CN201386526Y - 用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置 - Google Patents
用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201386526Y CN201386526Y CN200820123711U CN200820123711U CN201386526Y CN 201386526 Y CN201386526 Y CN 201386526Y CN 200820123711 U CN200820123711 U CN 200820123711U CN 200820123711 U CN200820123711 U CN 200820123711U CN 201386526 Y CN201386526 Y CN 201386526Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- plunger
- steel ball
- gas
- pressure cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
用于柱塞气举的井口捕捉装置,应用于油田气举采油、气井排水采气。特征是:主要由缓冲器、过油三通和捕捉器三部分组成。过油三通为圆柱体形,有中心孔,在过油三通上端有螺纹,下端有外螺纹,过油三通侧壁上固定有出油口;缓冲器的下端有螺纹,缓冲器的下端连接于过油三通的上端;捕捉器采用钢球式捕捉器,捕捉器固定在过油三通的外壁上。效果是:缓冲器能产生向下的缓冲力,减缓柱塞上升速度,从而保护井口。当柱塞需要检修时,旋转位于捕捉器侧面的手轮,柱塞能被捕捉器卡在过油三通内。旋开缓冲器顶部的端盖,松开手轮,可取出柱塞。另外,具有结构简单,适用于油田气举采油、气井排水采气。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及油井柱塞气举采油、气井排水采气,是一种用于油井柱塞气举采油的井口专用工具,是一种柱塞气举井口的柱塞捕捉装置。
背景技术
有些油田采用气举方法进行石油及天然气开采。为实现气举采油,技术人员设计了气举采油泵和气举采油气装置。如中国专利公告号CN2636685Y,提供了一种脉动气举采油泵;公告号CN200971772Y,提供了一种接力式柱塞气举采油气装置。现有的采油泵和气举采油气装置。能利用地层产出气推动柱塞运动实现采油生产。在柱塞气举井进行生产时,柱塞向上的冲击力较大,对井口造成冲击;另外,当需要检修柱塞时,必须将柱塞捕捉。
目前,没有一种专门用于捕捉柱塞并在柱塞气举井生产时对井口形成保护的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置,用于需要检修柱塞时,对柱塞进行捕捉。并在柱塞气举井进行生产时,减小柱塞向上的冲击力,从而对柱塞气举井井口形成缓冲保护。
本实用新型采用的技术方案是:用于柱塞气举的井口捕捉装置,主要由缓冲器、过油三通和捕捉器三部分组成。过油三通为圆柱体形,有中心孔,在过油三通上端有螺纹,下端有外螺纹,过油三通侧壁上固定有出油口;其特征在于缓冲器的下端有螺纹,缓冲器的下端连接于过油三通的上端;捕捉器采用钢球式捕捉器,捕捉器固定在过油三通的外壁上。
所述的捕捉器是由手轮、螺杆、弹簧压帽、弹簧、钢球压帽、钢球和壳体组成。在壳体中心有螺孔,螺孔内配合有一个螺杆;在壳体中心孔内并在螺杆的内端有弹簧压帽,弹簧压帽压在弹簧的一端。弹簧的另一端有圆柱形钢球压帽,钢球压帽的顶端固定有一个钢球。螺杆的外端固定有手轮。
所述的捕捉器固定在过油三通的外壁上,固定的结构是:在过油三通壁上有一个横向孔,横向孔的内端为圆锥形,圆锥形横向孔内端直径小于钢球直径。有小部分钢球能进入过油三通中心孔。将捕捉器的外壳焊接在过油三通有横向孔的位置,钢球压帽和钢球在过油三通的横向孔内。当旋转手轮,螺杆向内推进,并推动弹簧压帽和弹簧,弹簧推动钢球压帽和钢球向内滑动,钢球有小部分凸出过油三通中心孔内表面,钢球能使柱塞被卡在出过油三通中心孔内。
钢球压帽固定钢球的一端为锥面体。
所述的缓冲器主要由撞击板、大弹簧、小弹簧、上端帽和外筒组成。外筒上端螺纹连接一个上端帽,在外筒内上部有大弹簧和小弹簧,大弹簧和小弹簧套装在一起。大弹簧和小弹簧的下部有撞击板,撞击板为圆柱形,能在外筒内壁上滑动。撞击板有轴向通孔。当柱塞上行至井口触及撞击板时,弹簧被压缩,产生缓冲力,减缓柱塞上升速度,从而保护井口。
所述的缓冲器外筒内壁有撞击板固定台阶。在大弹簧和小弹簧推力作用下,撞击板的极限位置在中心管内壁撞击板固定台阶上。防止撞击板掉入井内。
大弹簧长度为267mm,小弹簧长度为216mm。大弹簧和小弹簧均为压缩螺旋弹簧。弹簧材料为60Si2Mn,经调质处理,硬度为:HRC45-55。撞击板的外径为52mm,撞击板固定台阶内径为62mm。撞击板材料为35CrMo,经调质处理,硬度为HB230-270。
