CN201355790Y - 油冷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采用冷却措施的电机领域，具体为一种油冷电机。一种油冷电机，包括电机壳体(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、轴(4)、定子(5)、转子(6)和叶片(7)，其特征是：还包括轴向油槽(8)、环形油槽(9)、油管(10)、油泵(11)、储油槽(12)、回油口(13)和油(14)，电机壳体(1)内壁开有轴向油槽(8)和环形油槽(9)，油槽连接有油管(10)，油管(10)上通过油泵(11)和电机壳体(1)下方的储油槽(12)连接，储油槽(12)通过回油口(13)和电机壳体(1)相连通，油管(10)和储油槽(12)内充有冷却油(14)。本实用新型安装方便，精度高，冷却效果好。

Description

油冷电机

技术领域

本实用新型涉及采用冷却措施的电机领域，具体为一种油冷电机。

背景技术

电机工作时会产生大量的热量，必须及时予以排出，否则温升超过电机的额定值，轻则影响电机工作状态和使用寿命，重则烧毁电机引起事故。电机冷却一般有风冷和油冷两种方式，风冷仅适用于开启式电机和防护式电机，对密封式电机和防爆式电机并不适合，油冷由于油的热容量大，还可以采用泵予以强制循环，因而冷却效果比风冷好。图1是目前油冷电机的一种形式，为浸油式冷却电机，其结构是：电机壳体101前后分别封盖有前端盖102和后端盖103，轴104通过轴承安装在前端盖102和后端盖103的轴孔内，电机壳体101内壁上固定有定子105，电机壳体101和定子105之间采用过盈配合，轴104上固定有转子106，转子106的前后端分别固定有叶片107，在电机内注入一定量的冷却油114，靠转子106旋转时的带动叶片107搅动将冷却油114飞溅到电机壳体1的内壁，达到冷却效果。这种冷却方式的主要缺陷有三：首先叶片搅动冷却油会造成能量损失，转速越高损失越大，其次冷却油基本上只能冷却定子端部，对定子中央部位冷却效果比较差，最后由于没有热交换器因而油液温度上升很快，从而降低散热效果。图2是目前油冷电机的另一种形式，为喷油式冷却电机。它在浸油式的基础上，在电机壳体101的下部加装了一个储油槽112，油管110一端和端盖上的喷油口115连接，另一端通过油泵111和储油槽112连接，储油槽112通过回油口113和电机壳体101相连通，油管110和储油槽112内充有冷却油114。使用时通过油泵将冷却油从储油槽中输送到电机壳体两端的端盖，从喷嘴喷向固定在转子上的叶片，由叶片将冷却油搅动飞溅到电机机壳内壁进行冷却，最后冷却油通过回油口回到储油槽。相比浸油式冷却电机，这种方式由于冷却油的流量大，且有储油槽对冷却油进行冷却，所以冷却效果要好很多，但冷却油仍然要经过叶片的搅动，所以高速时能量损失也比较大。同时，浸油式和喷油式还存在一个共同的缺陷，一般情况下，这两种电机的定子与电机壳体是采用过盈配合来固定，通过热套工艺来安装的。对于铝制电机壳体的电机来说，由于铝的热膨胀系数是定子所用材料铁的两倍左右，所以过盈量比较难控制。如果过盈量过小，随着电机温度的升高，由于热膨胀的影响，过盈量会逐渐变小，甚至出现间隙导致电机定子轴向旋转，无法传递力矩；如果过盈量偏大，又会导致安装困难，或者安装后定子和电机壳体都产生严重变形影响电机质量。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种安装方便、散热效果好的电机，本实用新型公开了一种油冷电机。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种油冷电机，包括电机壳体、前端盖、后端盖、轴、定子、转子和叶片，电机壳体前后分别封盖有前端盖和后端盖，轴通过轴承安装在前端盖和后端盖的轴孔内，电机壳体内壁上固定有定子，轴上固定有转子，转子的前后端分别固定有叶片，其结构为：还包括轴向油槽、环形油槽、油管、油泵、储油槽、回油口和冷却油，电机壳体内壁沿母线方向开有轴向油槽，沿圆周方向开有环形油槽，环形油槽和轴向油槽的交汇处连接有油管，油管通过油泵和电机壳体下方的储油槽连接，储油槽通过回油口和电机壳体相连通，油管和储油槽内充有冷却油。

所述的油冷电机，其结构为：电机壳体和定子之间采用过渡配合或间隙配合，定子通过键连接固定在电机壳体内，轴向油槽在电机壳体内均匀分布。

本实用新型采用过渡配合或间隙配合安装电机壳体和定子，较之过盈配合操作更方便，使用时，通过油泵将冷却油从储油槽中输送入电机壳体的内壁，冷却油先进入环形油槽，然后从环形油槽进入各个轴向油槽，在油槽中冷却油流过定子外表面对定子进行冷却，当油液流出油槽后会沿壳体内壁经回油口流回储油槽，同时会有少量冷却油滴溅到转子上，被转子的叶片打碎形成油雾从而对转子进行适当冷却。本实用新型的有益效果是：能对电机定子进行均匀的冷却，油液绝大部分不经过转子叶片的搅动，电机能量损失小，且不采用过盈连接，从而不用经过热套加工，工艺简单，定子和壳体无变形，精度高。

附图说明

图1是现有技术中浸油式冷却电机；

图2是现有技术中喷油式冷却电机；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种油冷电机，包括电机壳体1、前端盖2、后端盖3、轴4、定子5、转子6、叶片7、轴向油槽8、环形油槽9、油管10、油泵11、储油槽12、回油口13和冷却油14，如图3所示，具体结构是：电机壳体1前后分别封盖有前端盖2和后端盖3，轴4通过轴承安装在前端盖2和后端盖3的轴孔内，电机壳体1内壁上固定有定子5，电机壳体1和定子5之间采用过渡配合或间隙配合，定子5通过键连接固定在电机壳体1内，轴4上固定有转子6，转子6的前后端分别固定有叶片7，电机壳体1内壁沿母线方向开有轴向油槽8，轴向油槽8在电机壳体1内均匀分布，沿圆周方向开有环形油槽9，环形油槽8和轴向油槽9的交汇处连接有油管10，油管10通过油泵11和电机壳体1下方的储油槽12连接，储油槽12通过回油口13和电机壳体1相连通，油管10和储油槽12内充有冷却油14。

Claims (2)

1.一种油冷电机，包括电机壳体(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、轴(4)、定子(5)、转子(6)和叶片(7)，电机壳体(1)前后分别封盖有前端盖(2)和后端盖(3)，轴(4)通过轴承安装在前端盖(2)和后端盖(3)的轴孔内，电机壳体(1)内壁上固定有定子(5)，轴(4)上固定有转子(6)，转子(6)的前后端分别固定有叶片(7)，其特征是：还包括轴向油槽(8)、环形油槽(9)、油管(10)、油泵(11)、储油槽(12)、回油口(13)和冷却油(14)，电机壳体(1)内壁沿母线方向开有轴向油槽(8)，沿圆周方向开有环形油槽(9)，环形油槽(8)和轴向油槽(9)的交汇处连接有油管(10)，油管(10)通过油泵(11)和电机壳体(1)下方的储油槽(12)连接，储油槽(12)通过回油口(13)和电机壳体(1)相连通，油管(10)和储油槽(12)内充有冷却油(14)。

2.如权利要求1所述的油冷电机，其特征是：电机壳体(1)和定子(5)之间采用过渡配合或间隙配合，定子(5)通过键连接固定在电机壳体(1)内，轴向油槽(8)在电机壳体(1)内均匀分布。

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