CN201367327Y - 修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置，包括对称设置的左支架和右支架、铰接连接在左支架上的左摆臂、铰接连接在右支架的右摆臂、固定安装在左摆臂和右摆臂之间的水平向滑轮轴以及活动安装在该滑轮轴上的滑轮，在左支架和右支架上均安装有弧形弹簧导杆，弹簧导杆分别对应穿过左摆臂和右摆臂并设置在左摆臂和右摆臂的上下摆动轨迹上，弹簧导杆上均套装有摆臂弹簧，且各摆臂弹簧对应的位于左摆臂和右摆臂的下方。本实用新型结构紧凑，安装使用简便，能够实现钢丝绳的紧密有序排列，且工作效率高，安全性好。

Description

修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒钢丝绳排绳装置，尤其是涉及一种适用于油田修井机或通井机使用的滚筒钢丝绳排绳装置。

背景技术

在油田试油、抽汲作业现场，修井机上滚筒钢丝绳排列效果的好坏直接影响作业效率。由于修井机滚筒的容绳量是在考虑均匀排绳的情况下设计的，如果排列不整齐，钢丝绳容易损坏，继而严重影响其承载能力。在现有设备的作业过程中，经常出现绞绳、乱绳等故障，造成钢丝绳打扭，大大缩短了钢丝绳的使用寿命，严重情况下会发生钢丝绳断裂造成工具掉落井下的事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置，其结构紧凑，安装使用简便，能够实现钢丝绳的紧密有序排列，且工作效率高，安全性好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置，其特征在于：包括对称设置的左支架和右支架、铰接连接在所述左支架上并以左支架为支点上下摆动的左摆臂、铰接连接在所述右支架上并以右支架为支点上下摆动的右摆臂、固定安装在左摆臂和右摆臂之间的水平向滑轮轴以及活动安装在该滑轮轴上且对钢丝绳起导向作用的滑轮，在左支架和右支架上均安装有弧形弹簧导杆，所述弹簧导杆分别对应穿过左摆臂和右摆臂并设置在左摆臂和右摆臂的上下摆动轨迹上，所述弹簧导杆上均套装有摆臂弹簧，且各摆臂弹簧对应的位于左摆臂和右摆臂的下方。

所述滑轮通过滚动轴承和直线轴承安装在滑轮轴上，且该滚动轴承、直线轴承和滑轮同轴镶嵌并固为一体。

在滑轮轴上且位于所述滑轮的两侧分别设置有与滑轮固定连接的左侧板和右侧板，在所述左侧板和右侧板之间且位于滑轮的上方通过滚动轴承对称设置有两个张紧轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构紧凑，安装使用简便，油田修井机或通井机在使用本实用新型进行排绳过程中，不会产生乱绳、扭结和断绳等状况，因此安全性好，有效地降低了意外事故的发生。

2、本实用新型可降低滚筒钢丝绳在工作过程中的跳动幅度，便于滚筒钢丝绳左右平稳有序、排列整齐。

3、使用范围广：本实用新型采用摆臂弹簧和弹簧导杆相结合的伸缩浮动结构，使排绳装置适合任意角度工作，满足不同型号的修井机、通井机，不同直径的滚筒使用；且本实用新型可配套油田抽汲测控装置使用，继而实现抽汲作业各种参数的显示与监控。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-左支架； 2-弹簧导杆； 3-左摆臂；

4-滑轮轴； 5-左侧板；   6-张紧轮；

7-右侧板； 8-滑轮；     9-右支架；

10-右摆臂；11-摆臂弹簧；12-直线轴承；

13-钢丝绳。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括对称设置在油田修井机车体后端的左支架1和右支架9、铰接连接在左支架1上并以左支架1为支点上下摆动的左摆臂3、铰接连接在右支架9上并以右支架9为支点上下摆动的右摆臂10、固定安装在左摆臂3和右摆臂10之间的水平向滑轮轴4、以及活动安装在该滑轮轴4上且对钢丝绳13起导向作用的滑轮8，在左支架1和右支架9上均安装有弧形弹簧导杆2，弹簧导杆2分别对应穿过左摆臂3、右摆臂10并设置在左摆臂3、右摆臂10的上下摆动轨迹上，两个弹簧导杆3上均套装有摆臂弹簧11，且各摆臂弹簧11对应的位于左摆臂3和右摆臂10的下方。

