CN201358728Y - 一种多功能防污染管柱 - Google Patents
一种多功能防污染管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201358728Y CN201358728Y CNU2009201444555U CN200920144455U CN201358728Y CN 201358728 Y CN201358728 Y CN 201358728Y CN U2009201444555 U CNU2009201444555 U CN U2009201444555U CN 200920144455 U CN200920144455 U CN 200920144455U CN 201358728 Y CN201358728 Y CN 201358728Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- valve body
- well pump
- oil well
- packer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
一种多功能防污染管柱。主要解决现有的防污染管柱功能单一的问题。其特征在于:抽油泵(5)上部的油管(4)上置有泄油器(2),抽油杆(1)上相对应泄油器(2)的位置有控制器(3),抽油泵(5)下部为前端有凸台(22)的捅杆(6),封隔器(7)下部置有与油管(4)相连的多功能井下开关(8)。该多功能防污染管柱具有带压不放喷作业、同时能泄油及减少排液的特点。
Description
技术领域:
本实用新型属于油田采油领域,尤其涉及一种多功能防污染管柱。
背景技术:
在油田上,井下作业施工总是不可避免地带来一些地下和地面的污染,这不仅伤害了地下储层和地面环境,也给作业工人施工带来很大难度,既增加了作业施工成本,又给安全、质量、生产带来许多隐患。而在油田开采后期,地下储层比较脆弱,遭到伤害后很难恢复,导致产量下降快。地面上草原、森林、田地等较多,对作业施工中环保问题提出了更高的要求。目前现有的作业防污染工具基本上都是单一的笔式开关、泄油器配合地面井控设备等,生产上地层防污染管柱主要为热洗封隔器和皮碗封隔器等,这些防污染措施作用都比较单一,且并没有减少作业过程中油液的排放。
实用新型内容:
为了克服现有的防污染管柱功能单一的不足,本实用新型提供一种多功能防污染管柱,该多功能防污染管柱具有带压不放喷作业、同时能泄油及减少排液的特点。
本实用新型的技术方案是:一种多功能防污染管柱,包括抽油杆、油管、封隔器、抽油泵,抽油泵上部的油管上置有泄油器,抽油杆上相对应泄油器的位置有控制器,抽油杆下部为前端有凸台的捅杆,封隔器的下部置有与油管相连的多功能井下开关。
另一种技术方案是:一种多功能防污染管柱,包括抽油杆、油管、封隔器、抽油泵,抽油泵为可泄油的抽油泵,抽油泵下部为前端有凸台的捅杆,封隔器下部置有与油管相连的多功能井下开关。
所述的多功能井下开关的上接头通过外螺纹与上阀体连接,所述的上阀体内部有若干个轴向的阶梯形孔,所述的孔内置有弹簧及钢球,上阀体内部对应孔处有阀孔,上阀体下部螺纹连接下阀体,所述的下阀体中部及下部分别有槽,上、下阀体内部有滑套,滑套下部有若干个卡爪。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,在生产管柱的抽油泵上部装有泄油器,靠抽油杆的提放控制泄油器的开关,同时在生产管柱的下部连接有捅杆***丢手管柱的多功能井下开关中,通过捅杆的***打开多功能井下开关,使地层与生产管柱连通,作业时上提管柱关闭油层,使井底压力与井筒隔开,实现了作业过程中的带压不放喷作业;上提管柱关闭多功能井下开关,从而关闭油层后,起抽油杆柱,同时抽油杆的控制器打开泄油器完成泄油;泄油器打开后,可以进行洗井,并与地面污水处理设备结合,处理后进入集输管线,减少地面污染,同时也避免了作业过程中对地层的污染;另一种方案中用可泄油的抽油泵代替泄油器,其功能不变。同时,生产中需要热洗清蜡时,热水反洗通过捅杆上的筛孔,进入泵及油管中返到地面管线,由于多功能井下开关的上阀体的孔内有弹簧及钢球,形成单向阀,这种结构可以保证洗井水不能进入油层,从而实现生产中的热洗不污染油层管柱。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型中井下开关的结构示意图;
附图3是本实用新型中捅杆的结构示意图。
