CN201377534Y - 洗衣机离合器棘轮抱簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种洗衣机离合器棘轮抱簧，包括螺旋形的弹簧本体，本体的截面为矩形，在矩形的直角边做小倒角；本体的下部直径依次向内过渡收缩呈锥形。本实用新型所述的弹簧装置的强度得到了充分的保证，与离合器主动轴的贴合紧密、可靠，贴合面积大，同心度及圆度得到保证，离合性能卓越，并在使用中没有任何变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧，具体的说是一种应用于波轮式洗衣机内部完成洗涤和脱水工作的离合器上、通过松开及抱紧动作实现离合功能的弹簧。
背景技术
常用的弹簧都是截面为圆柱形、方形或者截面四边带有圆形倒角，这些弹簧一般都是利用自身的弹性达到缓冲震动、压紧零件、自锁以及离合器离合的功能。针对离合器所用的弹簧，由于采用内壁与转轴直接接触摩擦实现抱紧，要求内壁平滑，以达到与转轴表面全面接触的目的，所以圆柱形截面的弹簧不能满足要求，如图5所示，常用的弹簧都是采用方形的截面并且采用圆倒角的。但这种弹簧在加工和制造的过程中，特别是对于圆倒角的使用，使弹簧内壁与转轴的接触面积大大减小，容易产生打滑和摩擦带来的噪音。如果需要克服这些缺陷，常用的做法是单纯的加大弹簧的尺寸，而这也致使波轮式洗衣机离合器体积过大，但是仍然存在工作稳定性差、寿命短的缺陷。所以基于上述问题，本公司经过长期探索和试验，在原有弹簧的基础上进行改进，对钢丝截面及原材料进行变更，使弹性装置的可靠性达到了洗衣机5000次以上可靠洗涤的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种洗衣机离合器棘轮抱簧，克服常用的离合器弹簧接触面积小、体积大的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种洗衣机离合器棘轮抱簧，包括螺旋形的弹簧本体，本体的截面为矩形，在矩形的直角边做小倒角；本体的下部直径依次向内收缩呈锥形。
本实用新型所述的弹簧装置的强度得到了充分的保证，与离合器主动轴的贴合紧密、可靠，贴合面积大，同心度及圆度得到保证，离合性能卓越，并在使用中没有任何变形。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述弹簧所应用的波轮式洗衣机内部离合器结构图；
图2是本实用新型实施例所述的弹簧的结构图；
图3是图2中A向视图；
图4是本实用新型实施例所述的弹簧的截面剖视图；
图5是常用的弹簧的截面剖视图。
图中：
1.离合器；2、转轴；3、弹簧；4、小倒角；5、圆倒角。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述弹簧3应用于波轮式洗衣机内部离合器1的转轴2的位置，采用弹簧装置3固定在离合器1转轴2的外部，弹簧3扭转后外径开始收缩从而与转轴2抱紧，达到锁紧的效果。
如图2、3、4所示，本实用新型所述的弹簧装置，包括螺旋形的弹簧本体，本体的截面为矩形，在矩形的直角边做小倒角4；本体的下部直径依次向内收缩呈锥形，下面对产品的改进做进一步的分析。
针对原先弹性装置用离合器弹簧的强度低、贴合面差、同心度难于保证等缺点。本实用新型提供了一种洗衣机离合器弹性装置用离合器弹簧，具体的改进如下：
(1)在材料规格方面：原弹簧材料和截面形状如图5，在截面的四角倒圆角，圆角大，脱水时抱紧接触面少；新弹簧的材料规格改成图4样式，材料四角倒角在0.2以下，增大了接触面积，更容易抱住。
(2)在材料材质方面：原弹簧材料材质为70#或65Mn材料，材料强度低，抗拉强度不均匀，造成弹簧内壁不平整，因而洗涤时噪音高，脱水时易打滑；新弹簧采用SWRS82A琴钢丝，解决了材料的强度问题，使洗衣机的噪音及打滑彻底改善。
(3)在弹簧3外观形状方面：如图2所示，在C部位圈依次收缩呈锥形，与上部相差0.3～0.4mm。锥形的具体方式为，从下往上1-1.5圈的半径相同并且最小，从1.5-3圈弹簧的半径逐渐过渡到正常尺寸。使其在脱水时从第一圈受力后逐步增加，达到先慢后快的效果。
新弹簧的强度得到了充分的保证，与离合器主动轴的贴合紧密、可靠，贴合面积大，同心度及圆度得到保证，离合性能卓越，并在使用中没有任何变形。因此，其弹性装置的可靠性达到了洗衣机5000次以上可靠洗涤的效果。
Claims (2)
1、一种洗衣机离合器棘轮抱簧，包括螺旋形的弹簧本体，其特征在于，本体的截面为矩形，在矩形的直角边做小倒角。
2、根据权利要求1所述的洗衣机离合器棘轮抱簧，其特征在于，本体的下部直径依次向内过渡收缩呈锥形。
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Cited By (2)
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2009
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