CN201321499Y - 电解铜箔生产中阴极辊与阳极槽的密封装置 - Google Patents

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陈优昌
王崇华
李建伟
叶敬敏
夏文梅
吴红兵
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Abstract

本实用新型涉及一种电解铜箔生产中阴极辊与阳极槽的密封装置,阴极辊对中放入阳极槽的中心轴线上,阳极槽底端设有进液口,所述的在阴极辊两边的PVC环对应阳极槽的弧形槽体上设有V形橡胶条,V形橡胶条的高度略大于阴极辊辊面与阳极槽之间的间距,或者在阴极辊两边的PVC环的侧边与阳极槽左右侧板的内侧之间设有PVC挡板,PVC挡板一边固定在阳极槽两边的侧板的内侧,另一边贴紧阴极辊左右PVC环的两侧。本实用新型通过进液口的电解液会在整个阳极槽内均匀对称的流动,所生产的电解铜箔的横向均匀性和结构一致,能使厚度12μm以下电解铜箔不产生撕边现象且可以连续生产,能大大提升电解铜箔的档次和品质,明显地降低了生产成本。

Description

电解铜箔生产中阴极辊与阳极槽的密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种电解铜箔在生产过程中阴极辊与阳极槽之间的密封装置。
背景技术
电解铜箔是阴极辊与阳极槽之间间隙通过电解液硫酸铜在电流的作用***极辊上电沉积出来的。阳极槽为半月状弧形槽体,弧形内壁安装有导电用的阳极板,阳极槽的内宽略大于阴极辊的宽度,在槽体底部有长方形的进液口,其长度接近于阳极槽的内宽,在进液口下方设有排列等宽的进液口12个,即阳极槽的电解液是通过进液小管在长方形的进液口均匀进液的,目的是让电解液均匀进入阳极槽。阴极辊是圆柱形钛辊,两端有支撑和导电用的辊轴和导电环,生产时,将阴极辊对中放入阳极槽的中心轴线上,由于阳极槽内弧大于阴极辊,所以阴极辊与阳极槽之间有一定的间距,而电解液则源源不断的从阳极槽底端的进液口注入,经由阴极辊与阳极槽之间的间隙在阳极槽前后溢流出来,通过传动使得阴极辊在阳极槽内转动,在电流的作用***极辊上电沉积出铜箔,在阴极辊表面剥离进行收卷为成卷铜箔。由于阴极辊与阳极槽之间有间距,在阴极辊辊面与阳极板之间的间距是合适的,而阴极辊两边PVC环与阳极槽的间距会导致电解液向两边侧板窜流的现象,这样使阴极辊在生产电解铜箔时,阴极辊辊面两边的电解液流向不均,而导致阴极辊辊面两边生产的电解铜箔厚度及结构都不均匀,所以此结构只适合生产厚度20μm以上的电解铜箔,当生产小于20μm以下电解铜箔时,就会因电解铜箔边部厚度不均匀而容易撕边。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能有效防止阴极辊两边的PVC环与阳极槽的间距会导致电解液向两边侧板窜流的密封装置。
本实用新型可以通过以下方式来实现:阴极辊对中放入阳极槽的中心轴线上,阳极槽底端设有进液口,用一条高度略大于阴极辊与阳极槽之间间距的V形橡胶条,顺着阴极辊转动方向分别安装在阴极辊两边PVC环所对应的阳极槽上,或者分别在阴极辊两边PVC环的侧边与阳极槽左右侧板的内侧之间设有PVC挡板,PVC挡板一边固定在阳极槽两边的侧板的内侧,另一边贴紧阴极辊左右PVC环的两侧。
本实用新型的阳极槽底部设有多个进液口,当硫酸铜电解液连续经过进液口进入阴极辊与阳极槽之间间隙时,由于有密封装置的阻隔,硫酸铜电解液只能顺着阳极槽内的阳极板向上溢流出,进液口出来的硫酸铜电解液在阳极槽内的流动基本是呈并列弧线式的,使铜离子在阴极辊上电沉积铜箔的过程有个整体一致的条件。用本实用新型生产厚度12μm的电解铜箔不会出现撕边或厚度不均匀产生的缺口现象,生产厚度8-11μm以下的铜箔基本没有撕边问题可以连续生产,能大大提升电解铜箔的档次和品质,明显地降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A局部放大图。
图3本实用新型的一个实施例。
图4为图3中A-A局部放大图。
在图中:阴极辊1,PVC环2,阳极槽3,侧板4,进液口5,V形橡胶条6,PVC挡板7。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的描述,但其不代表为本实用新型的唯一实施方式。
实施例一
请阅图1,阴极辊1对中放入阳极槽3的中心轴线上,阳极槽底端设有进液口5,分别在阴极辊1两边的PVC环2对应阳极槽3的弧形槽体上安装V形橡胶条6,V形橡胶条6为侧卧安装,在V形橡胶条底部设有梯形端面用于固定在阳极槽3上,对应阳极槽3的弧形槽体上为PVC材质,在此段弧形的阳极槽上刻有与V形橡胶条6的梯形端面相对应的梯形凹槽,V形橡胶条6以底端镶入此梯形凹槽中,见图2。
当生产电解铜箔时,由于V形橡胶条6的高度略大于阴极辊辊面与阳极槽3之间的间距,阴极辊1装入阳极槽3中,装入阴极辊1时,V形橡胶条6就会受到阴极辊1挤压,而V形橡胶条的下端是镶入阳极槽3的,所以,阴极辊1转动时由于受到V形橡胶条6的弹性和液压的作用,使得V形橡胶条6与阴极辊1处于最佳的密封状态,能有效防止阴极辊1两边的PVC环2与阳极槽3的间距会导致电解液向两边侧板4窜流的现象。
实施例二
请阅图3,阴极辊1对中放入阳极槽3的中心轴线上,阳极槽底端设有进液口5,在阴极辊1两边的PVC环2的侧边与阳极槽3左右侧板4的内侧之间,分别增加曲折状月牙形的PVC挡板7各一块,PVC挡板7一边固定在阳极槽两边的侧板4的内侧,PVC挡板内弧半径比阴极辊1的半径小,PVC挡板7另一边贴紧阴极辊1左右PVC环2的两侧,PVC挡板内弧半径与阴极辊1的PVC环2相同,见图4。
当生产电解铜箔时,PVC挡板7固定在阳极槽3的侧板4上,当硫酸铜电解液连续经过进液口5进入阴极辊1与阳极槽3之间间隙时,由于PVC挡板是月牙形所以有一定的宽度,在液压的作用下,PVC档板7会产生轻微的变形,PVC档板变形方向更加贴紧于阴极辊1两边的PVC环2,即使在阴极辊转动中也能达到密封效果,这样能有效防止阴极辊1两边的PVC环2与阳极槽3的间距会导致电解液向两边侧板4窜流的现象。

Claims (1)

1、一种电解铜箔生产中阴极辊与阳极槽的密封装置,阴极辊(1)对中放入阳极槽(3)的中心轴线上,阳极槽底端设有进液口(5),其特征在于在阴极辊两边的PVC环(2)对应阳极槽(3)的弧形槽体上设有V形橡胶条(6),V形橡胶条(6)的高度略大于阴极辊辊面与阳极槽(3)之间的间距,或者分别在阴极辊两边PVC环(2)的侧边与阳极槽左右侧板(4)的内侧之间设有PVC挡板(7),PVC挡板(7)一边固定在阳极槽(3)两边的侧板(4)的内侧,另一边贴紧阴极辊左右PVC环(2)的两侧。
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