图中1-抽油杆,2-泄油器,3-控制器,4-油管,5-抽油泵,6-捅杆,7-封隔器,8-多功能井下开关,11-上接头,12-上阀体,13-弹簧,14-钢球,15-下阀体,16-滑套,17-上环槽,18-下环槽,19-卡爪,20-孔,21-阀孔,22-凸台,23-筛孔。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1及图3所示,一种多功能防污染管柱,包括抽油杆1、油管4,抽油泵5上部的油管4上置有泄油器2,抽油杆1相对应泄油器2的位置有控制器3,抽油杆1的提放可以使得控制器3打开或关闭泄油器2的开关;抽油杆1下部为抽油泵5,抽油泵5下部为前端有凸台22的捅杆6,捅杆6上有若干个筛孔23,封隔器7的下部置有多功能井下开关8,多功能井下开关8与油管4相连,抽油杆1下行时,捅杆6***到多功能井下开关8中打开开关,使地层与生产管柱连通,捅杆6上提关闭多功能井下开关8,从而关闭油层。
由图2所示,多功能井下开关8通过上接头11与油管5螺纹相连,上接头11下部通过外螺纹与上阀体12连接,所述的上阀体12内部有若干个阶梯形孔20,上阀体12内部对应孔20处有阀孔21,每一个孔20内均置有弹簧13及钢球14,在弹簧13的作用下,钢球14顶在孔20的小径部分,关闭孔20,上阀体12内外分隔,使得井液不会倒流,当内部压力减小时,钢球14受外部井液压力作用压缩弹簧13,打开阀孔21,使得上阀体内外连通,此时,外部的井液可通过阀孔21进入内部。上阀体12下部螺纹连接下阀体15,并有密封件及密封圈密封,所述的下阀体15中部及下部分别有槽(17,18),上、下阀体(12,15)内部有滑套16,滑套16下部有若干个卡爪19,卡爪19在径向上有弹性,滑套16在捅杆5的作用下可沿阀体(12,15)内部上下移动,同时,卡爪19可在槽(17,18)内进出,对滑套16起到限位作用,初始状态,卡爪19卡在下阀体15上的上槽17中,滑套16通过密封件密封阀孔21,当捅杆6捅入滑套16后,捅杆6顶着滑套16下行到下槽18处后,卡爪19张开卡在下槽18中,捅杆6头部通过,此时,受外部井液压力作用,钢球14压缩弹簧13打开阀孔21,内外导通,外部的井液可以流入内部。捅杆6上行时,通过凸台22带动滑套16上行,关闭阀孔21,从而实现捅杆6***打开开关,上提关闭开关。
该多功能防污染管柱是采用封隔器7和多功能井下开关8组成丢手管柱预置于射孔井段之上,在生产管柱的抽油泵5上部装有泄油器2,靠抽油杆1的提放控制泄油器2的开关,同时在生产管柱的下部连接有捅杆6***丢手管柱的多功能井下开关8中,通过捅杆6的***打开上阀体12上的阀孔21,使地层与生产管柱连通,作业时上提管柱关闭油层,使井底压力与井筒隔开,实现了作业过程中的带压不放喷作业,作业后可以重新将生产管柱***;上提管柱关闭油层后,起抽油杆柱,通过抽油杆1的控制器3打开泄油器2完成泄油;泄油器2打开后,可以用水泥车正洗或反洗,洗井液可以添加药剂,完成洗井,并与地面污油污水处理设备结合,处理后进入集输管线,减少地面污染,同时也避免了作业过程中对地层的污染;同时,生产中需要热洗清蜡时,热水反洗通过捅杆6上的筛孔23,进入泵及油管4中返到地面管线,由于上阀体12的孔20内有弹簧13及钢球14,形成单向阀,这种结构可以保证只能是油层对生产管柱单向导能,洗井水不能进入油层,从而实现生产中的热洗不污染油层管柱。
本实用新型还可以有另外一种实施方式,将抽油泵5替换为具有泄油功能的抽油泵,这样即省去了泄油器2可控制器3,通过上提或下放杆柱,泵柱塞提出泵筒,泵的泄油通道打开或关闭,上述功能同样可以实现,这里不再叙述。
Claims (3)
1、一种多功能防污染管柱,包括抽油杆(1)、油管(4)、封隔器(7)、抽油泵(5),其特征在于:抽油泵(5)上部的油管(4)上置有泄油器(2),抽油杆(1)上相对应泄油器(2)的位置有控制器(3),抽油泵(5)下部为前端有凸台(22)的捅杆(6),封隔器(7)下部置有与油管(4)相连的多功能井下开关(8)。
2、一种多功能防污染管柱,包括抽油杆(1)、油管(4)、封隔器(7)、抽油泵(5),其特征在于:抽油泵(5)为可泄油的抽油泵,抽油泵(5)下部为前端有凸台(22)的捅杆(6),封隔器(7)下部置有与油管(4)相连的多功能井下开关(8)。
3、根据权利要求1或2所述的多功能防污染管柱,其特征在于:所述的多功能井下开关(8)的上接头(11)通过外螺纹与上阀体(12)连接,所述的上阀体(12)内部有若干个轴向的阶梯形孔(20),所述的孔(20)内置有弹簧(13)及钢球(14),上阀体(12)内部对应孔(20)处有径向的阀孔(21),上阀体(12)下部螺纹连接下阀体(15),所述的下阀体(15)中部及下部分别有槽(17,18),上、下阀体(12,15)内部有滑套(16),滑套(16)下部有若干个卡爪(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009201444555U CN201358728Y (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 一种多功能防污染管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009201444555U CN201358728Y (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 一种多功能防污染管柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201358728Y true CN201358728Y (zh) | 2009-12-09 |
