CN201361483Y

CN201361483Y - 液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置

Info

Publication number: CN201361483Y
Application number: CNU2009201054785U
Authority: CN
Inventors: 张虎; 李兆辉; 陈强
Original assignee: CHENGTIAN BEIDE FILTER TECHNOLOGY Co Ltd BEIJING
Current assignee: CHENGTIAN BEIDE FILTER TECHNOLOGY Co Ltd BEIJING
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2019-02-12

Abstract

本实用新型提供一种液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其包括由一电机驱动的转动轴，该转动轴上连接有转臂，在该转动轴的周向环设有多个具有端口的滤芯，所述转臂具有对应于滤芯端口位置的连接部，在所述转轴上还安装有随转轴转动的定位盘，在该定位盘的周向设有多个转臂位置定位块，该定位装置还包括有检测所述转臂位置定位块的第一接近开关，该第一接近开关具有信号探测端和信号输出端，其中信号探测端沿定位盘的径向方向设置，所述信号输出端连接于一控制装置，该控制装置的信号输出端连接于所述电机。采用本实用新型的定位装置，能够避免接触型开关定位所产生的定位误差，从而提高反冲洗过程中转臂的定位准确性。

Description

液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置

技术领域

本实用新型有关于一种过滤器，具体地讲，有关于一种液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置。

背景技术

液体滤芯式反冲洗过滤器是应用于液体过滤并具有反冲洗再生功能的滤芯式过滤器。该过滤器一般内装多支滤芯，当反冲洗操作时，需要逐一对每支滤芯进行反冲洗。该种过滤器一般含有一条或几条转臂，转臂转到哪支滤芯下面，哪支滤芯就进行反冲洗再生。于是要求转臂要与滤芯精确定位，才能较好地进行反冲洗操作。

目前市场上的液体反冲洗过滤器的定位装置基本分为两类，一类是电机定位，另一类是触发开关定位。

电机定位即利用步进电机定位，事先设定步进电机的旋转角度，每旋转一定角度，步进电机就停止，转臂此时正好旋转到某只滤芯下面，滤器对该滤芯进行反冲洗。该种方法的缺陷是受到步进电机的限制，步进电机一般功率都比较小，能够提供的力矩有限。当过滤器壳体较大时，转臂转动所需要的力矩就比较大，这时步进电机难以提供足够的力矩，因而步进电机的应用就受到一定的限制。

触发开关类的定位装置是依靠转动轴上的凸起，当电机轴转到某一预定角度时，凸起触发开关，开关给电机断电，从而使转臂停留在预定位置。该方法的缺陷是由于凸起与开关反复多次的摩擦，不断磨损，造成转臂停留位置失准。就过滤器而言，就会降低反冲洗的效率。

因此，有必要提供一种新型的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，来克服上述现有过滤器的定位装置存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其不需采用步进电机定位，并能避免接触型开关定位所产生的定位误差，从而提高定位准确性。

本实用新型的上述目的可采用如下技术方案来实现，一种液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其包括由一电机驱动的转动轴，该转动轴上连接有转臂，在该转动轴的周向环设有多个具有端口的滤芯，所述转臂具有对应于滤芯端口位置的连接部，其中，在所述转轴上还安装有随转轴转动的定位盘，在该定位盘的周向的同一高度位置上设有多个转臂位置定位块，该定位装置还包括有检测转臂位置定位块的第一接近开关，该第一接近开关具有信号探测端和信号输出端，其中信号探测端沿定位盘的径向方向设置，所述信号输出端连接于一控制装置，该控制装置的信号输出端连接于所述电机。

在本实用新型中，在所述第一接近开关的信号探测端探测到某一个转臂位置定位块时，该第一接近开关触发而发送信号给控制装置，该控制装置发送电机停止信号给电机，转动轴上的转臂的连接部在电机停止转动时对准于相应滤芯的端口。

在本实用新型的一个可选实施方式中，所述定位盘上还可设置有一初始位置定位块，该初始位置定位块与所述转臂位置定位块处于定位盘的不同高度位置上，该定位装置包括有检测该初始位置定位块的第二接近开关，该第二接近开关具有信号探测端和信号输出端，信号探测端沿定位盘的径向方向设置，所述信号输出端连接于所述控制装置。

