CN201378923Y - 多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱 - Google Patents
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Abstract
一种多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱,在箱体上通过轴承支承有输入轴、变速轴、中间轴和传动轴,其中输入轴的左端伸出箱体外,输入轴上的挡位齿轮与拨叉的卡脚卡接配合,拨叉套装在拨叉轴上;在所述变速轴上套装同步齿轮和双联变挡齿轮,同步齿轮与中间轴上的中间齿轮啮合,中间轴上的第一锥齿轮与传动轴上端的第二锥齿轮啮合,传动轴的下端伸出箱体的底面,所述挡位齿轮为三联齿轮,具有左、中、右三个齿盘,挡位齿轮在拨叉的带动下能够在输入轴上滑移,有选择地改变啮合对象。本实用新型使得微型耕耘机操作起来更为轻巧方便,大大减轻了耕作人员的劳动强度;本实用新型具有多个输出转速和动力,使微型耕耘机上传动箱应用更广,适用范围更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型耕耘机传动装置,尤其涉及多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱。
背景技术
现有的微型耕耘机上传动箱一般由箱体、输入轴、双联挡位齿轮、拨叉轴、拨叉、变速轴、双联变挡齿轮、同步齿轮、中间轴、中间齿轮、锥齿轮和传动轴等部件构成,其中输入轴通过轴承支承在箱体内,该输入轴的一端伸出箱体外,并通过离合器与发动机输出轴连接。在箱体内设有与输入轴平行的变速轴和中间轴,输入轴上的挡位齿轮在拨叉的控制下可与变速轴上的变挡齿轮啮合,变速轴上的同步齿轮与中间轴上的中间齿轮啮合,中间轴上的第一锥齿轮与传动轴上端的第二锥齿轮啮合,传动轴的下端伸出箱体的底面。以上结构具有三个挡位,即两个前进挡和一个空挡,存在的不足之处在于:
1、由于上传动箱只有一个前进转动方向,使得微型耕耘机操作很不方便,特别是当前进中耕具被卡住后,要退出十分困难,不仅会影响耕作效率,而且强行退出还容易造成人员伤害。
2、输入轴和中间轴只是起安装齿轮的作用,使得上传动箱配置受局限,并且功能单一,应用范围有限。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱,以便于操作。
本实用新型的技术方案如下:一种多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱,在箱体上通过轴承支承有输入轴、变速轴、中间轴和传动轴,其中输入轴的左端伸出箱体外,输入轴上的挡位齿轮与拨叉的卡脚卡接配合,拨叉套装在拨叉轴上;在所述变速轴上套装同步齿轮和双联变挡齿轮,同步齿轮与中间轴上的中间齿轮啮合,中间轴上的第一锥齿轮与传动轴上端的第二锥齿轮啮合,传动轴的下端伸出箱体的底面,其关键在于:所述挡位齿轮为三联齿轮,具有左、中、右三个齿盘,挡位齿轮在拨叉的带动下能够在输入轴上滑移,有选择地改变啮合对象,即:挡位齿轮的左齿盘与双联变挡齿轮的大齿盘啮合,或者挡位齿轮的中齿盘与双联变挡齿轮的小齿盘啮合,或者挡位齿轮的右齿盘与双联倒挡齿轮的大齿盘啮合,所述双联倒挡齿轮套装于倒挡轴上,双联倒挡齿轮的小齿盘与双联变挡齿轮的小齿盘啮合。
本实用新型将挡位齿轮更改为三联齿轮,并增设了双联倒挡齿轮和倒挡轴,这样上传动箱在原有两个前进挡和一个空挡的基础上,增加了一个倒退挡。拨叉轴在拨叉杆的带动下可左右移动,拨叉随拨叉轴移动的同时,可带动挡位齿轮在输入轴上滑移,当挡位齿轮的左齿盘与双联变挡齿轮的大齿盘啮合时,对应上传动箱的一个前进挡,此时发动机的动力通过离合器带动输入轴旋转,输入轴上挡位齿轮的左齿盘通过双联变挡齿轮的大齿盘带动变速轴旋转,双联变挡齿轮的小齿盘带动双联倒挡齿轮空转,而变速轴上的同步齿轮通过中间齿轮带动中间轴转动,而中间轴上的第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动传动轴旋转,传动轴再通过下传动箱将动力传递给输出轴,使与输出轴连接的耕具向前运转。