Family
ID=41424490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2009201444555U Expired - Lifetime CN201358728Y (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 一种多功能防污染管柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201358728Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103422818A (zh) * | 2013-07-28 | 2013-12-04 | 王帅伟 | 环保污液回收装置 |
CN106703751A (zh) * | 2015-07-17 | 2017-05-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 稠油生产井不动管柱井下开关及其开闭方法 |
CN113250656A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种co2驱油井不压井采油管柱 |
-
2009
- 2009-02-23 CN CNU2009201444555U patent/CN201358728Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103422818A (zh) * | 2013-07-28 | 2013-12-04 | 王帅伟 | 环保污液回收装置 |
CN106703751A (zh) * | 2015-07-17 | 2017-05-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 稠油生产井不动管柱井下开关及其开闭方法 |
CN113250656A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种co2驱油井不压井采油管柱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201031662Y (zh) | 一种井下可控式钻具旁通阀 | |
CN101929318B (zh) | 分级注水泥器 | |
CN102418500A (zh) | 直控式连续定量分层配产油管柱 | |
CN201358728Y (zh) | 一种多功能防污染管柱 | |
CN202348248U (zh) | 多孔同心一体式连续定量配产器 | |
CN201439701U (zh) | 分级注水泥器 | |
CN201068781Y (zh) | 井下定压开启注、采、洗井阀 | |
CN104695901B (zh) | 机械式泄油器及其使用方法 | |
CN201318149Y (zh) | 单向内防喷泵出式堵塞器 | |
CN105587286B (zh) | 防漏失洗井封隔器 | |
CN201027526Y (zh) | 增压平衡封隔器 | |
CN202745847U (zh) | 可控式水力喷射器 | |
CN204371248U (zh) | 一种防污染管柱 | |
CN203879719U (zh) | 一种注气采油一体化泵 | |
CN106437660A (zh) | 一种偏心孔旋块式自动投球器*** | |
CN204040993U (zh) | 一种可反洗井钢骨架扩张式注水封隔器 | |
CN206111160U (zh) | 一种偏心孔旋块式自动投球器*** | |
CN106437546B (zh) | 一种用于刮管冲砂工艺的液压可控式分流接头 | |
CN101614202B (zh) | 双层分采抽油泵 | |
CN2864087Y (zh) | 井下防喷泄油器 | |
CN2616675Y (zh) | 不压井防喷泄油器 | |
CN204002682U (zh) | 油井化堵用分层封隔器 | |
CN201057022Y (zh) | 一种滑套开关 | |
CN201521280U (zh) | 一种新型钻杆阀 | |
CN205478233U (zh) | 压力驱动蝶片活塞泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091209 |
|
CX01 | Expiry of patent term |