在本实用新型的一个可选实施方式中，所述的多个滤芯可环设为一圈，所述转臂为一个，所述转臂位置定位块的数目与滤芯的数目相同，且在周向的位置关系相同。

在本实用新型的一个可选例子中，所述的转臂可设置有两个以上，在第一接近开关探测到某一个转臂位置定位块时，该两个以上的转臂的连接部同时对应对准两个以上滤芯的端口。

在本实用新型的一个可选例子中，所述的转臂可包括有上转臂和下转臂，所述滤芯具有上端口和下端口，该上转臂具有对应于滤芯上端口位置的连接部，下转臂具有对应于滤芯下端口位置的连接部，在第一接近开关探测到某一个转臂位置定位块时，所述转臂的上转臂对应对准一滤芯上端口，下转臂对应对准该滤芯的下端口，从而对该滤芯进行双向反冲洗操作。

在本实用新型中，在第一接近开关探测到其中一个转臂位置定位块时，沿定位盘的转动方向，所述转臂位置定位块与转动轴中心连线领先相应滤芯中心与转动轴中心连线一个缓冲角度。

在本实用新型中，所述的定位盘为非金属材料制成的筒状，所述的转臂位置定位块为嵌设在定位盘内侧的金属定位块，所述的第一接近开关为电容型接近开关。

在本实用新型的具体例子中，所述的初始位置定位块可为嵌设在定位盘上金属定位块，所述的第二接近开关为电容型接近开关。

在本实用新型的一个具体例子中，所述的控制装置为PLC可编程控制器。

采用本实用新型的上述结构，本实用新型的定位装置的效果是显著的：由于本实用新型采用接近开关与定位块来实现反冲洗时的定位，而接近开关为非接触型开关，因而避免了现有接触开关因磨损而产生的定位误差，从而提高了定位准确性；同时也克服了现有采用步进电机定位而受到的力矩限制。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而并不代表以任何方式来限制本实用新型公开的范围的意图。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置的一种实施方式主视结构示意图；

图2为本实用新型的滤芯与定位盘的位置关系示意图；

图3为本实用新型的接近开关与滤芯的位置关系示意图；

图4为本实用新型的定位盘与转臂的位置关系图；

图5为本实用新型的定位装置的另一种实施方式主视结构示意图；

图6为本实用新型的定位装置的再一种实施方式主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方式的细节。但是，需要说明的是，下面的描述本质上仅为示例性的，而不意图限制本实用新型公开、应用或使用。在描述中，在此所使用的某些术语仅用于参照，因此并不意味着进行限制。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种液体滤芯式反冲洗过滤器10的定位装置，其包括由一电机11驱动的转动轴12，该转动轴12上连接有转臂13，该转臂13连通于排污***的管路，在该转动轴12的周向环设有多个具有端口141的滤芯14，所述转臂13具有对应于滤芯14的端口141位置的连接部131，在转臂13的连接部131对准相应滤芯14的端口141时，该滤芯14进行反冲洗，其反冲洗液流入转臂13并通过连通于排污***的管路排出。在所述转轴12上还安装有随转轴12转动的定位盘15，在该定位盘15的周向设有多个转臂位置定位块16，该定位装置还包括有检测转臂位置定位块16的第一接近开关17，该第一接近开关17具有信号探测端171和信号输出端，其中信号探测端171沿定位盘15的径向方向设置，所述信号输出端连接于一控制装置(图中未示出)，该控制装置的信号输出端连接于所述电机11。

在过滤器10进行反冲洗过程中，电机11带动转臂13和定位盘15转动，第一接近开关17的信号探测端171对定位盘15上的定位块16进行探测，当探测到定位块16时，该接近开关17触发而发送信号给控制装置，该控制装置发送电机停止信号给电机11，使得电机11停止转动，此时转动轴12上的转臂13的连接部131对准于相应滤芯14的端口141，对该滤芯14进行反冲洗。在本实用新型的定位装置中，由于第一接近开关17为非接触型开关，不需要与转臂位置定位块16接触，即可对转臂定位块16进行探测，来实现反冲洗过程中转臂13的定位，避免了现有接触开关因磨损而产生的定位误差，从而提高了定位准确性；同时与现有采用步进电机定位的方式相比，也不会受到力矩的限制，因而使用范围更为广泛。

如图1-图4所示，在本实用新型的一个可选实施方式中，所述的多个滤芯14可环设为一圈，所述转臂13可为一个，所述定位盘15上转臂位置定位块16的数目与滤芯14的数目相同，且在周向的位置关系相同，从而在进行反冲洗时，随着转动轴12的转动，接近开关17能够逐个探测到沿定位盘15周向分布的定位块16，并通过控制装置使转臂13的连接部逐个对准于环设成一圈的滤芯14的端口141，从而对多个滤芯逐个进行反冲洗操作。