本实用新型的有益效果是:用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置,能满足柱塞气举、气井排水采气的正常生产。适应各种柱塞的捕捉,能缓慢释放柱塞上行能量,对柱塞气举井的井口形成保护。一种用于柱塞气举的井口捕捉装置,在需要检修柱塞时,能通过缩小井口捕捉装置上捕捉器内径对柱塞进行捕捉。并且在柱塞气举井进行生产时,减小柱塞向上的冲击力,从而对柱塞气举井井口形成保护。该工具结构简单,加工方便,性能可靠,提高了油气田开发效果。
附图说明
附图1是本实用新型用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置的结构剖面示意图。
图中:1.手轮,2.螺杆,3.弹簧压帽,4.弹簧,5.钢球压帽,6.钢球,7.壳体,8.外筒,9.撞击板,10.大弹簧,11.小弹簧,12.上端帽,13.过油三通,14.出油口。
具体实施方式
实施例1:参阅图1。用于柱塞气举的井口捕捉装置由缓冲器、过油三通13和捕捉器三部分组成。过油三通13为圆柱体形,有中心孔,中心孔直径为52mm。在过油三通13上端有螺纹,下端有外螺纹,下端的外螺纹是连接井口用。在过油三通13侧壁上固定有出油口14,采出原油能通过出油口14流入集输管线。缓冲器的下端有螺纹,缓冲器的下端连接于过油三通13的上端。捕捉器采用钢球式捕捉器,捕捉器固定在过油三通13的外壁上。
所述的捕捉器是由手轮1、螺杆2、弹簧压帽3、弹簧4、钢球压帽5、钢球6和壳体7组成。壳体7最大外径为45mm。在壳体7中心有螺孔,螺孔内配合有一个螺杆2;手轮1用紧钉螺钉连接与螺杆2外端。在壳体7中心孔内并在螺杆2的内端有弹簧压帽3,弹簧压帽3压在弹簧4的一端。弹簧4的另一端有圆柱形钢球压帽5,钢球压帽5的顶端固定有一个钢球6。钢球压帽5固定钢球的一端为锥面体。在过油三通13壁上有一个横向孔,横向孔的内端为圆锥形,圆锥形横向孔内端直径小于钢球6的直径。锥形孔最小外径为18mm。钢球6的直径为22mm。有小部分钢球6能进入过油三通13中心孔。将捕捉器的外壳7焊接在过油三通13有横向孔的位置,钢球压帽5和钢球6在过油三通13的横向孔内。
所述的缓冲器主要由撞击板9、大弹簧10、小弹簧11、上端帽12和外筒8组成。外筒8上端螺纹连接一个上端帽12,在外筒8内上部有大弹簧10和小弹簧11,大弹簧10和小弹簧11套装在一起。大弹簧10和小弹簧11的下部有撞击板9,撞击板9为圆柱形,能在外筒8内壁上滑动。撞击板9有轴向通孔。缓冲器外筒8内壁有撞击板9固定台阶。撞击板7位于中心管内壁撞击板固定台阶上。撞击板7固定台阶内径为62mm,撞击板7外径为52mm。大弹簧10长度为267mm,小弹簧11长度为216mm。大弹簧10和小弹簧11均为压缩螺旋弹簧。弹簧材料为60Si2Mn,经调质处理,硬度为:HRC45-55。撞击板材料为35CrMo,经调质处理,硬度为HB230-270。
用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置的工作原理:过油三通13安装在生产闸门上面,其作用类似于采油树,当柱塞推动液柱到达井口时,柱塞与液柱分开,液体通过过油三通13的出油口14进入地面输油流程,而柱塞则继续向上运动,通过过油三通13,到达捕捉器上部。
当柱塞上行至井口触及撞击板7时,缓冲器大弹簧10和小弹簧11被压缩,缓冲器减缓柱塞上升速度,起到保护井口的作用。
当柱塞上升到达捕捉器上部,高于钢球6的位置时,通过旋动位于捕捉器侧面的手轮1,螺杆2向内推进,并推动弹簧压帽3和弹簧4,弹簧4推动钢球压帽5和钢球6向内滑动,钢球6有小部分凸出过油三通13中心孔内表面,使柱塞被卡在钢球6之上。柱塞即被卡在过油三通13中心孔内。旋开缓冲器顶部的上端帽12;松开手轮1,能取出柱塞。
Claims (7)
1、一种用于柱塞气举的井口捕捉装置,主要由缓冲器、过油三通(13)和捕捉器三部分组成,过油三通(13)为圆柱体形,有中心孔,在过油三通(13)上端有螺纹,下端有外螺纹,过油三通(13)侧壁上固定有出油口(14);其特征在于缓冲器的下端有螺纹,缓冲器的下端连接于过油三通(13)的上端;捕捉器采用钢球式捕捉器,捕捉器固定在过油三通(13)的外壁上。
2、根据权利要求1所述的用于柱塞气举的井口捕捉装置,其特征是:所述的捕捉器是由手轮(1)、螺杆(2)、弹簧压帽(3)、弹簧(4)、钢球压帽(5)、钢球(6)和壳体(7)组成,在壳体(7)中心有螺孔,螺孔内配合有一个螺杆(2);在壳体(7)中心孔内并在螺杆(2)的内端有弹簧压帽(3),弹簧压帽(3)压在弹簧(4)的一端,弹簧(4)的另一端有圆柱形钢球压帽(5),钢球压帽(5)的顶端固定有一个钢球(6),螺杆(2)的外端固定有手轮(1)。
3、根据权利要求1所述的用于柱塞气举的井口捕捉装置,其特征是:所述的捕捉器固定在过油三通(13)的外壁上,固定的结构是:在过油三通(13)壁上有一个横向孔,横向孔的内端为圆锥形,圆锥形横向孔内端直径小于钢球(6)直径,有小部分钢球(6)能进入过油三通(13)中心孔,将捕捉器的外壳(7)焊接在过油三通(13)有横向孔的位置,钢球压帽(5)和钢球(6)在过油三通(13)的横向孔内。
4、根据权利要求3所述的用于柱塞气举的井口捕捉装置,其特征是:钢球压帽(5)固定钢球的一端为锥面体。
