CN201327385Y - 一种孔内径测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔内径测量仪，包含底座，以及设置在底座上的气动量仪检测机，所述底座上设有一通道，通道垂直于气动量仪检测机、并与水平面成一角度，通道两端分别为高位端与低位端，通道的侧壁上设有测头进出的孔，通道的侧壁上、位于高位端与孔之间设有第三、第四气缸，所述第三、第四气缸的气缸杆穿过通道侧壁，位于通道内，所述通道的侧壁上、位于第三、第四气缸之间还设置有传感器，底座上还设置有第五气缸，第五气缸的气缸杆上设置有连接头，连接头活动的穿过通道侧壁，并位于孔与低位端之间，所述第三、第四、第五气缸、传感器连接控制器，使用本实用检测轴承套圈内径，可以对轴承套圈自动摆放，无需手工操作，大大提高了检测效率。

Description

一种孔内径测量仪

技术领域

本实用新型涉及一种孔内径测量仪，尤其涉及一种采用气动量仪测量孔内径的孔内径测量仪。

背景技术

当前，采用气动量仪测量轴承套圈孔内径时，是先将轴承套圈摆放在某一位置，测量完成后，再手工拿走，再手工放入一个轴承套圈进行测量，由于采用手工操作，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种孔内径测量仪，使用该孔内径测量仪，可以对轴承套圈自动摆放，无需手工操作，大大提高了检测效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种孔内径测量仪，包含底座，以及设置在底座上的气动量仪检测机，所述底座上设有一通道，通道垂直于气动量仪检测机、并与水平面成一角度，通道两端分别为高位端与低位端，通道的侧壁上设有测头进出的孔，通道的侧壁上、位于高位端与孔之间设有第三、第四气缸，所述第三、第四气缸的气缸杆穿过通道侧壁，位于通道内，所述通道的侧壁上、位于第三、第四气缸之间还设置有传感器，底座上还设置有第五气缸，第五气缸的气缸杆上设置有连接头，连接头活动的穿过通道侧壁、并位于孔与低位端之间，所述第三、第四、第五气缸、传感器连接控制器。

上述技术方案中，所述通道的底壁上设有一空腔，一挡板位于空腔内，挡板的下方设置有出料槽，所述出料槽与水平面成一角度，并且远离挡板的一端位置较低，挡板的下端面连接有第六气缸的气缸杆，形成一出料装置，所述第六气缸连接控制器。

上述技术方案中，所述通道远离气动量仪检测机的侧壁可相对于通道底壁活动，一调节螺杆抵靠于所述侧壁的右侧，调节螺杆旋合在固定块上，所述固定块固定于底座上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

使用本实用新型检测轴承套圈内径，可以对轴承套圈自动摆放，无需手工操作，大大提高了检测效率。

附图说明

图1为孔内径测量仪的结构示意图

图2为孔内径测量仪主视图

图3为孔内径测量仪右视图

图4为孔内径测量仪俯视图，并旋转了90°

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1～图4，所述孔内径测量仪包含底座1，以及设置在底座1上的气动量仪检测机3，将轴承套圈送入气动量仪检测机3端部的通道2。

所述底座1的上端面基本与水平面平行，底座1上设有气动量仪检测机3和一通道2，通道2垂直于气动量仪检测机3、并与水平面成一角度，这样轴承套圈从高位端A滚向低位端B，其纵截面呈“U”字形，通道2的侧壁上设有气动量仪检测机3测头30进出的孔21，通道2的侧壁上、位于高位端A与孔21之间设有第三、第四气缸4、5，所述第三、第四气缸4、5的气缸杆穿过通道2侧壁，位于通道2内，所述通道2的侧壁上、位于第三、第四气缸4、5之间还设置有传感器8。

底座1上还设置有第五气缸6，第五气缸6的气缸杆上设置有“Z”字形连接头7，连接头7活动的穿过通道2侧壁、并位于孔21与低位端B之间。

所述通道2的底壁上设有一空腔93，一挡板92位于空腔93内，挡板92的下方设置有出料槽91，所述出料槽91与水平面成一角度，并且远离挡板92的一端位置较低，挡板92的下端面连接有第六气缸9的气缸杆，形成一出料装置，所述第六气缸9连接PLC，该出料装置的作用是，当检测完成的轴承套圈经过时，如果PLC判断出该轴承套圈为不合格品，则第六气缸9动作带动挡板92移动，使轴承套圈由空腔93掉入出料槽91，并从出料槽91滚出，如果是合格品，则挡板92不动作，轴承套圈由通道2直接进入加工区域。

当然，还可根据实际需要在所述通道2底壁上、空腔93的侧边加设若干个出料装置，将不合格品分成可返修的、报废的等等，并将这些不合格品分别由所述出料装置送出。

优选的，所述通道2远离气动量仪检测机3的侧壁100，该侧壁100可相对于通道2底壁活动，一调节螺杆10抵靠于所述侧壁100的右侧，调节螺杆10旋合在固定块11上，所述固定块11固定于底座1上，这样轴承套圈的高度有变化时，调节调节螺杆10，使侧壁100移动，就可以对适用于不同高度的轴承套圈。

需要检测时，轴承套圈进入通道2，并沿着通道2滚动，经过传感器8的探测区域时，第三气缸4的气缸杆、第五气缸6的连接头伸向通道2内，第四气缸5的气缸杆离开通道2，第三气缸4的气缸杆将后面的轴承套圈挡住，第五气缸6的连接头将轴承套圈挡于测量处，测头30伸入轴承套圈，并开始测量，当测量完成后，第三气缸4的气缸杆、第五气缸6的连接头7离开通道2，轴承套圈离开通道2，之后开始一个又一个的工作循环。

Claims (3)

1、一种孔内径测量仪，包含底座(1)，以及设置在底座(1)上的气动量仪检测机(3)，其特征在于，所述底座(1)上设有一通道(2)，通道(2)垂直于气动量仪检测机(3)、并与水平面成一角度，通道两端分别为高位端(A)与低位端(B)，

通道(2)的侧壁上设有测头(30)进出的孔(21)，通道(2)的侧壁上、位于高位端A与孔21之间设有第三、第四气缸(4)、(5)，所述第三、第四气缸(4)、(5)的气缸杆穿过通道(2)侧壁，位于通道(2)内，所述通道(2)的侧壁上、位于第三、第四气缸(4)、(5)之间还设置有传感器(8)，所述第三、第四气缸(4)、(5)、传感器(8)连接控制器，

底座(1)上还设置有第五气缸(6)，第五气缸(6)的气缸杆上设置有连接头(7)，连接头(7)活动的穿过通道(2)侧壁、并位于孔(21)与低位端(B)之间，第五气缸(6)连接控制器。

2、如权利要求1所述的孔内径测量仪，其特征在于，所述通道(2)的底壁上设有一空腔(93)，一挡板(92)位于空腔(93)内，挡板(92)的下方设置有出料槽(91)，所述出料槽(91)与水平面成一角度，并且远离挡板(92)的一端位置较低，挡板(92)的下端面连接有第六气缸(9)的气缸杆，形成一出料装置，所述第六气缸(9)连接控制器。

3、如权利要求1或2所述的孔内径测量仪，其特征在于，所述通道(2)远离气动量仪检测机(3)的侧壁(100)可相对于通道(2)底壁活动，一调节螺杆(10)抵靠于所述侧壁(100)的右侧，调节螺杆(10)旋合在固定块(11)上，所述固定块(11)固定于底座(1)上。

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