CN201343151Y - 多功能充填旋盖封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能充填旋盖封口机，该多功能充填旋盖封口机包括充填输送带、充填装置和封口装置，其特征在于：该多功能充填旋盖封口机还包括理盖套盖装置、旋盖装置，上述封口装置采用在线电磁感应封口装置，上述充填装置、理盖套盖装置、旋盖装置和在线电磁感应封口装置沿充填输送带的输送方向依次设置在充填输送带上。因此，本实用新型能够对包装瓶进行充填、自动套盖、旋盖、在线电磁感应封口，从而使本实用新型的功能大大增多，提高了本实用新型的自动化程度。同时，由于本实用新型采用在线电磁感应封口装置，所以，本实用新型的封口效果好。

Description

多功能充填旋盖封口机

技术领域

本实用新型涉及一种充填旋盖封口机，更具体地说，涉及一种多功能充填旋盖封口机。

背景技术

现有的充填封口包装机一般包括充填输送带、充填装置和封口装置，上述充填装置和封口装置沿充填输送带的输送方向依次设置在充填输送带上。

充填封口时，需要人工地将包装瓶放入充填输送带上，再由充填输送带将包装瓶输送到充填装置处进行物料填充，然后，再由充填输送带将包装瓶输送到封口装置进行封口，封口完毕后，再通过人工将包装瓶从充填输送带上取出。因此，现有的充填封口包装机功能单一，自动化程度不高。

同时，现有的充填封口包装机的封口装置一般采用电热封口装置，而电热封口装置容易因压力不均匀或加热不均匀而导致封口效果差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能充填旋盖封口机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能充填旋盖封口机，包括充填输送带、充填装置和封口装置，其特征在于：该多功能充填旋盖封口机还包括理盖套盖装置、旋盖装置，上述封口装置采用在线电磁感应封口装置，上述充填装置、理盖套盖装置、旋盖装置和在线电磁感应封口装置沿充填输送带的输送方向依次设置在充填输送带上。

由于本实用新型包括充填装置、理盖套盖装置、旋盖装置和在线电磁感应封口装置，所以，本实用新型能够对包装瓶进行充填、自动套盖、旋盖、在线电磁感应封口，从而使本实用新型的功能大大增多，提高了本实用新型的自动化程度。同时，由于本实用新型采用在线电磁感应封口装置，所以，本实用新型的封口效果好。

作为本实用新型的进一步改进，所述充填输送带的进瓶处设有一进瓶输送带，上述充填输送带和进瓶输送带之间设有一分瓶夹瓶放瓶装置。

通过分瓶夹瓶放瓶装置能够将进瓶输送带上的包装瓶自动地输送到充填输送带的模块内，从而实现机械化作业，进一步提高了本实用新型的自动化程度，也增加了本实用新型的功能。

作为本实用新型的更进一步改进，所述充填输送带的出瓶处设有一出瓶装置，该出瓶装置包括叉瓶机构和夹瓶输送机构，上述叉瓶机构包括两叉瓶条，上述两叉瓶条平行地设置在充填输送带出瓶处的上方；两叉瓶条位于充填输送带上瓶子的瓶颈处、且两叉瓶条距离充填输送带的高度低于瓶子其瓶颈上凸环的高度；上述夹瓶输送机构包括电机和夹瓶输送链，上述夹瓶输送链设在两叉瓶条的下方，上述电机设在充填输送带上，上述电机与夹瓶输送链传动连接。

所述叉瓶机构下方的充填输送带斜向下设置。

所述出瓶装置还包括一个末端出瓶机构，上述末端出瓶机构包括电机和出瓶输送带，上述电机和出瓶输送带均安装在一机座上，电机与出瓶输送带传动连接，出瓶输送带的入口位于叉瓶机构尾部的下方。

通过出瓶装置能够将充填输送带的模块内的包装瓶自动地输送出来，从而实现机械化作业，更进一步提高了本实用新型的自动化程度，也增加了本实用新型的功能。

为了使本实用新型能够对不同规格瓶盖、特别是异形盖进行旋盖，所述旋盖装置和在线电磁感应封口装置之间设有一异型盖旋盖装置，上述异型盖旋盖装置设在充填输送带上。

通过上述异型盖旋盖装置能够对多种尺寸瓶盖、特别是异型盖进行旋盖，从而进一步增加了本实用新型的功能。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于本实用新型包括充填装置、理盖套盖装置、旋盖装置和在线电磁感应封口装置，所以，本实用新型能够对包装瓶进行充填、自动套盖、旋盖、在线电磁感应封口，从而使本实用新型的功能大大增多，提高了本实用新型的自动化程度。同时，由于本实用新型采用在线电磁感应封口装置，所以，本实用新型的封口效果好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本优选实施例中的多功能充填旋盖封口机，包括充填输送带1、分瓶夹瓶放瓶装置2、充填装置3、理盖套盖装置4、旋盖装置5、异型盖旋盖装置6、在线电磁感应封口装置7和出瓶装置8；

