CN201376149Y - 多功能激光加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能激光加工机床，包括：一可移动的工作台，用于保持加工材料，所述工作台可在X，Y方向上运动；一固体激光装置，其包括一固体激光器及一激光加工头；一气体激光装置，其包括一气体激光器及激光加工组件；所述激光加工头在所述工作台上对应第一加工区域，所述激光加工组件在工作台上对应第二加工区域，且所述第一加工区域与第二加工区域至少部分重叠，将气体激光器和固体激光器结合在一套设备上，使得一套设备能加工多种材料，并且气体激光器及固体激光器共用一工作台，气体激光器及固体激光器的加工区域至少部分重叠，减少了工作台的面积，使得激光加工机床的体积大幅下降。

Description

多功能激光加工机床

【技术领域】

本实用新型涉及一种多功能激光加工机床。

【背景技术】

由于激光具有加工精度高、不接触加工工件、可加工材料范围广泛、切割面光滑等优点，激光被广泛的运用于各个加工领域。例如，打标、雕刻、切割等。但是，不同的材料对各种波长的激光的吸收能力并不相同，因此，在加工不同种类材料时，通常需要采取不同种类的激光器。如金属可采用固体激光器，而非金属如布等则可采用气体激光器。因此，在目前的激光加工行业中，大多采用两台或多***立的设备。

但是，激光切割机价格昂贵，使用多台激光切割机床成本较高，维护维修比较困难。

因此，有必要设计一种新的激光器镜片调整装置，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种多功能激光加工机床，其可在加工多种材料，达到一套设备切割不同种类材料的目的。

本实用新型还提供一种集打标及切割多种材料的激光加工机床。

本实用新型提供一种多功能激光加工机床，包括：

一可移动的工作台，用于保持加工材料，所述工作台可在X，Y方向上运动；

一固体激光装置，其包括一固体激光器及一激光加工头；

一气体激光装置，其包括一气体激光器及激光加工组件；

所述激光加工头在所述工作台上对应第一加工区域，所述激光加工组件在工作台上对应第二加工区域，且所述第一加工区域与第二加工区域至少部分重叠。

一种多功能激光加工机床，包括机床主体及可移动的工作台，所述机床主体包括一底座及设置于底座上的机架，所述机架上设有一主梁，所述主梁中并排设置一气体激光器及一固体激光器；

一固体激光切割头，所述固体激光切割头与固体激光器相组接，一集切割打标一体的激光加工组件，所述激光加工组件与所述气体激光器相配合；

所述工作台位于所述固体激光切割头及激光加工组件的下方，用于保持加工材料。

与现有技术相比较，本实用新型通过在一台激光加工机床设置一固体激光装置，其包括一固体激光器及一激光加工头，一气体激光装置，其包括一气体激光器及激光加工组件；气体激光器及固体激光器共用一工作台，且气体激光器及固体激光器的加工区域至少部分重叠。本实用新型将气体激光器和固体激光器结合在一套设备上，使得一套设备能加工多种材料，并且气体激光器及固体激光器共用一工作台，气体激光器及固体激光器的加工区域至少部分重叠。减少了工作台的面积，使得激光加工机床的体积大幅下降。

【附图说明】

图1为本实用新型多功能激光加工机床立体图；

图2为本实用新型机身部分示意图；

图3为本实用新型机身分解示意图；

图4为本实用新型气体激光装置示意图；

图5为本实用新型转换镜及转换镜驱动装置组合示意图；

图6为本实用新型气体激光装置分解示意图；

图7为本实用新型主机俯视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，请参考图1。本实用新型多功能激光加工机床包括主机(未图标)及可移动的操作台2，操作台2通过线缆(未图示)与主机相连。主机包括机身1及围板3，所述围板3围设于机身1周围，围板3围成一矩形的空间，工作台4设置于围板3围成的空间中。

请参考图2-3，机身1包括底座10，底座10上设有机架11，该机架11为一矩形金属腔体。机架11的一端沿水平方向装有一主梁12，该主梁12为一水平的金属板，一固体激光器5及一气体激光器6并排放置于主梁11上，气体激光器6上组设有一激光加工组件60，该激光加工组件60集打标及切割功能于一体。该激光加工组件60包括一气体激光切割加工头61，气体激光切割加工头61垂直于工作台4设置，该激光加工组件60还包括一打标***，该打标***为一振镜***62，可对工作台4上的材料打标。固体激光器5与一固体激光加工头51相组接。

请参考图4-6，气体激光器6与激光加工组件60均安装于同一基板67上，该基板67上还设有第一及第二反射镜64、65。第一及第二反射镜64、65用于反射出光口63发出的激光，使出光口63发出的激光被反射至激光加工组件60上。第一及第二反射镜64.65可增加光路长度，增大光斑面积，保护激光加工组件60上的镜片。