当挡位齿轮的中齿盘与双联变挡齿轮的小齿盘啮合时,对应上传动箱的另一个前进挡,此时输入轴上挡位齿轮的中齿盘通过双联变挡齿轮的小齿盘带动变速轴旋转,双联变挡齿轮的小齿盘同时带动双联倒挡齿轮空转,而变速轴通过啮合齿轮将动力依次经中间轴和传动轴传递给下传动箱,使耕具向前运转。当挡位齿轮的右齿盘与双联倒挡齿轮的大齿盘啮合时,对应上传动箱的倒挡,此时输入轴上挡位齿轮的右齿盘带动倒挡轴上的双联倒挡齿轮旋转,双联倒挡齿轮的小齿盘通过双联变挡齿轮的小齿盘带动变速轴旋转,变速轴通过啮合齿轮将动力依次经中间轴和传动轴传递给下传动箱,使耕具向后运转。当挡位齿轮既不与双联变挡齿轮啮合,又不与双联倒挡齿轮啮合时,对应上传动箱的空挡,此时输入轴空转。
在上述拨叉轴上开设有四个与挡位相对应的环槽,所述箱体上设有一个与拨叉轴相垂直的安装孔,该安装孔中嵌设弹簧和钢球,在弹簧的作用下,所述钢球的部分球体卡入拨叉轴其中的一个环槽内。以上结构使得拨叉轴移动到对应的挡位时,钢球嵌入与该挡位对应的环槽中,对所述挡位进行定位,这样保证了换挡操作的准确性以及动力传递的可靠性。
上述输入轴的右端伸出箱体外,且伸出部分设有外花键,这样输入轴可以作为高速输出的传动轴,以驱动其它机构运作。
上述中间轴的右端伸出箱体外,且伸出部分设有键槽,这样中间轴可以作为中速输出的传动轴,以驱动其它机构运作。
本实用新型的有益效果是:
1、由于新增有倒挡功能,使得微型耕耘机操作起来更为轻巧方便,大大减轻了耕作人员的劳动强度,有效提高了耕作效率,并避免了人员伤害。
2、具有多个输出转速和动力,使微型耕耘机上传动箱应用更广,适用范围更大,是实现一机多用和联动的好机型。
3、结构简单,安装锥护方便,体积小,重量轻,且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型前进挡时的结构示意图。
图2为本实用新型倒挡时的结构示意图。
图3为本实用新型中挡位齿轮、双联变挡齿轮及双联倒挡齿轮的布置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,本实用新型由箱体1、输入轴2、变速轴3、中间轴4、传动轴5、挡位齿轮6、拨叉7、拨叉轴8、同步齿轮9、双联变挡齿轮10、中间齿轮11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、双联倒挡齿轮14、倒挡轴15、弹簧16和钢球17等部件构成。在箱体1的中部并排安装输入轴2和变速轴3,两者相互平行,其中输入轴2通过两个轴承支承在箱体1上,输入轴2的左端伸出箱体1外,并通过离合器与发动机的输出轴连接,以承接发动机的动力。输入轴2的右端伸出箱体1外,且伸出部分设有外花键,这样输入轴2可以作为高速输出的传动轴,以驱动其它机构运作。所述输入轴2位于箱体1内的轴身为花键段,该花键段上套装挡位齿轮6,两者花键连接。所述挡位齿轮6为三联齿轮,具有左、中、右三个齿盘。
从图1、图2、图3中可知,在输入轴2的上方设有拨叉轴8和倒挡轴15,两者均与输入轴2相平行,其中倒挡轴15的两端通过轴承支承在箱体1上,在倒挡轴15上固套双联倒挡齿轮14。所述拨叉轴8穿设在箱体1上,并能相对箱体1上做轴向移动,拨叉轴8的外端伸出箱体1外,并与拨叉杆(图中未画出)连接。在拨叉轴8的内端开设有四个与挡位相对应的环槽,所述箱体1上设有一个与拨叉轴8相垂直的安装孔,该安装孔中嵌设弹簧16和钢球17,在弹簧16的作用下,所述钢球17的小部分球体卡入拨叉轴8其中的一个环槽内。在拨叉轴8的中部固套拨叉7,该拨叉7下部的卡脚卡入挡位齿轮6圆周上的环槽中,两者卡接配合。当拨叉杆带动拨叉轴8相对箱体1轴向移动时,拨叉7拨动挡位齿轮6在输入轴2上滑移,有选择地改变啮合对象,即:挡位齿轮6的左齿盘与变速轴3上双联变挡齿轮10的大齿盘啮合,或者挡位齿轮6的中齿盘与双联变挡齿轮10的小齿盘啮合,或者挡位齿轮6的右齿盘与双联倒挡齿轮14的大齿盘啮合,而双联倒挡齿轮14的小齿盘与双联变挡齿轮10的小齿盘啮合。
