CN201389899Y - 具有微波加热干燥装置的流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有微波加热干燥装置的流延机，它主要由主动滚轮，从动滚轮，刮刀盒，传送带，机架，微波加热烘干隧道等组成；采用微波加热方式对流延膜片进行加热、烘干，在烘干隧道内设置多个微波加热箱，每个加热箱的温度通过温度控制***来监控。本实用新型适用于陶瓷基板，片式元器件、燃料电池、液晶领域，特别是应用于电子陶瓷薄膜或基板以及集成电路的多层封装领域，与现有技术相比，具有干燥时间显著缩短、电力消耗少、加热均匀，烘干效果好的优点。

Description

具有微波加热干燥装置的流延机

技术领域

本实用新型涉及一种具有微波加热干燥装置的流延机。

背景技术

目前的流延机主要采用电阻元件加热空气，热空气形成对流进行热传导的方式来干燥、固化生带层。由于流延烘干工艺过程会产生一些挥发物，必须以抽风的方式把挥发物排出，但是抽风量很难掌握，抽风量过小，会造成加热区温度上升，反之，加热区温度下降，即使固定抽风***的抽风量，也会因为外界因素变化而产生不稳定因素，导致流延膜片烘干不足或烘干过度等烘干效果不稳定现象。采用电阻加热方式的热效率比较低，生带层的干燥、固化需要时间长，为保证产品质量，这种流延机的加热区比较长。另外电阻加热元件寿命比较短，更换比较频繁，给设备维修和生产管理造成不便。已授权专利CN2560907Y中公开了一种利用加热板的辐射加热方式，虽然解决了不受抽风量变化的影响，但还是存在加热不均匀，干燥时间长，效率低等问题。

工业加热与干燥的方法很多，自能源危机以来，世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化，纷纷研发各种节约与替代能源技术，其中辐射加热干燥由于方法的特殊性，被证实为最有效率的加热与干燥技术之一，而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥***。辐射加热与干燥方式包括红外线、紫外线、电子束与雷射、微波/射频等。其中，微波干燥是一种内部加热的方法。微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。利用微波加热不仅有高的干燥效率和干燥质量，而且减少能耗，因此微波干燥设备，在流延机干燥处理方面有着很好的发展前景。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种干燥效率高、能耗小、体积小、干燥效果稳定的具有微波加热装置的流延机。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种具有微波加热干燥装置的流延机，包括机架、主动滚轮、从动滚轮以及传送带，传送带穿过主、从动滚轮之间的加热烘干隧道，其特征在于：所述加热烘干隧道内设置有微波加热干燥装置。

作为上述方案的进一步说明，所述加热烘干隧道由机架上方设置的微波干燥室和微波泄露抑制器组成，微波泄露抑制器位于微波干燥室的前后部。

所述机架上方设有至少一个以上微波干燥室，微波加热干燥装置设置在该微波干燥室内，包括微波加热箱和微波加热源。

所述微波干燥室有至少两个以上的微波加热箱；所述传送带从微波加热箱中穿过，微波加热源设置在微波加热箱上，微波加热箱的一侧设有排气口，其内腔设有测温装置，微波加热源和测温装置分别外接有温度控制***。

所述微波加热源采用微波管水循环冷却式结构。

所述传送带为单面硅处理的聚酯膜带或钢带。

所述各个加热箱之间设置带通道的隔板。

所述隔板为不吸收微波的金属材料制成，该隔板优选不锈钢或铝板。

所述刮刀盒设置在主动轮端，从动滚轮处设置有可将流延薄膜或生带与传送带分离的起膜刀。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型采用将微波干燥技术与流延机设备相结合，加热效率高，干燥时间短，而且微波干燥采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，效率高、干燥周期缩短，且能耗降低。

2、加热均匀，提高干燥质量。由于微波加热，可以对物料的内、外部同时加热，物料的内外温差很小，不会产生因常规加热中出现的内、外加热不一致而导致的生带裂纹问题，使干燥质量显著提高。