激光加工组件60还设有一转换镜67及转换镜驱动装置66，转换镜装在转换镜牵引带上。转换镜驱动装置66为一电机，其通过皮带带动转换镜67在转换镜牵引带68两端之间移动。当转换镜67在转换镜牵引带68右端时，转换镜67位于第一位置，此时激光被反射至气体激光切割加工头61上。当转换镜67在转换镜牵引带68左端时，转换镜67位于第二位置，此时候转换镜67避开了经第二反射镜反射后的激光光路，进入振镜***。因此，当转换镜67位于第一位置时，本实用新型多功能激光加工机床能用于切割布料等非金属材料，当转换镜67位于第二位置时，本实用新型多功能激光加工机床能用于非金属材料的打标。

请参考图7，本实用新型工作台4包括第一滑台41及第二滑台42，第一滑台41滑动装配于第二滑台上。所述第一滑台41可在X方向上滑动，所述第二滑台可在Y方向上滑动，并带动安装在第二滑台上的第一滑台在Y方向上滑动。

当需要切割金属材料时，固体激光器5开始工作，第一滑台41及第二滑台42在操作台中控制***的控制下在指定的X，Y方向上移动，固体激光切割头中激光作用于固定在第一滑台41上的材料上。用以切割固定于第一滑台41上的金属材料。第一滑台41及第二滑台42在X，Y方向上运动时，固体激光切割头51中激光能切割的最大范围既为第一加工区域。

当需要切割非金属材料时，气体激光器6开始工作，第一滑台41及第二滑台42在操作台中控制***的控制下在指定的X，Y方向上移动，气体激光切割头61切割固定于第一滑台41上的非金属材料。当需要对非金属材料打标时，第一滑台41及第二滑台42均停止运动，振镜***可对固定于第一滑台41上的材料打标。而气体激光切割头61及振镜***能加工的最大范围既为第二加工区域。

由于固体激光器5及气体激光器6共用了第一滑台，因此第一加工区域于第二加工区域至少部分是相互重叠的，因此，减少了加工台的面积，使整机的体积减小。

同时，与气体激光器6相配合的激光加工组件60也可仅装配振镜***或气体激光切割头，如此同样能达到同时加工金属及非金属的目的，但不能集金属切割打标于一体。

本实用新型通过将气体激光器及固体激光器设置于一台装置上这一技术手段，达到了实用一台机器加工金属及非金属的目的，并且进一步在气体激光器上装设切割打标一体加工组件，使得本实用新型多功能激光加工机同时具有对非金属打标切割及对金属切割的功能，有效的降低用户购买多套装置的成本。

Claims (9)

1.一种多功能激光加工机床，其特征在于，包括：

一可移动的工作台，用于保持加工材料，所述工作台可在X，Y方向上运动；

一固体激光装置，其包括一固体激光器及一激光加工头；

一气体激光装置，其包括一气体激光器及激光加工组件；

所述激光加工头在所述工作台上对应第一加工区域，所述激光加工组件在工作台上对应第二加工区域，且所述第一加工区域与第二加工区域至少部分重叠。

2.如权利要求1所述多功能激光加工机床，其特征在于：所述激光加工组件为一气体激光切割头。

3.如权利要求1所述多功能激光加工机床，其特征在于：所述激光加工组件为一振镜***。

4.如权利要求1所述多功能激光加工机床，其特征在于：所述激光加工组件包括一气体激光切割头及一振镜***。

5.如权利要求4所述多功能激光加工机床，其特征在于：所述激光加工组件还包括一转换镜及一转换镜驱动装置，所述转换镜具有第一位置及第二位置，所述转换镜驱动装置可驱动转换镜在第一位置及第二位置之间移动。

6.一种多功能激光加工机床，包括机床主体及可移动的工作台，所述机床主体包括一底座及设置于底座上的机架，所述机架上设有一主梁，其特征在于：所述主梁并排设置一气体激光器及一固体激光器；

一固体激光切割头，所述固体激光切割头与固体激光器相组接，一集切割打标一体的激光加工组件，所述激光加工组件与所述气体激光器相配合；

所述工作台位于所述固体激光切割头及激光加工组件的下方，用于保持加工材料。

7.如权利要求6所述多功能激光加工机床，其特征在于：所述工作台包括第一滑台及第二滑台，所述第一及第二滑台相互垂直。

8.如权利要求1所述多功能激光加工机床，其特征在于：所述激光加工组件包括一气体激光切割头及一振镜***。

9.如权利要求8所述多功能激光加工机床，其特征在于：所述激光加工组件还包括一转换镜及一转换镜驱动装置，所述转换镜具有第一位置及第二位置，所述转换镜驱动装置可驱动转换镜在第一位置及第二位置之间移动。

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