CN201343559Y - 铝棒冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝棒冷却装置，在冷却室的两侧墙上均安装冷却风机，冷却室腔室的上部设置导风板，导风板两侧开有通风口，在导风板与冷却室顶壁之间设置竖立的隔板，隔板位于居中位置，在冷却室顶壁上开有两个出风口；每一出风口连接一根排烟管，每根排烟管内均安装翻板机构，在两根排烟管的上方设置一集气箱，集气箱与两根排烟管相通，在集气箱上还引出两根烟管，每根烟管上安装一台管道排烟风机；还在冷却室腔室两侧及导风板下方安装水雾***。应用时，由风机使强风由左向右沿风道吹送，对工件实施冷却，一定时间后再使气流由右向左沿风道吹送，循环频繁换向使大风量强风充分循环流动，确保冷却风在冷却室的堆料区域内分布更均匀，改善铝棒质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝棒快速冷却的装置，属于热处理设备技术领域。
背景技术
在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织会存在不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力。为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些最终性能，这就一定要对铸锭进行均匀化处理，铝棒的冷却是铸锭均匀化处理的一个工序。
铝棒快速冷却一般在冷却室内进行，通常冷却室两侧墙上设置有冷却风机，两侧冷空气通入炉膛内，与铝棒经过换热后，烟气直接从炉顶中部的烟管排出，此种结构存在的缺陷是：两侧通入的冷空气可能互相干扰、冷空气与铝棒热交换不充分、冷却速度不快、铝棒冷却过程中温度不均匀而导致铝棒弯曲变形大。已远远不能满足技术要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种铝棒冷却装置，旨在有效提高铝棒冷却速度，降低铝棒在快速冷却过程中的温差和铝棒弯曲变形量，显著提高铝棒质量。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
铝棒冷却装置，包括冷却室及冷却风机，冷却室的两侧墙上均安装冷却风机，特点是：在冷却室腔室的上部设置导风板，导风板两侧开有通风口，在导风板与冷却室顶壁之间设置竖立的隔板，隔板位于居中位置，在冷却室顶壁上开有两个出风口，左右各一个，对称分布；每一出风口连接一根排烟管，每根排烟管内均安装翻板机构，在两根排烟管的上方设置一集气箱，集气箱与两根排烟管相通，在集气箱上引出两根烟管安装有两个管道排烟风机；另外，在冷却室腔室的两侧及导风板下方安装有水雾***。
进一步地，上述的铝棒冷却装置，所述冷却风机为大风量轴流风机。
更进一步地，上述的铝棒冷却装置，所述管道排烟风机为大风量高温轴流管道排烟风机。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本实用新型设计独特、结构新颖，使强制气流在冷却室内循环流动并进行向左、右换向，由风机使强风由左向右沿风道吹送，对冷却室中的工件实施冷却，一定时间后使气流由右向左实现沿风道吹送；循环频繁换向使大风量强风充分循环流动，确保冷却风在冷却室的堆料区域内分布更均匀。与现有技术相比，不仅大大提高了铝棒冷却速度，而且能降低铝棒弯曲变形量，显著改善铝棒质量；为一实用的新设计，应用前景非常广阔。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的构造示意图。
图中各附图标记的含义见下表：
| 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
| 1 | 冷却风机 | 2 | 导风板 | 3 | 管道排烟风机 |
| 4 | 集气箱 | 5 | 翻板机构 | 6 | 隔板 |
| 7 | 水雾*** | 8 | 冷却室侧墙 |
具体实施方式
本实用新型运用风冷及水冷相结合的技术特点，设计了一种铝棒冷却装置，在低成本的状态下实现良好的冷却效果。
如图1所示，铝棒冷却装置，主要包括冷却室、冷却风机1和水雾***7，冷却室侧墙8上均安装冷却风机1，在冷却室腔室的上部设置导风板2，导风板2两侧开有通风口，在导风板2与冷却室顶壁之间设置竖立的隔板6，隔板6位于居中位置，在冷却室顶壁上开有两个出风口，左右各一个，对称分布；每一出风口连接一根排烟管，每根排烟管内均安装翻板机构5，在两根排烟管的上方设置一集气箱4，集气箱4与两根排烟管相通，在集气箱4上引出两根烟管安装有两个管道排烟风机3；另外，在冷却室腔室的两侧及导风板下方安装有水雾***7。其中，冷却风机为大风量轴流风机，管道排烟风机为大风量高温轴流管道排烟风机。
