的内部液密封地分隔成两个腔室，且在柱塞组件上设置不同液流孔径的节流阀和单向阀，这使得本液压阻尼闭门器的结构简单，且便于装配，有利于减少生产成本。
2、本闭门器在打开的门扇关闭的过程中，通过液压油的阻尼作用达到门扇缓慢关闭的目的，减小门扇关闭过程中的撞击声，有效地保护了门扇。
附图说明
图1是本实用新型液压阻尼闭门器的纵向剖视图。
图2是本实用新型液压阻尼闭门器在门扇打开过程中柱塞组件处的纵向剖视图，图中的箭头方向为液压油的流动方向。
图3是本实用新型液压阻尼闭门器在闭门过程中柱塞组件处的纵向剖视图，图中的箭头方向为液压油的流动方向。
图4是本实用新型液压阻尼闭门器在门扇停止在某一位置处时柱塞组件处的纵向剖视图。
具体实施方式
见图中，本实用新型液压阻尼闭门器的结构包括一两端被封闭的圆筒状的壳体1，在壳体1内设置有连杆10，连杆10的外端伸出到壳体1的外侧。在壳体1内设有柱塞组件，柱塞组件把壳体1内部的空腔分隔成左腔15和右腔16。在右腔16内于连杆10的外侧套接有弹簧11，弹簧11的两端分别作用在柱塞组件和壳体1上。所述的柱塞组件上分别设有单向阀和节流阀，单向阀和节流阀用于沟道左腔15和右腔16，壳体1内注入的液压油可通过单向阀和节流阀进行流动，且单向阀的液流孔径小要大于节流阀的液流孔径。壳体1内的液压油可以自右腔16内通过单向阀流到左腔15内，而液压油不能通过单向阀自左腔15流入到右腔16内。
所述的柱塞组件的结构包括分隔开的并列设置的阀体6和柱塞7，所述的单向阀设置在阀体6上，所述的节流阀形成在阀体6和柱塞7之间。连杆10穿过柱塞7并与阀体6相联接在一起，所述弹簧11的一端顶压在柱塞7上。
在阀体6上设有沟通过左腔15和右腔16的滑腔2，滑腔2为弯曲状，滑腔2靠近柱塞7的末端上具有伸入到其主流面内的靠面5，在滑腔2内设置有可在其内滑动的滑动体4，该滑动体4与滑腔2以及壳体1的内表面构成所述的单向阀。滑动体4在液压油的推动下与壳体1内表面和所述的靠面5相贴合时，即可实现对液压油在此处的截流。所述的滑动体4优选为球形滚珠，所述的靠面5优选为弧面。
在阀体6上的中心位置处设有通透的节流孔3，所述连杆10的内端部间隙地插在所述的节流孔3内。在节流孔3靠近柱塞7一端处的口部呈锥形，锥形口的敞口端朝向柱塞7，在连杆10上设有用于和该锥形口相配合的锥形凸体。阀体6与柱塞7之间的间隙，以及连杆10与节流孔3之间的间隙构成所上述的节流阀。节流孔3上的锥形口部与连杆10上的锥形凸体之间的间隙决定了节流阀的液流量大小，该间隙是通过螺纹连接在连杆10上的调节螺母12来确定的。在阀体6远离柱塞7的一端侧处设有凹形容纳腔13，调节螺母12位于该容纳腔13内，节流孔3上所述的锥形口部位于调节螺母12和柱塞7之间。
为使本闭门器能够对打开的门扇进行定位固定，在柱塞7与连杆10相插接部分之间设有限位结构，该限位结构的结构包括相互靠近分别设在柱塞7和连杆10配合面上的柱塞限位槽14和连杆限位槽9，以及可卡接在柱塞限位槽14和连杆限位槽9内的定位销8。所述定位销8的截断面为圆形，连杆限位槽9和柱塞限位槽14的截断面均呈半圆形。其中柱塞限位槽14可完容纳定位销8，连杆限位槽9可半容纳定位销8。当柱塞限位槽14与连杆限位槽9的轴向位置一致时，定位销8用于卡接住柱塞7和连杆10使它们之间能够保持相对轴向固定。
在开门过程中(见图2)，连杆10在门扇的作用下向着右侧作伸出壳体1外侧的运动，柱塞7在调节螺母12、阀体6的限定作用下也跟随一起向着右侧运动，此时壳体1的位置是固定不动，在此运动过程中弹簧11会被压缩而蓄积一定的势能，以为门扇在打开完毕关闭时提供闭门动力。柱塞7在作所述的运动时会扰动右腔16内的液压油而使液压油可通过单向阀和节流阀流到左腔15内，液压油在流经单向阀时，会推开滑动体4而顺畅地通过滑腔2流入到左腔15内。此过程中液压油的流量较大，流动较为顺畅，对连杆运动的阻滞作用小。