上述分瓶夹瓶放瓶装置2、充填装置3、理盖套盖装置4、旋盖装置5、异型盖旋盖装置6、在线电磁感应封口装置7和出瓶装置8，沿充填输送带的输送方向(如图2中箭头所示)依次设置在充填输送带上；

上述充填输送带1的进瓶处11设有一进瓶输送带12，上述分瓶夹瓶放瓶装置2设在充填输送带1和进瓶输送带12之间；

上述充填输送带1的出瓶处13设有一出瓶装置8，该出瓶装置8包括叉瓶机构、夹瓶输送机构和末端出瓶机构，上述叉瓶机构下方的充填输送带1斜向下设置，上述叉瓶机构包括两叉瓶条81、82，上述两叉瓶条81、82平行地设置在充填输送带1出瓶处13的上方；两叉瓶条81、82位于充填输送带1上瓶子的瓶颈处、且两叉瓶条81、82距离充填输送带1的高度低于瓶子其瓶颈上凸环的高度；上述夹瓶输送机构包括电机83和夹瓶输送链84，上述夹瓶输送链84设在两叉瓶条81、82的下方，上述电机83设充填输送带1上，上述电机83与夹瓶输送链84传动连接；上述末端出瓶机构包括电机85和出瓶输送带86，上述电机85和出瓶输送带86均安装在一机座10上，电机85与出瓶输送带86传动连接，出瓶输送带86的入口位于叉瓶机构尾部的下方。

工作时，通过分瓶夹瓶放瓶装置2将进瓶输送带12上的包装瓶自动地输送到充填输送带1的模块内，充填输送带1再将包装瓶输送到充填装置3处进行物料充填；充填完毕后，充填输送带1再将包装瓶输送到理盖套盖装置4处进行套盖；套好盖后，充填输送带1再将包装瓶输送到旋盖装置5或异型盖旋盖装置6进行旋盖；旋好盖后，填输送带1再将包装瓶输送到在线电磁感应封口装置7进行封口；封口完毕后，填输送带1再将包装瓶输送到出瓶装置8，由出瓶装置8将填输送带1上的包装瓶从填输送带1输出；上述整个过程均由机器自动完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。

Claims (6)

1、一种多功能充填旋盖封口机，包括充填输送带、充填装置和封口装置，其特征在于：该多功能充填旋盖封口机还包括理盖套盖装置、旋盖装置，上述封口装置采用在线电磁感应封口装置，上述充填装置、理盖套盖装置、旋盖装置和在线电磁感应封口装置沿充填输送带的输送方向依次设置在充填输送带上。

2、如权利要求1所述的多功能充填旋盖封口机，其特征在于：所述充填输送带的进瓶处设有一进瓶输送带，上述充填输送带和进瓶输送带之间设有一分瓶夹瓶放瓶装置。

3、如权利要求1或2所述的多功能充填旋盖封口机，其特征在于：所述充填输送带的出瓶处设有一出瓶装置，该出瓶装置包括叉瓶机构和夹瓶输送机构，上述叉瓶机构包括两叉瓶条，上述两叉瓶条平行地设置在充填输送带出瓶处的上方；两叉瓶条位于充填输送带上瓶子的瓶颈处、且两叉瓶条距离充填输送带的高度低于瓶子其瓶颈上凸环的高度；上述夹瓶输送机构包括电机和夹瓶输送链，上述夹瓶输送链设在两叉瓶条的下方，上述电机设在充填输送带上，上述电机与夹瓶输送链传动连接。

4、如权利要求3所述的多功能充填旋盖封口机，其特征在于：所述叉瓶机构下方的充填输送带斜向下设置。

5、如权利要求4所述的多功能充填旋盖封口机，其特征在于：所述出瓶装置还包括一个末端出瓶机构，上述末端出瓶机构包括电机和出瓶输送带，上述电机和出瓶输送带均安装在一机座上，电机与出瓶输送带传动连接，出瓶输送带的入口位于叉瓶机构尾部的下方。

6、如权利要求5所述的多功能充填旋盖封口机，其特征在于：所述旋盖装置和在线电磁感应封口装置之间设有一异型盖旋盖装置，上述异型盖旋盖装置设在充填输送带上。

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