在本实用新型的另一个可选实施方式中，所述的转臂13可具有两个以上，在第一接近开关17探测到某一个转臂位置定位块16时，该两个以上的转臂13的连接部131可同时对应对准两个以上滤芯14的端口141，从而同时对两个以上的滤芯14进行反冲洗操作。如图5所示，示出了具有两个转臂13的具体例子，其中在转动轴12上连接有两个转臂13，该两个转臂13关于转动轴心对称，当接近开关17探测到某一转臂位置定位块16时，两个转臂13的连接部131对准两个关于转动轴12中心对称的滤芯14的端口141，从而对两个滤芯14同时进行反冲洗操作。

在本实用新型的再一个可选实施方式中，如图6所示，所述的转臂13可包括有上转臂132和下转臂133，所述滤芯14具有上端口1411和下端口1412，该上转臂132具有对应于滤芯14上端口1411位置的连接部，下转臂133具有对应于滤芯14下端口1412位置的连接部，在第一接近开关17探测到某一个转臂位置定位块16时，所述转臂13的上转臂132的连接部对应对准一滤芯14上端口1411，下转臂133的连接部对应对准该滤芯14的下端口1412，从而可对该滤芯14进行双向反冲洗操作。

在本实用新型中，当第一接近开关17探测到转臂定位块16时，从第一接近开关17发出信号，到转臂13完全停止下来，需要很小的一段执行时间，而在这段时间间隔里，转臂13会旋转一个很小的角度。为保证在电机停止转动时，转臂13的连接部131能够完全对准滤芯14的端口141，可以将本实用新型的定位装置的位置设置成，在第一接近开关17探测到其中一个转臂位置定位块16时，沿定位盘15的转动方向，所述定位块15与转动轴12中心连线领先相应滤芯14中心与转动轴12中心连线一个缓冲角度β。该缓冲角度β是由***误差引起的，具有稳定性，可以通过多次实验来实际确定该缓冲角度β。这样，通过预设该缓冲角度β，可以实现电机11停止转动时，转臂13的连接部131正好对准相应滤芯14的端口141，从而实现转臂13的准确定位。在本实用新型中，可以通过设置定位盘15上的转臂位置定位块16与转臂13的相对位置以及滤芯14与接近开关17的相对位置来预先设定该缓冲角度β，例如可以设置成转臂13与其中一个转臂位置定位块16周向位置相对应，而第一接近开关17与相应滤芯14关于转动轴12中心相差一个角度β，或者设置成如图2至图4所示的转臂位置定位块16、转臂13、滤芯14与接近开关17的位置关系等，该些位置关系的设置，只要能够使得电机11停止转动时转臂13的连接部131对准相应滤芯14的端口141即可，在此不再一一详述。

在本实用新型的一个具体例子中，如图1所示，所述的定位盘15可为非金属材料制成的筒状，所述的转臂位置定位块16为嵌设在定位盘15内侧的金属定位块，所述的第一接近开关17为电容型接近开关。这样，当电机驱动转动轴12转动到第一接近开关17其中一个定位块16进入到接近开关17的探测区域时，例如接近开关17的信号探测端径向对准于该定位块16时，由于电容的改变，该电容型接近开关17发出一个脉冲信号给控制装置，控制装置根据该脉冲信号对电机11发出停止转动的控制信号，从而使电机11停止转动，转臂13定位于其连接部131对准相应滤芯14的端口141的位置，对该滤芯14进行反冲洗操作。当然本实用新型中的接近开关17并不局限于电容型接近开关，也可以是其它类型的接近开关，只要能够对定位块16进行探测，实现转臂13的定位即可，其具体类型可不做限制。

在本实用新型的一个可选实施方式中，如图1至图6所示，所述定位盘15上还可设置有一初始位置定位块18，该初始位置定位块18与所述转臂位置定位块16处于定位盘15的不同高度位置上，该定位装置包括有检测该初始位置定位块18的第二接近开关19，该第二接近开关19具有信号探测端191和信号输出端，信号探测端191沿定位盘15的径向方向设置，所述信号输出端连接于所述控制装置。当第二接近开关19正对着初始位置定位块18时，该过滤器10的定位盘15以及转臂13处于反冲洗作业的初始位置；当对所有滤芯14进行逐个反冲洗后，且该第二接近开关19再次正对着初始定位块18时，PLC发出信号，***停止反冲洗。