3、热能利用率高，节省能源、环保、设备占地少，具有很好的经济性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的微波加热箱的结构示意图。

附图标记说明：1-主动滚轮、2-刮刀盒、3-传送带、4-微波抑制器、5-机架、6-隔板、7-微波加热源、8-微波加热箱、9-排气口、10-测温装置、11-加热烘干隧道、12-温度控制***、13-起膜刀、14-从动滚轮

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型具有微波加热干燥装置的流延机，包括机架、主动滚轮、从动滚轮以及传送带，机架5设有温度控制***12，机架5上方设有微波加热烘干隧道，由微波干燥室和微波抑制器4组成；微波干燥室包括多个微波加热箱8，传送带3从该加热箱体中穿过，微波加热箱8上设有微波加热源7，微波加热箱8一侧还设有排气口9，微波加热箱8的内腔设有测温装置10，微波加热源7和测温装置10分别与温度控制***12相连。

如图1所示，流延浆料经刮刀盒2与传送带3之间的缝隙，在传送带上形成一均匀薄层，传送带在主动滚轮1带动下进入加热烘干隧道11，并依次经过不同的加热区，经微波连续干燥烘干后，在从动滚轮14处通过起膜刀13将流延薄膜或生带与传送带3分离，卷轴待用。

如图2所示，微波加热箱8顶部的微波加热源7产生微波，并从加热箱的顶部馈入，直接耦合到微波加热谐振腔体内，向被干燥的流延浆料提供微波能源，微波输出功率可调。在微波加热干燥过程中流延浆料排除的水蒸汽和有机溶剂等，从位于微波加热箱8侧边的排气口9及时排除，利于生带的充分干燥。一般情况下，为了防止微波电源过热影响加热效果甚至仪器损坏，微波加热源的微波管采用在线冷却，优选水循环冷却微波管采用水循环冷却方式，确保微波加热源的工作稳定。微波泄露抑制器4设在微波加热温度区域入口端和出口端，防止微波泄露，保证设备运行时操作者的安全。

在本实例中加热温度连续可调，通过温度控制***12和测温装置10调节微波加热源的加热功率，保证最佳的干燥效率和效果。为了防止不同区域互相串温，造成温度控制***发挥不了应有的独立控制作用，在各加热箱之间或者不同温区之间加了隔板6，传送带3从隔板6中穿过，这样易于独立控制各个箱体的温度。

本实用新型不仅解决了现有技术中的温度均匀性差，加热效率慢，加热时间长等问题，而且节约了能源。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1、一种具有微波加热干燥装置的流延机，包括机架、刮刀盒、主动滚轮、从动滚轮以及传送带，传送带穿过主、从动滚轮之间的加热烘干隧道，其特征在于：所述加热烘干隧道内设置有微波加热干燥装置。

2、根据权利要求1所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述加热烘干隧道由机架上方设置的微波干燥室和微波泄露抑制器组成，微波泄露抑制器位于微波干燥室的前后部。

3、根据权利要求1或2所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述机架上方设有至少一个以上微波干燥室，微波加热干燥装置设置在该微波干燥室内，包括微波加热箱和微波加热源。

4、根据权利要求3所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述微波干燥室有至少两个以上的微波加热箱；所述传送带从微波加热箱中穿过，微波加热源设置在微波加热箱上，微波加热箱的一侧设有排气口，其内腔设有测温装置，微波加热源和测温装置分别外接有温度控制***。

5、根据权利要求4所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述各个加热箱之间设置带通道的隔板。

6、根据权利要求1所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述微波加热源采用微波管水循环冷却式结构。

7、根据权利要求1所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述传送带为单面硅处理的聚酯膜带或钢带。

8、根据权利要求1所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述隔板为不吸收微波的金属材料制成，该隔板优选不锈钢或铝板。

9、根据权利要求1所述的具有微波加热干燥装置的流延机，其特征在于：所述刮刀盒设置在主动轮端，从动滚轮处设置有可将流延薄膜或生带与传送带分离的起膜刀。

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