5、根据权利要求1所述的用于柱塞气举的井口捕捉装置,其特征是:所述的缓冲器主要由撞击板(9)、大弹簧(10)、小弹簧(11)、上端帽(12)和外筒(8)组成,外筒(8)上端螺纹连接一个上端帽(12),在外筒(8)内上部有大弹簧(10)和小弹簧(11),大弹簧(10)和小弹簧(11)套装在一起,大弹簧(10)和小弹簧(11)的下部有撞击板(9),撞击板(9)为圆柱形,能在外筒(8)内壁上滑动,撞击板(9)有轴向通孔。
6、根据权利要求5所述的用于柱塞气举的井口捕捉装置,其特征是:所述的缓冲器外筒(8)内壁有撞击板(9)固定台阶。
7、根据权利要求5或6所述的用于柱塞气举的井口捕捉装置,其特征是:大弹簧(10)长度为267mm,小弹簧(11)长度为216mm;大弹簧(10)和小弹簧(11)均为压缩螺旋弹簧,撞击板(9)的外径为52mm,撞击板(9)固定台阶内径为62mm,撞击板(9)的材料为35CrMo,经调质处理,硬度为HB230-270。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200820123711U CN201386526Y (zh) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200820123711U CN201386526Y (zh) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201386526Y true CN201386526Y (zh) | 2010-01-20 |
Family
ID=41579059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200820123711U Expired - Fee Related CN201386526Y (zh) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201386526Y (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104499997A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种柱塞气举井下缓冲装置 |
CN104695884A (zh) * | 2013-12-06 | 2015-06-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于柱塞气举的井口自动捕捉装置及工艺方法 |
CN107701141A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种可调压式柱塞气举井口装置及其监控方法 |
CN109386245A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-26 | 成都百胜野牛科技有限公司 | 一种柱塞捕捉器 |
CN109538191A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-29 | 成都百胜野牛科技有限公司 | 井下工具检测装置 |
CN109869118A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-11 | 成都百胜野牛科技有限公司 | 传导装置及井口装置 |
CN110424932A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种柱塞自动捕捉投放装置及其使用方法 |
CN112211597A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种简易柱塞和含有简易柱塞的柱塞气举装置及其应用 |
CN112983349A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 江苏庆海石油机械有限公司 | 一种多流通孔式安全截断平板阀 |
CN116927722A (zh) * | 2023-08-05 | 2023-10-24 | 东北石油大学 | 油管清蜡除垢方法以及用于实施该方法的组件和装置 |
-
2008
- 2008-11-12 CN CN200820123711U patent/CN201386526Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104695884A (zh) * | 2013-12-06 | 2015-06-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于柱塞气举的井口自动捕捉装置及工艺方法 |
CN104695884B (zh) * | 2013-12-06 | 2017-12-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于柱塞气举的井口自动捕捉装置及工艺方法 |