闭门器对门扇闭门的过程(见图3)即是弹簧11释放势能的过程，在弹簧11的作用下连杆10作回缩到壳体1内的运动，连杆10会带动门扇关闭。连杆10在运动时会带动柱塞7向左侧运动，柱塞7会扰动液压油自左腔15向右腔16内流动，液压油会推动滑动体4运动，并使滑动体4分别与靠面5和壳体1内表面紧密贴合，从而切断液压油通过单向阀自左腔15向右腔16内流动，液压油只通过节流孔3与连杆10之间的间隙处流动，液压油的此流动过程由于节流阀液流孔径小的缘故而流量较小，从而限定了弹簧11释放势能的速度，为闭门器的闭门动作增加了阻尼，能使门扇被缓慢地关闭。通过旋动调节螺母12，使阀体6与连杆10之间的轴向位置得到调节，从而改变节流孔3锥形口与连杆10锥形凸体之间的间隙，进而可调整门扇在闭门器的作用下关闭的速度。
需要使门扇稳定地停留在一定的开度上时(见图4)，可以通过位于柱塞7和连杆10之间的限位结构来实现。在开门或闭门过程中如需要使门扇停止运动，只需要朝闭门方向稍推一下门扇，在作该动作时，连杆10会与阀体6之间发生相对轴向运动，连杆10上的锥形凸体会与节流孔3上的锥形口部贴合在一起而切断液压油从节流阀处流经。而此时的定位销8会分别卡接在柱塞限位槽14和连杆限位槽9中，这会使连杆10与柱塞7之间具有一定的轴向连接稳定性，会克服弹簧11的弹力，而使门扇保持在一定的开度上。
如需要把停在某一开度的门扇关闭时，只需要朝开门的方向稍推一下门扇，连杆10上的锥形凸体会与节流孔3上的锥形口部相脱离而在两者之间形成间隙，以便液压油的流通。与此同时，定位销8会受到一个剪切力，定位销8在该剪切力的作用下可完全容纳到柱塞限位槽14内。这样，左腔15中受压缩的液压油又可以通过节流阀得以回流到右腔16内，柱塞7在弹簧11的作用下朝左侧移动实现闭门。
当在停门状态下需要开门时，只需要直接开门，而无需作其他任何动作。

Claims (8)

1.一种液压阻尼闭门器，包括壳体、设于壳体内的连杆，连杆的外端部伸出到壳体的外侧，在壳体内连杆的内端位置处联接有柱塞组件，连杆的外周套接有分别作用在柱塞组件和壳体上的复位弹簧，柱塞组件把壳体分成左腔和右腔，其特征在于，在所述柱塞组件上设有单向阀和节流阀，单向阀和节流阀用于沟通左腔(15)和右腔(16)，单向阀的液流孔径大于节流阀的液流孔径。
2.根据权利要求1所述的液压阻尼闭门器，其特征在于，所述柱塞组件包括并列设置在一起的柱塞(7)和阀体(6)，所述单向阀设置在阀体(6)上，所述节流阀位于柱塞(7)和阀体(6)之间，所述的弹簧(11)顶压在柱塞(7)上，连杆(10)的内端部穿过柱塞(7)。
3.根据权利要求2所述的液压阻尼闭门器，其特征在于，在阀体(6)上设有滑腔(2)，在滑腔(2)内设有可滑动的滑动体(4)，滑腔(2)的末端具有伸入到其主流面内的靠面(5)，所述的滑动体(4)、滑腔(2)和壳体(1)的内表面构成所述的单向阀。
4.根据权利要求3所述的液压阻尼闭门器，其特征在于，所述的滑动体(4)为球形滚珠，所述的靠面(5)为弧面。
5.根据权利要求2、3或4所述的液压阻尼闭门器，其特征在于，所述阀体(6)的中心位置处设有可沟通左腔(15)和右腔(16)的节流孔(3)，节流孔(3)靠近柱塞(7)的口部呈锥形，连杆(10)的内端部间隙插接在节流孔(3)内，连杆(10)上设有可与节流孔(3)锥形口相配合的锥形凸体。
6.根据权利要求5所述的液压阻尼闭门器，其特征在于，所述连杆(10)的内端部螺纹连有调节螺母(12)，所述节流孔(3)上的锥形口部位于调节螺母(12)与连杆(10)上的锥形凸体之间。
7.根据权利要求6所述的液压阻尼闭门器，其特征在于，所述阀体(6)上设有容纳腔(13)，所述的调节螺母(12)位于该容纳腔(13)内。
8.根据权利要求2、3或4所述的液压阻尼闭门器，其特征在于，所述柱塞(7)与连杆(10)之间设有定位销(8)，在柱塞(7)和连杆(10)之间的配合面上分别设有柱塞限位槽(14)和连杆限位槽(9)，柱塞限位槽(14)能完全容纳定位销(8)，连杆限位槽(9)半容纳定位销(8)。
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