在本实用新型中，过滤器10还可包括有压差发讯器(图中未示出)，当***运行压力大于某一设定值时，该压差发讯器发出信号至PLC可编程控制器，PLC随即发出控制信号，***启动反冲洗程序。

本实用新型的上述实施例的定位装置的工作过程如下：当反冲洗启动时，PLC可编程控制器发出指令，接通电机11的控制继电器，电源接通后，电机11开始带动转动轴12旋转。定位盘15和转臂13同步随着转动轴12转动，转臂13的连接部131开始向着滤芯14的端口，定位盘15上的金属定位块16开始向着第一接近开关17移动。当转臂13的连接部即将移动到对准滤芯14的端口位置时，转臂位置定位块16首先进入第一接近开关17的感应区，于是第一接近开关17的信号探测端171探测到转臂位置定位块16，该第一接近开关17发出信号至PLC(控制装置)。PLC(控制装置)随即发出控制信号切断电机11的供电继电器，电机11停止转动，这时转臂13正好移动到其连接部131对准相应滤芯14的端口141位置，达到转臂13的中心与滤芯14中心的重合。然后即可对该滤芯14进行反冲洗，恢复其过滤能力。其他滤芯的反冲洗与此相同。

本实用新型的上述描述仅为示例性的属性，因此没有偏离本实用新型要旨的各种变形理应在本实用新型的范围之内。例如，虽然在上述实施例的附图中仅示出了转臂的连接部与滤芯的下端口对应以及同时与上端口和下端口对应的例子，但并不局限于此，也可以仅将转臂设置在转动轴的上部，该转臂的连接部仅与滤芯的上端口对应等，这些变形不应被视为偏离本实用新型的精神和范围。

Claims

1、一种液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其包括由一电机驱动的转动轴，该转动轴上连接有转臂，在该转动轴的周向环设有多个具有端口的滤芯，所述转臂具有对应于滤芯端口位置的连接部，其特征在于，在所述转轴上还安装有随转轴转动的定位盘，在该定位盘的周向的同一高度上设有多个定位转臂位置的转臂位置定位块，该定位装置还包括有检测所述转臂位置定位块的第一接近开关，该第一接近开关具有信号探测端和信号输出端，其中信号探测端沿定位盘的径向方向设置，所述信号输出端连接于一控制装置，该控制装置的信号输出端连接于所述电机。

2、如权利要求1所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，在所述接近开关的信号探测端探测到转臂位置定位块时，该接近开关触发而发送信号给控制装置，该控制装置发送电机停止信号给电机，转动轴上的转臂的连接部在电机停止转动时对准于相应滤芯的端口。

3、如权利要求1所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，所述定位盘上还设置有一初始位置定位块，该初始位置定位块与所述转臂位置定位块处于定位盘的不同高度位置上，该定位装置包括有检测该初始位置定位块的第二接近开关，该第二接近开关具有信号探测端和信号输出端，信号探测端沿定位盘的径向方向设置，所述信号输出端连接于所述控制装置。

4、如权利要求1或2所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，所述的多个滤芯环设为一圈，所述转臂为一个，所述转臂位置定位块的数目与滤芯的数目相同，且在周向的位置关系相同。

5、如权利要求1或2所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，所述的转臂设置有两个以上，在第一接近开关探测到某一个转臂位置定位块时，该两个以上的转臂的连接部同时对应对准两个以上滤芯的端口。

6、如权利要求1或2所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，所述的转臂包括上转臂和下转臂，所述滤芯具有上端口和下端口，该上转臂具有对应于滤芯上端口位置的连接部，下转臂具有对应于滤芯下端口位置的连接部，在第一接近开关探测到某一个转臂位置定位块时，所述转臂的上转臂对应对准一滤芯上端口，下转臂对应对准该滤芯的下端口。

7、如权利要求1或2所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，在第一接近开关探测到其中一个转臂位置定位块时，沿定位盘的转动方向，所述定位块与转动轴中心连线领先相应滤芯中心与转动轴中心连线一个缓冲角度。

8、如权利要求1或2所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，所述的定位盘为非金属材料制成的筒状，所述的转臂位置定位块为嵌设在定位盘内侧的金属定位块，所述的第一接近开关为电容型接近开关。

9、如权利要求3所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，所述的初始位置定位块为嵌设在定位盘上金属定位块，所述的第二接近开关为电容型接近开关。

10、如权利要求1或2或3所述的液体滤芯式反冲洗过滤器的定位装置，其特征在于，所述的控制装置为可编程控制器。