其中，滑轮8通过滚动轴承和直线轴承12安装在滑轮轴4上，且该滚动轴承、直线轴承12和滑轮8同轴镶嵌并固为一体，在本实施方式中，滑轮8套装在滚动轴承的外部，滚动轴承套装在直线轴承12的外部，并通过直线轴承套装在滑轮轴4上。

在滑轮轴4上且位于所述滑轮8的两侧分别设置有左侧板5和右侧板7，左侧板5和右侧板7与滑轮8固定连接，在左侧板5和右侧板7之间且位于滑轮8的上方通过滚动轴承对称设置有两个张紧轮6。

本实用新型的工作过程是：抽汲作业时，将修井机滚筒上的钢丝绳13拉出，并使钢丝绳13从滑轮8与张紧轮6的轮槽中间穿过后从井口处下放；在钢丝绳13随着下放深度的增加需要做横向移动时，滑轮8一方面以滑轮轴4为中心轴转动，另一方面，滑轮8可通过直线轴承12沿滑轮轴4做轴向移动；随着钢丝绳13的连续下放，滚筒上缠绕的钢丝绳13直径逐步减小，滑轮8通过滑轮轴4带动左摆臂3和右摆臂10压缩摆臂弹簧11，并使左摆臂3和右摆臂10沿弹簧导杆2向下方移动。

在修井机滚筒上的钢丝绳13上提过程中，随着滑轮8的转动，滚筒上的钢丝绳13不断增加，滚筒上缠绕的钢丝绳13直径逐步加大，在此过程中，滑轮8能根据需要通过直线轴承12沿滑轮轴4同步做轴向移动；同时，左摆臂3、右摆臂10以及滑轮轴4在摆臂弹簧11的弹力作用下沿弹簧导杆2向上方移动，从而实现作业过程中钢丝绳13在滚筒上的紧密有序排列。

本实用新型还可以安装在油田通井机等其他机械装置上用来实现钢丝绳的排绳功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置，其特征在于：包括对称设置的左支架(1)和右支架(9)、铰接连接在所述左支架(1)上并以左支架(1)为支点上下摆动的左摆臂(3)、铰接连接在所述右支架(9)上并以右支架(9)为支点上下摆动的右摆臂(10)、固定安装在左摆臂(3)和右摆臂(10)之间的水平向滑轮轴(4)以及活动安装在该滑轮轴(4)上且对钢丝绳(13)起导向作用的滑轮(8)，在左支架(1)和右支架(9)上均安装有弧形弹簧导杆(2)，所述弹簧导杆(2)分别对应穿过左摆臂(3)和右摆臂(10)并设置在左摆臂(3)和右摆臂(10)的上下摆动轨迹上，所述弹簧导杆(3)上均套装有摆臂弹簧(11)，且各摆臂弹簧(11)对应的位于左摆臂(3)和右摆臂(10)的下方。

2.按照权利要求1所述的修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置，其特征在于：所述滑轮(8)通过滚动轴承和直线轴承(12)安装在滑轮轴(4)上，且所述滚动轴承、直线轴承(12)和滑轮(8)同轴镶嵌并固为一体。

3.按照权利要求1或2所述的修井机和通井机专用滚筒钢丝绳排绳装置，其特征在于：在滑轮轴(4)上且位于所述滑轮(8)的两侧分别设置有与滑轮(8)固定连接的左侧板(5)和右侧板(7)，在所述左侧板(5)和右侧板(7)之间且位于滑轮(8)的上方通过滚动轴承对称设置有两个张紧轮(6)。

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