CN104499997A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种柱塞气举井下缓冲装置 |
CN104499997B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-06-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种柱塞气举井下缓冲装置 |
CN107701141A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种可调压式柱塞气举井口装置及其监控方法 |
CN109386245A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-26 | 成都百胜野牛科技有限公司 | 一种柱塞捕捉器 |
CN109538191A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-29 | 成都百胜野牛科技有限公司 | 井下工具检测装置 |
CN109869118A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-11 | 成都百胜野牛科技有限公司 | 传导装置及井口装置 |
CN110424932A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种柱塞自动捕捉投放装置及其使用方法 |
CN110424932B (zh) * | 2019-08-06 | 2023-06-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种柱塞自动捕捉投放装置及其使用方法 |
CN112211597A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种简易柱塞和含有简易柱塞的柱塞气举装置及其应用 |
CN112983349A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 江苏庆海石油机械有限公司 | 一种多流通孔式安全截断平板阀 |
CN112983349B (zh) * | 2021-03-01 | 2021-11-02 | 江苏庆海石油机械有限公司 | 一种多流通孔式安全截断平板阀 |
CN116927722A (zh) * | 2023-08-05 | 2023-10-24 | 东北石油大学 | 油管清蜡除垢方法以及用于实施该方法的组件和装置 |
CN116927722B (zh) * | 2023-08-05 | 2024-05-10 | 东北石油大学 | 油管清蜡除垢方法以及用于实施该方法的组件和装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201386526Y (zh) | 用于柱塞气举井口的柱塞捕捉装置 | |
CN202578605U (zh) | 随钻冲击震击器 | |
CN202064903U (zh) | 柱塞排水采气井下缓冲承接装置 | |
CN103015958A (zh) | 井下螺旋气液分离回注装置及回注方法 | |
CN104514522A (zh) | 低压气井涡流柱塞排水采气装置 | |
CN201620854U (zh) | 双元件分体式柱塞气举工具 | |
CN102787835A (zh) | 气井井下螺旋气液分离排液采气装置 | |
CN204163964U (zh) | 环阀式液力反馈抽油泵 | |
CN201443367U (zh) | 一种抽油井动力筒式液压装置 | |
CN203403866U (zh) | 一体化采油工艺管柱 | |
CN2849229Y (zh) | 偏置阀式抽油泵 | |
CN201121572Y (zh) | 防偏磨防砂防气多功能抽油泵 | |
CN207583603U (zh) | 一种用于石油开采中的机械采油设备 | |
CN202789460U (zh) | 一种防气抽油泵 | |
CN202081847U (zh) | 井底落物收集工具 | |
CN202091157U (zh) | 一杆双抽抽油泵 | |
CN101614202B (zh) | 双层分采抽油泵 | |
CN101539133B (zh) | 反馈式抽油泵 | |
CN202417895U (zh) | 自旋式扶正防砂抽油泵 | |
CN206158937U (zh) | 一种管式抽稠泵 | |
CN201391442Y (zh) | 反馈式抽油泵 | |
CN201198745Y (zh) | 一种钻井取心活塞 | |
CN2926580Y (zh) | 多级防砂抽油泵 | |
CN204024996U (zh) | 一种稠油泵 | |
CN212428750U (zh) | 井下多功能提液装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100120 Termination date: 20121112 |