CN201350523Y - 冲剪机 - Google Patents

Abstract

一种冲剪机，包括底座，固定于底座上的支架和送料传动机构，支架中相应设有冲压传动机构和剪切头；剪切头包括冲剪座、定位框体、挡片、冲压滑块、压缩弹簧、柱销、带穿孔的活动刀片和固定刀片；冲剪座与定位框体相接，并可在支架内移动，冲压滑块嵌设有活动刀片，且设于冲剪座中可向下滑动，与活动刀片相剪切的固定刀片嵌设在冲剪座中，圆钢材料从冲剪座进料口***活动刀片和固定刀片穿孔进行剪切；固定刀片和冲剪座上设有相通气道，外接压缩空气可将断料推出活动刀片穿孔；定位框体上设有限定剪切长度的定位杆，以及使冲剪座移动后回复初始状态的导向杆和复位弹簧。本实用新型具有剪切圆钢材料断面整齐、弯曲变形小，剪切效率高等优点。

Description

冲剪机

技术领域

本实用新型涉及一种冲剪机床设备，特别是一种用于剪切圆钢材料的冲剪机。

背景技术

目前，在一般剪切圆钢材料的冲剪机床设备上，其剪切头中的活动刀片通常都连接于冲压滑块下端且随冲压滑块上下运动，固定刀片固定于机座上且与活动刀片配合，固定刀片上端设有与圆钢材料相应的圆弧凹口。冲剪加工时，圆钢材料置于固定刀片的圆弧凹口上，冲压滑块在外力冲击下带动活动刀片向下冲压，活动刀片与固定刀片相互剪切，从而切断圆钢材料。

但上述冲剪机剪切圆钢材料还存在有以下不足：

1.由于活动刀片向下冲压时，活动刀片一端的圆钢材料受到的冲击力方向朝下，固定刀片一端的圆钢材料受杠杆效应将向上翘。因此，冲剪后的圆钢材料切断面易产生毛刺，剪切下来的圆钢材料弯曲变形大。

2.一般剪切圆钢材料的冲剪机剪切时确定剪切长度较麻烦，并且每冲剪一次，送料要相应停顿一段时间，使得冲剪效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术冲剪机存在的圆钢切断面易产生毛刺，剪切下来的材料弯曲变形大，冲剪效率较低等问题，提供一种能使圆钢切断面整齐和弯曲变形小，以及冲剪效率较高的冲剪机。

为此，本实用新型的技术方案为：一种冲剪机，包括底座，固定于底座上的支架、送料传动机构、送料驱动电机和冲压驱动电机；支架上、下部内分别相应设有冲压传动机构和剪切头；其特征是：

所述剪切头包括冲剪座、定位框体、挡片、冲压滑块、压缩弹簧、柱销、活动刀片和固定刀片；定位框体相应连接于冲剪座左侧；一冲压滑块设于冲剪座左部，冲压滑块左侧中设有出料口，右侧嵌设带穿孔的活动刀片，上端伸出冲剪座顶面和压缩弹簧，且设有的柱销与压缩弹簧顶端相接，下端连接的挡片抵接于冲剪座底面；带穿孔的固定刀片嵌设于冲剪座右部中，且与活动刀片配合剪切；冲剪座右侧设有进料口；冲剪座上的进气道与固定刀片下侧设有的凹槽气道相通；

所述定位框体左右两端面均相应设有下开口槽，两侧设有翼板，中间穿接有与固定刀片穿孔同轴线的定位杆；定位框体和冲剪座两侧底端分别与两导块滑动连接，两导块固定于支架两内侧上；支架左侧分别设有两导向杆，两导向杆分别从定位框体左端面的两翼板中滑动穿过，且分别套接有复位弹簧和调整螺母。

本实用新型的工作原理是：圆钢材料通过送料传动机构送入冲剪座右侧进料口，然后经过固定刀片和活动刀片穿孔向左伸出，并接触定位杆右端头，限定圆钢材料剪切长度。

送料传动机构继续向左推送圆钢材料，定位框体和剪切头随定位杆向左移动，定位框体左端面的两翼板压缩复位弹簧并沿两导向杆向左滑行。剪切头向左移到一定位置时，配合的冲压传动机构冲击冲压滑块，冲压滑块上的活动刀片与固定刀片相互剪切，切断圆钢材料。然后，压缩空气经冲剪座中的进气道和固定刀片下侧凹槽气道，作用在切断的圆钢材料右端面上，将圆钢压出活动刀片穿孔，并从出料口排出。