冷却风机1用于向冷却室内通入大量室温空气；导风板2用于将经过热交换的烟气导入两侧风道；集气箱4用于收集烟道中烟气；管道排烟风机3用于把集气箱4内的烟气快速排出；翻板机构5可90度旋转，用于强制冷却风的运行方向；隔板6用于把风道分为两个独立工作的区域；水雾***7用于铝棒后期的快速冷却。
具体应用时，其工作过程为：首先运行左侧的冷却风机1(可先运行任一侧，以左侧为例)，冷却风机1吹出的大量冷风通过热的铝棒，经过热交换后，需排出冷却室，此时左侧的翻板机构位于0度，左侧烟道处于关闭状态，右侧的翻板机构位于90度，右侧烟道处于开启状态，强制冷却风按图所示方向前进，经过导风板2右侧通风口进入集气箱4，然后由两个运行的管道排烟风机3排出。维持此状态运行一段时间后，冷却风机与翻板机构定时联动换向，此时左侧冷却风机停止运行，右侧翻板机构旋转90度关闭右侧烟道；同时开启右侧冷却风机，左侧翻板机构旋转90度打开左侧烟道，此时的冷却风运行方向与图正好相反，烟气经过导风板2左侧通风口进入集气箱4，然后通过两个开启的管道排烟风机排出。上述两种冷却状态定时交替运行，对铝棒快速冷却，且铝棒温度均匀、弯曲变形量小。当铝棒冷却到一定温后，冷却风与铝棒之间温差减少，铝棒冷却速度降低，此时可同时开启水雾***7，水雾从腔室顶部及两侧喷出，达到快速冷却铝棒的目的。
此种冷却方式可使冷却风在冷却室的堆料区域内分布更均匀，与铝棒的热交换更充分，且铝棒冷却速度更快的优点，具有推广的价值。
综上所述，采用上述技术方案，强制气流在冷却室内循环流动并进行向左、右换向，由风机使强风由左向右沿风道吹送，对冷却室中的工件实施冷却，一定时间后使气流由右向左实现沿风道吹送。循环频繁换向使大风量强风充分循环流动，使冷却风在冷却室的堆料区域内分布更均匀，与铝棒的热交换更充分，大大提高铝棒冷却速度，改善产品质量。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.铝棒冷却装置，包括冷却室及冷却风机，冷却室的两侧墙上均安装冷却风机，其特征在于：在冷却室腔室的上部设置导风板，导风板两侧开有通风口，在导风板与冷却室顶壁之间设置竖立的隔板，隔板位于居中位置，在冷却室顶壁上开有两个出风口，左右各一个，对称分布；每一出风口连接一根排烟管，每根排烟管内均安装翻板机构，在两根排烟管的上方设置一集气箱，集气箱与两根排烟管相通，在集气箱上还引出两根烟管，每根烟管上安装一台管道排烟风机；另外，在冷却室腔室的两侧及导风板下方安装有水雾***。
2.根据权利要求1所述的铝棒冷却装置，其特征在于：所述冷却风机为轴流风机。
3.根据权利要求1所述的铝棒冷却装置，其特征在于：所述管道排烟风机为轴流管道排烟风机。
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|---|---|---|---|
| CNU2009200383130U CN201343559Y (zh) | 2009-01-14 | 2009-01-14 | 铝棒冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2009200383130U Expired - Fee Related CN201343559Y (zh) | 2009-01-14 | 2009-01-14 | 铝棒冷却装置 |
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| CN (1) | CN201343559Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110512158A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-29 | 斯默因热能科技(杭州)有限公司 | 一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室 |
| CN114348675A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | 一种铝挤压生产线用的智能铝棒存储物流*** |
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2009
- 2009-01-14 CN CNU2009200383130U patent/CN201343559Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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