CN201342503Y - 高精度孔距加工定位仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度孔距加工定位仪，属于钳加工工具的技术领域，包括内角α为直角的L型量块，其中形成内角α的竖向量测面、横向量测面均为量测基准面，L型量块上设有定位装置。本实用新型结构简单、制造成本低、孔距公差能控制在0.05mm之内、加工成本低廉且加工时间短，适用于中、小批生产场合中，更利于制造孔距钻模。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种高精度孔距加工定位仪，属于钳加工工具的技术领域。
背景技术
钻孔是钳工操作中时常碰到的工作内容之一，对于孔与孔之间有孔距要求的多孔操作，是钳加工中技术难度最大的。根据目前的加工情况，有如下几种加工形式，但都存在不同的优缺点：1、划线定位钻孔：根据图纸技术要求，在工件上划出孔的十字定位线，并在十字定位线交接处敲样冲眼，明确其孔的加工位置，然后在钻床上根据样冲眼的位置定位、夹紧、钻孔。但孔距的加工精度比较低，孔距误差基本在0.30mm以外，较难达到加工要求。2、用两颗测量芯棒检测钻孔：同样也要划线、定位，明确其孔的位置，先钻、铰好一个孔，***一颗芯棒，然后在钻床主轴的钻夹头中也***另外一颗芯棒，用量具来检测两颗芯棒的实际尺寸，当实际尺寸＝孔距尺寸+壹芯棒直径时，另外一个孔的加工位置就确定了。此操作孔距的加工精度比较高，孔距误差基本在0.10mm以内，但其操作麻烦，校对时间浪费，不宜小批量生产。3、用定位针加工孔距：把定位针装夹在钻床主轴的钻夹头中，用定位针的尖端来找正所划线和冲眼的位置，以其来确定孔的加工位置。虽然加工时间较短，但其加工精度较低，孔距误差基本在0.30mm以外，因为其涉及到多种原因。4、用数控(加工中心)设备来加工：虽然精度能完全达到其孔距精度要求，但设备成本很大，不利于小批量的生产环境中，因其加工成本太高。
实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种孔距公差能控制在0.05mm之内、加工成本低廉且加工时间短的高精度孔距加工定位仪。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种高精度孔距加工定位仪，包括内角α为直角的L型量块，其中形成内角α的竖向量测面、横向量测面均为量测基准面，L型量块上设有定位装置。
所述定位装置包括设置在L型量块竖向部上的第一定位通孔、设置在L型量块横向部上的第二定位通孔、设置在竖向部与横向部交界处的第三定位通孔，其中第一定位通孔、第二定位通孔、第三定位通孔内分别配合有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓。
所述竖向量测面、横向量测面之间的交接端上开设有工艺槽。
所述第一定位通孔、第二定位通孔均呈腰圆形。
所述L型量块的底面为量测基准面。
本实用新型结构简单、制造成本低、孔距公差能控制在0.05mm之内、加工成本低廉且加工时间短，适用于中、小批生产场合中，更利于制造孔距钻模。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖视图；
图3为本实用新型安装到工作台台面上进行加工工件时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型高精度孔距加工定位仪，包括内角α为直角的L型量块3，其中形成内角α的竖向量测面9、横向量测面8均为量测基准面，L型量块3上设有定位装置。
作为本案的进一步设置，定位装置包括设置在L型量块3竖向部2上的第一定位通孔1、设置在L型量块3横向部6上的第二定位通孔7、设置在竖向部2与横向部6交界处的第三定位通孔4，其中第一定位通孔1、第二定位通孔7、第三定位通孔4内分别配合有第一螺栓11、第二螺栓12、第三螺栓13。
为保护被加工工件16的边角不受损坏，竖向量测面9、横向量测面8之间的交接端上开设有工艺槽5。
第一定位通孔1、第二定位通孔7均呈腰圆形。
L型量块3的底面10为量测基准面。
本实用新型高精度孔距加工定位仪的工作原理如下：
先通过第一螺栓11、第二螺栓12、第三螺栓13把L型量块3固定安装在钻床的工作台台面上；再利用三角函数计算出工件16实际要加工的x、y两方向坐标值的第一孔17、第二孔18；接着将工件16放置到工作台台面上，并使工件16的两个基准面分别与L型量块3的竖向量测面9、横向量测面8充分接触，不能有任何间隙，否则将影响加工的孔距精度；然后用夹具压紧工件16，把相应的麻花钻装入钻床主轴的钻夹头中，钻工件16中的第一孔17，待第一孔17钻完以后，松开并移走工件16，清除掉工作台台面以及L型量块3中的切屑，若消除不尽，将影响孔距精度；清除完以后，放入块规14、块规15，如图3所示，块规14的高度x2等于第一孔17、第二孔18之间的x向的差值x1，块规15的高度y2等于第一孔17、第二孔18之间的y向的差值y1，并使块规14的高底边与竖向量测面9充分接触、块规15的高底边与横向量测面8充分接触，然后将工件16按钻第一孔17时的方向，放置到工作台台面上，并使工件16的两个基准面分别与块规14、块规15充分接触；再用夹具压紧工件16，钻第二孔18。待第一孔17、第二孔18按照此工艺完成后，就能得到相应的孔距f尺寸。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1、一种高精度孔距加工定位仪，其特征在于：包括内角α为直角的L型量块(3)，其中形成内角α的竖向量测面(9)、横向量测面(8)均为量测基准面，L型量块(3)上设有定位装置。
2、如权利要求1所述的高精度孔距加工定位仪，其特征在于：所述定位装置包括设置在L型量块(3)竖向部(2)上的第一定位通孔(1)、设置在L型量块(3)横向部(6)上的第二定位通孔(7)、设置在竖向部(2)与横向部(6)交界处的第三定位通孔(4)，其中第一定位通孔(1)、第二定位通孔(7)、第三定位通孔(4)内分别配合有第一螺栓(11)、第二螺栓(12)、第三螺栓(13)。
3、如权利要求1所述的高精度孔距加工定位仪，其特征在于：所述竖向量测面(9)、横向量测面(8)之间的交接端上开设有工艺槽(5)。
4、如权利要求2所述的高精度孔距加工定位仪，其特征在于：所述第一定位通孔(1)、第二定位通孔(7)均呈腰圆形。
5、如权利要求1或2所述的高精度孔距加工定位仪，其特征在于：所述L型量块(3)的底面(10)为量测基准面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201135496U CN201342503Y (zh) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | 高精度孔距加工定位仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201135496U CN201342503Y (zh) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | 高精度孔距加工定位仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201342503Y true CN201342503Y (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41274087
Family Applications (1)
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| CNU2009201135496U Expired - Fee Related CN201342503Y (zh) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | 高精度孔距加工定位仪 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201342503Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480507A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 南京晨光集团有限责任公司 | 用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具 |
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2009
- 2009-02-06 CN CNU2009201135496U patent/CN201342503Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110480507A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 南京晨光集团有限责任公司 | 用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20091111 Termination date: 20100206 |