圆钢材料切断后，冲压滑块受压缩弹簧作用向上滑动并回复原始状态，活动刀片穿孔与固定刀片穿孔又处于同一轴线。定位框体和剪切头在两导向杆上的复位弹簧作用下迅速向右滑动，并回复原始状态，圆钢材料重新***活动刀片穿孔并接触定位杆右端头，然后进行再次冲剪。

本实用新型将圆钢材料插在带穿孔的活动刀片和固定刀片中进行剪切，并且能够连续和定长剪切，剪切速度可达300次/分钟。因此，本实用新型具有剪切圆钢材料断面整齐、弯曲变形小，剪切效率高等优点。

在本实用新型中，可以在所述活动刀片右侧及其上部部分的冲压滑块上设有凹槽，固定刀片顶上的冲剪座中设有锁紧螺钉，冲剪座中的固定刀片右侧连接一调整螺丝，调整螺丝设有轴通孔，且右端伸出冲剪座并设有锁紧螺母。该结构使固定刀片与活动刀片磨损后能进行调节。

在本实用新型中，所述冲剪座左侧与定位框体为活动连接；所述挡片与冲压滑块下端可由螺钉连接。其结构使配合体、冲剪座和冲压滑块加工和安装更方便。

在本实用新型中，所述定位杆右端从一导向板下部滑动伸出，导向板顶部两翼活动搭接于定位框体两侧顶上，下部垂于定位框体框孔内。其使定位杆右端稳定性更好。

在本实用新型中，所述送料传动机构可由若干送料轮和送料轮座组成；冲压传动机构可由转动曲轴、皮带轮、飞轮、传动滑块和冲击头组成；冲压滑块顶端初始时处在冲击头右下方。它们结构简单，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A截面的俯视结构示意图。

图3为图1中定位框体的结构示意图。

图4为图4俯视结构示意图。

图5为图1的左视结构示意图。

图6为图1中剪切头和定位杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图5所示，一种冲剪机，包括底座22，固定于底座22上的支架33、送料传动机构、送料驱动电机10和冲压驱动电机37；支架33上、下部内分别相应设有冲压传动机构和剪切头。

所述送料传动机构由送料轮(11、13)和送料轮座14组成，送料轮座14固定在支架33右外方的底座22上，送料驱动电机10驱动送料轮。

所述冲压传动机构由转动曲轴2、与冲压驱动电机37连接的皮带轮36、飞轮18、传动滑块1和冲击头4组成。冲击头4由固定螺钉3固定于传动滑块1下端部。冲压滑块16顶端初始时处在冲击头4右下方。支架33顶部两侧设有盖板17，使支架顶部封闭。

如图6所示，剪切头包括冲剪座19、定位框体7、挡片35、冲压滑块16、压缩弹簧5、柱销43、活动刀片44和固定刀片40；定位框体7相应连接于冲剪座19左侧；一冲压滑块16设于冲剪座19左部，冲压滑块16左侧中设出料口45，右侧嵌设带穿孔的活动刀片44，上端伸出冲剪座19顶面和压缩弹簧5，且设有的柱销43与压缩弹簧5顶端相接，下端连接挡片35抵接于冲剪座19底面；带穿孔的固定刀片40嵌设于冲剪座19右部中，且与活动刀片44配合剪切；冲剪座19右侧设有进料口；冲剪座19上的进气道38与固定刀片40下侧设有的凹槽气道39相通。

所述活动刀片44右侧及其上部部分的冲压滑块16上设有凹槽42，固定刀片40顶上的冲剪座19中设有锁紧螺钉41，冲剪座19中的固定刀片44右侧连接一调整螺丝15，调整螺丝15设有轴通孔，且右端伸出冲剪座19并设有双锁紧螺母24。调整螺丝15轴通孔为进料口，且与固定刀片中的穿孔同轴线。挡片35由螺钉34连接于冲压滑块16下端，以阻挡冲压滑块16向上滑出冲剪座19。

如图2、图3和图4所示，定位框体7左右两端面均相应设有下开口槽30，一端面设有两翼板32，螺杆23的通孔31，及中间两个螺钉孔。定位框体7两端下开口槽30中穿接有与固定刀片穿孔同轴线的定位杆25，定位杆25左端从支板28中伸出并连接锁紧螺母26，支板28由螺钉29固定于定位框体7左端面上，定位杆25右端从一导向板6下部滑动伸出，导向板6顶部两翼活动搭接于定位框体7两侧顶上，下部垂于定位框体7框孔内。定位框体7通过四只分别从定位框体7左端面向右穿入，从定位框体7右端面伸出的螺杆连接于冲剪座19左侧上。