从图1、图2和图3中进一步可知,双联变挡齿轮10套装在变速轴3的中部,变速轴3的两端通过轴承支承在箱体1上。在变速轴3的左部一体形成有同步齿轮9,该同步齿轮9与中间轴4左部套装的中间齿轮11啮合,中间轴4位于变速轴3的下方,并与变速轴3相平行,该中间轴4的两端通过轴承支承在箱体1上,中间轴4的右端伸出箱体1外,且伸出部分设有键槽,这样中间轴4可以作为中速输出的传动轴,以驱动其它机构运作。在所述中间轴4位于箱体内的右部套装第一锥齿轮12,第一锥齿轮12与传动轴5上端的第二锥齿轮13啮合。所述传动轴5与中间轴4相垂直,传动轴5的上部通过轴承支承在箱体1底部的上连接板上,传动轴5的下端伸出箱体1的底面,并与下传动箱18相连接。
本实用新型具有两个前进挡、一个空挡和一个倒退挡,具体为:
当挡位齿轮6的左齿盘与双联变挡齿轮10的大齿盘啮合时,对应上传动箱的一个前进挡,此时发动机的动力通过离合器带动输入轴2旋转,输入轴2上挡位齿轮6的左齿盘通过双联变挡齿轮10的大齿盘带动变速轴3旋转,双联变挡齿轮10的小齿盘带动双联倒挡齿轮14空转,而变速轴3上的同步齿轮9通过中间齿轮11带动中间轴4转动,而中间轴4上的第一锥齿轮12啮合第二锥齿轮13带动传动轴5旋转,传动轴5再通过下传动箱18将动力传递给输出轴,使与输出轴连接的耕具向前运转。
当挡位齿轮6的中齿盘与双联变挡齿轮10的小齿盘啮合时,对应上传动箱的另一个前进挡,此时输入轴2上挡位齿轮6的中齿盘通过双联变挡齿轮10的小齿盘带动变速轴3旋转,双联变挡齿轮10的小齿盘同时带动双联倒挡齿轮14空转,而变速轴3上的同步齿轮9通过中间齿轮11带动中间轴4转动,而中间轴4上的第一锥齿轮12啮合第二锥齿轮13带动传动轴5旋转,传动轴5再通过下传动箱18将动力传递给输出轴,使与输出轴连接的耕具向前运转。
当挡位齿轮6的右齿盘与双联倒挡齿轮14的大齿盘啮合时,对应上传动箱的倒挡,此时输入轴2上挡位齿轮6的右齿盘带动倒挡轴15上的双联倒挡齿轮14旋转,双联倒挡齿轮14的小齿盘通过双联变挡齿轮10的小齿盘带动变速轴3旋转,变速轴3上的同步齿轮9通过中间齿轮11带动中间轴4转动,而中间轴4上的第一锥齿轮12通过第二锥齿轮13带动传动轴5旋转,传动轴5再通过下传动箱18将动力传递给输出轴,使耕具向后运转。
当挡位齿轮6既不与双联变挡齿轮10啮合,又不与双联倒挡齿轮14啮合时,对应上传动箱的空挡,此时输入轴2空转。
Claims (4)
1、一种多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱,在箱体(1)上通过轴承支承有输入轴(2)、变速轴(3)、中间轴(4)和传动轴(5),其中输入轴(2)的左端伸出箱体(1)外,输入轴(2)上的挡位齿轮(6)与拨叉(7)的卡脚卡接配合,拨叉(7)套装在拨叉轴(8)上;在所述变速轴(3)上套装同步齿轮(9)和双联变挡齿轮(10),同步齿轮(9)与中间轴(4)上的中间齿轮(11)啮合,中间轴(4)上的第一锥齿轮(12)与传动轴(5)上端的第二锥齿轮(13)啮合,传动轴(5)的下端伸出箱体(1)的底面,其特征在于:所述挡位齿轮(6)为三联齿轮,具有左、中、右三个齿盘,挡位齿轮(6)在拨叉(7)的带动下能够在输入轴(2)上滑移,有选择地改变啮合对象,即:挡位齿轮(6)的左齿盘与双联变挡齿轮(10)的大齿盘啮合,或者挡位齿轮(6)的中齿盘与双联变挡齿轮(10)的小齿盘啮合,或者挡位齿轮(6)的右齿盘与双联倒挡齿轮(14)的大齿盘啮合,所述双联倒挡齿轮(14)套装于倒挡轴(15)上,双联倒挡齿轮(14)的小齿盘与双联变挡齿轮(10)的小齿盘啮合。
2、根据权利要求1所述的多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱,其特征在于:在所述拨叉轴(8)上开设有四个与挡位相对应的环槽,所述箱体(1)上设有一个与拨叉轴(8)相垂直的安装孔,该安装孔中嵌设弹簧(16)和钢球(17),在弹簧(16)的作用下,所述钢球(17)的部分球体卡入拨叉轴(8)其中的一个环槽内。
3、根据权利要求1所述的多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱,其特征在于:所述输入轴(2)的右端伸出箱体(1)外,且伸出部分设有外花键。
4、根据权利要求1或2或3所述的多功能带倒挡的微型耕耘机上传动箱,其特征在于:所述中间轴(4)的右端伸出箱体(1)外,且伸出部分设有键槽。
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