CN201371496Y - 液压制砖机 - Google Patents

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CN201371496Y CN200920023613U CN200920023613U CN201371496Y CN 201371496 Y CN201371496 Y CN 201371496Y CN 200920023613 U CN200920023613 U CN 200920023613U CN 200920023613 U CN200920023613 U CN 200920023613U CN 201371496 Y CN201371496 Y CN 201371496Y
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Abstract

本实用新型涉及一种液压制砖机,包括机架、下模具、工作台、上模具、第一油缸、第二油缸和液压驱动装置,机架两侧设置有导向柱,导向柱上设置有第一滑套和第二滑套,第一滑套和第二滑套分别与上模具相连,下模具设置于工作台的上部,第一油缸设置于机架顶部的两侧,第二油缸设置于机架底部的两侧,上模具的上部设置有连接座,第一油缸的活塞杆与连接座连接;上模具上部和机架的下部固定连接有连接座,第一油缸活塞杆和第二油缸分别通过连接轴与连接座固定连接,提高了连接处的连接强度,使连接处牢固耐用,不易损坏,延长了连接处的使用寿命,降低了维修费用。

Description

液压制砖机
技术领域
本实用新型涉及一种液压制砖机,属于机械领域。
背景技术
现有的液压制砖机一般包括机架、下模具、工作台、上模具、动力装置和液压驱动装置,液压驱动装置设置于机架的下部,下模具设置于工作台的上部,动力装置一般由液压油缸组成,液压油缸与上模具相连,通过液压控制装置控制液压油缸的动作,从而实现上模具的升起和落下,目前,液压油缸与上模具的连接大多是采用连接螺栓将液压油缸的活塞杆与上模具连接在一起,由于螺栓连接的连接强度不高,在使用过程中液压油缸的活塞杆与上模具的连接处容易损坏,使用寿命短,增加了维修费用。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种液压油缸的活塞杆与上模具连接强度高、不易损坏、使用寿命长、维修费用低的液压制砖机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:液压制砖机,包括机架、下模具、工作台、上模具、第一油缸、第二油缸和液压驱动装置,所述机架两侧设置有导向柱,所述导向柱上设置有第一滑套和第二滑套,所述第一滑套和第二滑套分别与上模具相连,所述下模具设置于工作台的上部,所述第一油缸设置于机架顶部的两侧,所述第二油缸设置于机架底部的两侧,所述上模具的上部设置有连接座,所述第一油缸的活塞杆与连接座连接。
作为一种优化方案,所述机架下部两侧设置有连接座,所述第二油缸通过连接座与机架固定连接,所述第二油缸的活塞杆与上模具的下部固定连接。
一种具体优化方案,所述连接座包括连接板和两个立板,所述两个立板垂直于连接板设置且相互平行,所述两个立板上分别设置有通孔。
一种具体优化方案,所述两个通孔的中心线位于同一直线上。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:上模具上部和机架的下部固定连接有连接座,第一油缸活塞杆和第二油缸分别通过连接轴与连接座固定连接,提高了连接处的连接强度,使连接处牢固耐用,不易损坏,延长了连接处的使用寿命,降低了维修费用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中液压制砖机的结构示意图;
附图2为附图1的左视图。
图中:1-机架,2-液压驱动装置,3-下模具,4-第一滑套,5-上模具,6-连接座,61-连接板,62-立板,7-连接轴,8-连接套,9-活塞杆,10-第一油缸,11-工作台,12-导向柱,13-第二油缸,14-第二滑套
具体实施方式
实施例:如附图1所示,液压制砖机,包括机架1、下模具3、工作台11、上模具5、液压油缸和液压驱动装置2,上模具5上部固定连接有连接座6,连接座6包括连接板61和两个立板62,两个立板62垂直于连接板61设置且相互平行,两个立板62上分别设置有通孔,两个通孔的中心线位于同一直线上,上模具5的两侧连接有第一滑套4和第二滑套14,机架1上部的两侧设置有两个第一油缸10,第一油缸10的活塞杆9的下端固定连接有连接套8,连接套8上端与活塞杆9固定连接,连接套8下端通过连接轴7与连接座6固定连接,工作台11位于机架1的底部,下模具3位于工作台11的上部,液压驱动装置2位于机架1下部的两侧。
如附图2所示,机架1两侧设置有导向柱12,与上模具5相连的第一滑套4和第二滑套14套装在导向柱12上,机架1的下部两侧设置有第二油缸13,第二油缸13通过设置于机架1下部的连接座6与机架1固定连接,第二油缸13的活塞杆与上模具5的下部固定连接。
第二油缸13活塞杆也可以通过连接座6与上模具5连接。
由于第一油缸10的活塞杆9通过连接座6与上模具5固定连接,第二油缸13通过连接座6与机架1固定连接,所以,提高了第一油缸10的活塞杆9与上模具5之间和第二油缸13与机架1之间的连接强度,使连接处牢固耐用,不易损坏,延长了连接处的使用寿命,降低了维修费用。

Claims (4)

1、液压制砖机,包括机架(1)、下模具(3)、工作台(11)、上模具(5)、第一油缸(10)、第二油缸(13)和液压驱动装置(2),所述机架(1)两侧设置有导向柱(12),所述导向柱(12)上设置有滑套(4,14),所述滑套(4,14)与上模具(5)相连,所述下模具(3)设置于工作台(11)的上部,所述第一油缸(10)设置于机架(1)顶部的两侧,所述第二油缸(13)设置于机架(1)底部的两侧,其特征在于:所述上模具(5)的上部设置有连接座(6),所述第一油缸(10)的活塞杆(9)与连接座(6)连接。
2、如权利要求1所述的液压制砖机,其特征在于:所述机架(1)下部两侧设置有连接座(6),所述第二油缸(13)通过连接座(6)与机架(1)固定连接,所述第二油缸(13)的活塞杆与上模具(5)的下部固定连接。
3、如权利要求2所述的液压制砖机,其特征在于:所述连接座(6)包括连接板(61)和两个立板(62),所述两个立板(62)垂直于连接板(61)设置且相互平行,所述两个立板(62)上分别设置有通孔。
4、如权利要求3所述的液压制砖机,其特征在于:所述两个通孔的中心线位于同一直线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106392581A (zh) * 2016-11-11 2017-02-15 泉州正中意橡塑科技有限公司 一种手轮以及该手轮的组装设备

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