定位框体7和冲剪座19两侧底端分别与两导块9滑动连接，两导块9固定于支架33两内侧上；支架33左侧分别设有两导向杆20，两导向杆20分别从定位框体左端面的两翼板32中滑动穿过，且分别套接有复位弹簧8和调整螺母21，调整螺母21侧面上设有锁紧螺钉27。

在本实用新型中，固定刀片40的轴线厚度大于活动刀片44，使冲剪稳定性更好。冲压滑块16左侧上的出料口45底面向下倾斜，使切断的圆钢材料更容易落下。传动滑块1与转动曲轴2滑动连接孔截面可采用椭圆状结构，使传动滑块仅作上下直线运动。

本实施例的工作过程为：圆钢12通过送料传动机构向左送出，然后从调整螺丝15轴线孔***，经过固定刀片40和活动刀片44穿孔向左伸出，并接触定位杆25右端头，限定圆钢材料剪切长度。

送料传动机构继续向左推动圆钢材料和定位杆25，定位框体7和整个剪切头随之向左移动，定位框体7左端面两翼板32压缩复位弹簧8并沿两导向杆20向左滑行。剪切头中的冲压滑块16向左移到冲压传动机构中的冲击头4下方时，冲击头4在冲压传动机构的带动下冲击冲压滑块16，活动刀片44向下冲压并切断圆钢材料。然后，压缩空气经冲剪座19中的进气道38和固定刀片40下侧凹槽气道39，作用在切断的圆钢材料右端面上，将圆钢压出活动刀片穿孔，并从出料口45中排出。

圆钢材料切断后，冲压滑块16受压缩弹簧5作用向上滑动并回复原始状态，活动刀片44穿孔与固定刀片40穿孔又处于同一轴线。定位框体7和剪切头中的冲剪座19在两导向杆上的复位弹簧作用下迅速向右滑动，并回复原始状态，圆钢材料重新***活动刀片44中的穿孔并接触定位杆25右端头，然后进行再次冲剪。

本实用新型剪切圆钢材料断面整齐、弯曲变形小，剪切效率高。

Claims (8)

1.一种冲剪机，包括底座，固定于底座上的支架、送料传动机构、送料驱动电机和冲压驱动电机；支架上、下部内分别相应设有冲压传动机构和剪切头；其特征是：

所述剪切头包括冲剪座、定位框体、挡片、冲压滑块、压缩弹簧、柱销、活动刀片和固定刀片；定位框体相应连接于冲剪座左侧；一冲压滑块设于冲剪座左部，冲压滑块左侧中设有出料口，右侧嵌设带穿孔的活动刀片，上端伸出冲剪座顶面和压缩弹簧，且设有的柱销与压缩弹簧顶端相接，下端连接的挡片抵接于冲剪座底面；带穿孔的固定刀片嵌设于冲剪座右部中，且与活动刀片配合剪切；冲剪座右侧设有进料口；冲剪座上的进气道与固定刀片下侧设有的凹槽气道相通；

所述定位框体左右两端面均相应设有下开口槽，两侧设有翼板，中间穿接有与固定刀片穿孔同轴线的定位杆；定位框体和冲剪座两侧底端分别与两导块滑动连接，两导块固定于支架两内侧上；支架左侧分别设有两导向杆，两导向杆分别从定位框体左端面的两翼板中滑动穿过，且分别套接有复位弹簧和调整螺母。

2.根据权利要求1所述的一种冲剪机，其特征是：所述活动刀片右侧及其上部部分的冲压滑块上设有凹槽，固定刀片顶上的冲剪座中设有锁紧螺钉，冲剪座中的固定刀片右侧连接一调整螺丝，调整螺丝设有轴通孔，且右端伸出冲剪座并设有锁紧螺母。

3.根据权利要求1或2所述的一种冲剪机，其特征是：所述冲剪座左侧与定位框体为活动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种冲剪机，其特征是：所述挡片与冲压滑块下端由螺钉连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种冲剪机，其特征是：所述定位杆右端与一导向板滑动连接，导向板顶部两翼活动搭接于定位框体两侧顶上，下部垂于定位框体框孔内。

6.根据权利要求1或2所述的一种冲剪机，其特征是：所述送料传动机构由送料轮和送料轮座组成。

7.根据权利要求1或2所述的一种冲剪机，其特征是：所述冲压传动机构由转动曲轴、皮带轮、飞轮、传动滑块和冲击头组成。

8.根据权利要求7所述的一种冲剪机，其特征是：所述冲压滑块顶端初始时处在冲击头右下方。

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